一种饲料检测用除水设备制造技术

技术编号:38745502 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种饲料检测用除水设备,涉及饲料检测的技术领域技术领域,包括外筒、热风输送单元、搅拌机构、落料缓冲单元和内筒;外筒内设有内筒,所述内筒内设置有搅拌机构,所述内筒的右端顶部设置有湿气排放口;热风输送单元包含底座一、风机、风机管道、产热箱、调节旋钮、保温管、卡箍、螺栓一、挡风板、翅片加热管、滤网和导风管,所述外筒的左侧贯穿设置有导风管,所述导风管的右端延伸至内筒的内部左侧,所述导风管的管道外周侧套有保温管,该饲料检测用除水设备,可以有效的去除水分,除水效果高,除水过程中产生的气体水分有效排出,落料时可以缓冲,使用时更加便捷。使用时更加便捷。使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料检测用除水设备


[0001]本技术涉及饲料检测的
,具体为一种饲料检测用除水设备。

技术介绍

[0002]颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少;但如果产品水分含量过低,对企业又造成了不必要的损失,而且高低不均的水分含量,还造成产品质量的不稳定,影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制粒,降低能耗、提高生产。因此,在配合饲料的生产过程中,要使生产更顺利地进行,能耗更低,颗粒更光洁均匀,最终产品又符合规定的水分含量标准,就必须进行生产全过程的水分控制。
[0003]其中现在技术授权公告号为CN214277646U提出的一种饲料检测用除水设备包括工作仓和动力电机,工作仓 底端的左侧和右侧均设置有连接架,两组连接架 的底部均设置有多组钢轮,工作仓的外侧设置有 加热器,工作仓的内部设置有处理腔,处理腔的顶端左侧设置有进料口,并且进料口与处理腔相通,处理腔的顶端右侧连通设置有出气管,处理腔的底端连通设置有两组排料管,两组排料管上均设置有阀门,处理腔的底部设置有轴承座,动力电机的底端与工作仓的顶端连接,动力电机的底部输出端设置有驱动转轴,驱动转轴的底端穿过工作仓的顶端并伸入至工作仓的处理腔内部。
[0004]现有的饲料检测用除水设备去除水分效率慢,除水效果差,不能对除水过程中产生的气体水分有效排出,对于加热单元的设计过于简单,在实用过程的效果会大打折扣,落料时冲力大,原材料落料时不能缓冲,满足不了使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种饲料检测用除水设备,可以有效的去除水分,除水效果高,除水过程中产生的气体水分有效排出,落料时可以缓冲,使用时更加便捷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料检测用除水设备,包括外筒、热风输送单元、搅拌机构、落料缓冲单元和内筒;
[0007]外筒:内设有内筒,所述内筒内设置有搅拌机构,所述内筒的右端顶部设置有湿气排放口;
[0008]热风输送单元:包含底座一、风机、风机管道、产热箱、调节旋钮、保温管、卡箍、螺栓一、挡风板、翅片加热管、滤网和导风管,所述外筒的左侧贯穿设置有导风管,所述导风管的右端延伸至内筒的内部左侧,所述导风管的管道外周侧套有保温管,所述保温管通过卡箍固定套接在导风管的外周侧上,且导风管的中部内侧设置有滤网,所述导风管的左侧固定连接产热箱的右侧,所述产热箱的内部设置有不少于三个的挡风板,所述挡风板将产热
箱的内部分隔为S形风道,所述S形风道内设置有翅片加热管,所述产热箱的左侧固定连接风机管道的右侧,所述风机管道的左侧固定连接风机的出风口,所述风机固定在底座一上,所述风机和调节旋钮的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;
[0009]落料缓冲单元:顶部穿过外筒延伸至内筒内底部左侧。
[0010]热风输送时首先将调节旋钮调至适合的温度,随后翅片加热管开始加热产生热气,再通过外部开关组控制风机工作,风机工作产生的风力通过风机管道输入产热箱中,风力在产热箱中吹动翅片加热管产生的热气,随着通过挡风板在产热箱的内部的构成的S形风道将热风吹向导风管内,风力经过S形风道可以使风力的热量更加均匀,而导风管外周侧设置的保温管进一步的使热风保持温度,热风通过导风管内时滤网可以过滤掉热风中的杂物灰尘,最后吹入搅拌机构中。
[0011]进一步的,所述搅拌机构包含有底座二、电机、轴承、出气孔、搅拌叶片和圆轴,所述内筒内中部两侧通过轴承横向转动连接有圆轴,所述圆轴的右端穿过内筒和外筒的右侧中部并且固定连接电机的输出轴,所述电机安装在底座二上,所述圆轴内部为中空结构,所述圆轴的左端通过旋转接头连接导风管的右端,所述圆轴上均匀开设有与圆轴内连通的出气孔,且圆轴的外周侧设置有螺旋状的搅拌叶片,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0012]热风通过导风管吹入圆轴后,风力进入圆轴内部中空柱,随后通过出气孔吹入内筒中使内筒充满热气,在热气充满内筒后热气产生的湿气可以通过湿气排放口排出,然后电机通过外部开关组控制工作,通过电机工作带动输出轴向一侧转动,输出轴转动后带动轴承转动,通过轴承和圆轴左端的旋转接头的配合带动圆轴转动,圆轴转动后带动分布在圆轴的外周侧的螺旋状的搅拌叶片转动,搅拌叶片转动达到搅拌饲料的效果,在搅拌的过程中通过导风管吹入的热气来对饲料进行除水,除水完毕后通过电机工作带动输出轴向另一侧转动,使除水过的饲料进入落料缓冲单元中。
