一种翻板式节流阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种翻板式节流阀结构，包括阀体和翻板，所述阀体的内腔设置有翻板，所述翻板的侧壁中心固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置有电动伸缩杆、弧形板和侧槽，当翻板关闭时，此时通过电动伸缩杆推动弧形板运动，使得弧形板插入到翻板侧壁上的侧槽内，实现对阀体的封闭，减少密封垫与阀体内壁之间的摩擦，从而有效的提高本装置使用时的密封效果。本实用新型专利技术通过设置有弧形槽、弧形板、侧槽和翻板，通过将弧形板一侧插入到侧槽内腔，使得弧形板位于阀体和翻板之间的位置处，可以有效的提高翻板的稳定性，进一步提高本装置使用的密封性。本实用新型专利技术具有密封性好的优点。封性好的优点。封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板式节流阀结构


[0001]本技术涉及一种阀门，具体为一种翻板式节流阀结构。

技术介绍

[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有技术之中节流阀的应用范围十分的广泛，种类也很多，其中一种为翻板式节流阀。
[0003]传统的翻板式节流阀在使用时，其内部的翻板在阀体内腔转动时，翻板侧壁上的密封圈会与阀体内壁产生摩擦，在长期对翻板式节流阀进行操作时，极易对密封圈造成损坏，从而降低翻板式节流阀的密封性，不利于使用。基于以上的原因，本技术提出一种翻板式节流阀结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种翻板式节流阀结构，克服现有技术的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种翻板式节流阀结构，包括阀体，所述阀体的内腔设置有翻板，所述翻板的侧壁中心固定连接有转轴，所述转轴的底端与阀体的底面中心活动连接，所述转轴的顶端贯穿阀体顶面并固定连接有驱动机构，所述转轴的侧壁上套设有圆管，所述圆管一端与驱动机构固定连接，所述圆管另一端与阀体外侧壁固定连接，所述阀体的内侧壁上左右对称开设有两个弧形槽，所述弧形槽内均活动连接有弧形板，所述弧形板远离阀体中心一侧的侧壁中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与阀体固定连接，所述翻板的侧壁上对称开设有两个侧槽，所述弧形板插入到侧槽内腔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴位于阀体内壁和翻板之间的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与弧形板两侧侧壁相互匹配设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板靠近翻板一侧的宽度小于其远离翻板一侧的宽度设置，所述侧槽与弧形板之间相互匹配设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板的外侧壁上固定连接有密封垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆上套设有防护壳，所述防护壳与阀体外侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板的宽度与弧形槽的宽度相同设置。
[0012]本技术实施例提供了一种翻板式节流阀结构，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有电动伸缩杆、弧形板和侧槽，当翻板关闭时，此时通过电动伸缩杆推动弧形板运动，使得弧形板插入到翻板侧壁上的侧槽内，实现对阀体的封闭，减少密封垫与阀体内壁之间的摩擦，从而有效的提高本装置使用时的密封效果。
[0014]本技术通过设置有弧形槽、弧形板、侧槽和翻板，通过将弧形板一侧插入到侧槽内腔，使得弧形板位于阀体和翻板之间的位置处，可以有效的提高翻板的稳定性，进一步提高本装置使用的密封性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术内部立体结构示意图；
[0018]图3是本技术内部剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术内部结构示意图；
[0020]图5是本技术图3的A处放大图；
[0021]图6是本技术固定块的立体结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、翻板；3、转轴；4、驱动机构；5、圆管；6、弧形槽；7、弧形板；8、电动伸缩杆；9、侧槽；10、固定块；11、密封垫；12、防护壳。
实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
6所示，一种翻板式节流阀结构，包括阀体1，阀体1的内腔设置有翻板2，翻板2的侧壁中心固定连接有转轴3，转轴3的底端与阀体1的底面中心活动连接，转轴3的顶端贯穿阀体1顶面并固定连接有驱动机构4，转轴3的侧壁上套设有圆管5，圆管5一端与驱动机构4固定连接，圆管5另一端与阀体1外侧壁固定连接，可以通过驱动机构4对翻板2进行转动操作，从而实现本阀门的功能；
[0025]阀体1的内侧壁上左右对称开设有两个弧形槽6，弧形槽6内均活动连接有弧形板7，弧形板7的宽度与弧形槽6的宽度相同设置，弧形板7远离阀体1中心一侧的侧壁中心处固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与阀体1固定连接，翻板2的侧壁上对称开设有两个侧槽9，弧形板7插入到侧槽9内腔，弧形板7靠近翻板2一侧的宽度小于其远离翻板2一侧的宽度设置，侧槽9与弧形板7之间相互匹配设置，弧形板7的外侧壁上固定连接有密封垫11，弧形板7插入到翻板2上的侧槽9内，使得弧形板7位于阀体1和翻板2之间的位置处，停止电动伸缩杆8，此时可以通过弧形板7和翻板2实现对本阀体1的关闭，避免传统的翻板2侧壁上的密封圈在翻板2转动时与阀体1之间造成的摩擦损坏，提高使用的密封性，并且通过弧形板7位于阀体1和翻板2之间的位置处，可以有效的提高翻板2的稳定性，进一步提高本装置使用的密封性；
[0026]其中，转轴3位于阀体1内壁和翻板2之间的侧壁上固定连接有固定块10，固定块10的侧壁与弧形板7两侧侧壁相互匹配设置，可以实现对翻板2上下两侧位置进行密封，提高密封效果；
[0027]其中，电动伸缩杆8上套设有防护壳12，防护壳12与阀体1外侧壁固定连接，通过防护壳12实现对电动伸缩杆8的防护，减少其损坏的可能。
[0028]工作原理：本技术装置在使用前首先在阀体1两侧固定连接法兰，并通过法兰将本装置固定安装到合适位置处，在使用时，将驱动机构4和电动伸缩杆8与外部电源连接，驱动机构4带动转轴3转动，转轴3带动翻板2在阀体1内腔之中转动，当翻板2转动到与弧形板7平行时，驱动机构4内部装置停止，并启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8推动弧形板7运动，弧形板7插入到翻板2上的侧槽9内，使得弧形板7位于阀体1和翻板2之间的位置处，停止电动伸缩杆8，此时可以通过弧形板7和翻板2实现对本阀体1的关闭，避免传统的翻板2侧壁上的密封圈在翻板2转动时与阀体1之间造成的摩擦损坏，提高使用的密封性，并且通过弧形板7位于阀体1和翻板2之间的位置处，可以有效的提高翻板2的稳定性，进一步提高本装置使用的密封性。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板式节流阀结构，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内腔设置有翻板（2），所述翻板（2）的侧壁中心固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的底端与阀体（1）的底面中心活动连接，所述转轴（3）的顶端贯穿阀体（1）顶面并固定连接有驱动机构（4），所述转轴（3）的侧壁上套设有圆管（5），所述圆管（5）一端与驱动机构（4）固定连接，所述圆管（5）另一端与阀体（1）外侧壁固定连接，所述阀体（1）的内侧壁上左右对称开设有两个弧形槽（6），所述弧形槽（6）内均活动连接有弧形板（7），所述弧形板（7）远离阀体（1）中心一侧的侧壁中心处固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）与阀体（1）固定连接，所述翻板（2）的侧壁上对称开设有两个侧槽（9），所述弧形板（7）插入到侧槽（9）内腔。2.根据权利要求1所述的一种翻板式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芊，张德礼，
申请(专利权)人：沈阳诺德尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：