[0013]进一步的,所述落料缓冲单元包括排料管、缓冲法兰盘、螺栓二、锥形落料管和挡料板,所述排料管的上端穿过外筒且延伸至内筒内底部左侧,所述内筒的左侧底部滑动槽内滑动连接有挡料板,所述挡料板位于排料管的顶端上侧,所述挡料板的前端延伸至外筒的左下侧外部,所述挡料板的前端下侧设置有手扣板,所述排料管的下侧固定连接缓冲法兰盘,所述缓冲法兰盘的下侧通过螺栓固定连接锥形落料管的上侧。
[0014]饲料完成除水后拉开挡料板,使除水后的饲料通过内筒落入排料管内后,饲料通过排料管和排料管连接的缓冲法兰盘中,缓冲法兰盘可以减缓饲料落下的速度,以保证使用的安全性,饲料经过缓冲法兰盘的缓冲后从锥形落料管的下侧落出。
[0015]进一步的,还包括排气口、排气罩和排气管,所述排气管的低端穿过外筒顶部右侧,所述排气管的顶部螺纹连接有排气罩,所述排气罩的上表面开设有排气口。
[0016]排气管用于在热气充满内筒后热气产生的湿气可以通过排气管再经过排气罩上开设的排气口排出。
[0017]进一步的,还包括温度传感器,所述温度传感器固定在外筒的顶部左侧,所述温度传感器的感应头穿过内筒的顶部左侧伸进内筒中。
[0018]温度传感器可以时刻检测内筒中的温度变化,通过温度传感器检测内筒内温度不合适时可以通过调节调节旋钮调至适合的温度。
[0019]进一步的,还包括进料盖和进料管道,所述外筒的顶部左侧固定连接进料管道的下侧,且外筒与进料管道之间开设有通孔,所述进料管道的通孔连通至内筒的内部,所述料管道的上侧卡接有进料盖。
[0020]饲料通过进料管道进入到内筒的内部使饲料进行除水,在饲料加入完毕后通过进料盖与进料管道的卡接来保证进料管道的密封性,从而防止杂物进入。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本饲料检测用除水设备,具有以下好处:
[0022]1、本饲料检测用除水设备,热风输送时首先将调节旋调至适合的温度,随后翅片加热管开始加热产生热气,随着通过挡风板在产热箱的内部的构成的S形风道将热风吹向导风管内,风力经过S形风道可以使风力的热量更加均匀,可以有效的去除水分,除水效果高。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料检测用除水设备,其特征在于:包括外筒(1)、热风输送单元(2)、搅拌机构(3)、落料缓冲单元(4)和内筒(11);外筒(1):内设有内筒(11),所述内筒(11)内设置有搅拌机构(3),所述内筒(11)的右端顶部设置有湿气排放口;热风输送单元(2):包含底座一(21)、风机(22)、风机管道(23)、产热箱(24)、调节旋钮(25)、保温管(26)、卡箍(27)、螺栓一(28)、挡风板(29)、翅片加热管(210)、滤网(211)和导风管(212),所述外筒(1)的左侧贯穿设置有导风管(212),所述导风管(212)的右端延伸至内筒(11)的内部左侧,所述导风管(212)的管道外周侧套有保温管(26),所述保温管(26)通过卡箍(27)固定套接在导风管(212)的外周侧上,且导风管(212)的中部内侧设置有滤网(211),所述导风管(212)的左侧固定连接产热箱(24)的右侧,所述产热箱(24)的内部设置有不少于三个的挡风板(29),所述挡风板(29)将产热箱(24)的内部分隔为S形风道,所述S形风道内设置有翅片加热管(210),所述产热箱(24)的左侧固定连接风机管道(23)的右侧,所述风机管道(23)的左侧固定连接风机(22)的出风口,所述风机(22)固定在底座一(21)上,所述风机(22)和调节旋钮(25)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;落料缓冲单元(4):顶部穿过外筒(1)延伸至内筒(11)内底部左侧。2.根据权利要求1所述的一种饲料检测用除水设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包含有底座二(31)、电机(32)、轴承(33)、出气孔(34)、搅拌叶片(35)和圆轴(36),所述内筒(11)内中部两侧通过轴承(33)横向转动连接有圆轴(36),所述圆轴(36)的右端穿过内筒(11)和外筒(1)的右侧中部并且固定连接电机(32)的输出轴,所述电机(32)安装在底座二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正和顾影朱臻怡魏云计姜颖慧陆井莲
申请(专利权)人:淮安海关综合技术服务中心
类型:新型
国别省市:

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