灯管及其应用的背光模块与液晶显示器制造技术

一种灯管，包括一遮光结构，该遮光结构的的材质包括一半透明漆料或全遮光漆料，且是以喷漆、涂漆或沾漆方式形成于该灯管的部分预定表面，用以遮蔽该部分预定表面的出射光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种背光模块及液晶显示器，特别是有关于一种具有遮光结构的灯 管的背光模块及液晶显示器。
技术介绍
背光模块为液晶显示器的关键零组件，其中代表辉度提供的光源更是其中最重要 的一部份，而整体背光模块的辉度表现更是产品品质优劣的指针之一。背光模块光源 依方向性结构来区分时，大致上可分为直下式与侧入式背光两种。侧入式背光常使用 于一般小尺寸的笔记型计算机或是显示器中。若侧入式背光模块使用于大尺寸显示器 或TV机种时，会产生侧入式背光模块无法提供足够光源的问题，此时就必须使用到 直下式背光模块，藉此提供足够的光源。此外更可藉由灯管数量的增加来增加整体背 光模块的辉度。增加辉度的方式除了增加灯管数量外，更可利用其它替代的光源型态、灯管外型 或光源来达到此目的。因此，至今陆续有许多不同外型或型式的光源产品问世，如热 阴极管(hot cathode fluorescent lamp, HCFL)、冷阴极管(cold cathode fluorescent lamp, CCFL)、外部电极灯管(external electrode fluorescent lamp, EEFL) 、 LED光源与平 面光源等。在不影响背光模块整体辉度的情况下，期使灯管的数量可尽量地被减少， 此时，U型灯管产品的需求也就随之而产生。请参照第1图，其为一种传统直下式背光模块的示意图。由于U型灯管105的折 弯处110出光量过大，故在整个背光模块IO外部另加装一罩体120，以遮蔽U型灯管 105的折弯处110。而罩体120具有一开口 130,可使U型灯管105的直管部107出光。 然而，上述外加罩体120的方式不仅完全损失弯管处110的出射光，使得光利用率降 低，更增加制造成本、组装成本与整体背光模块的重量，不适合日益轻薄化的发展趋 势。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的就是在提供一种具有遮光结构的灯管及其应用的背光模 块与液晶显示器，此遮光结构不仅制造方式简易，可用于大量生产，且可适用于各种 不只限于U型灯管的光源。根据本专利技术的目的，提出一种灯管，其包括一遮光结构，遮光结构的材质包括一 半透明漆料或全遮光漆料，且是以喷漆、涂漆或沾漆方式形成于灯管的部分预定表面，用以遮蔽部分预定表面的出射光。根据本专利技术的目的，提出一种灯管遮光结构的制造方法，包括提供一灯管；设 置一层漆料于灯管的一部分预定表面；以及干燥漆料以形成遮光结构。如上述的灯管，其中灯管包括至少一直管部与至少一弯管部，且直管部与弯管部 相连，遮光结构是设置于灯管的弯管部表面，用以遮蔽弯管部的出射光。又，遮光结 构是设置于灯管的弯管部的全周缘、上半周缘、下半周缘或3/4周缘。如上述的灯管，其中灯管是为U型灯管或L型灯管、直线型灯管或平面型光源。 又，灯管是为冷阴极萤光灯管，且全遮光漆料是一反光漆。根据本专利技术的目的，提出一种背光模块，其包括一框体以及至少一灯管，框体是 容置灯管，每一灯管包括一遮光结构，遮光结构的材质包括一半透明漆料或全遮光漆 料，且是以喷漆、涂漆或沾漆方式形成于灯管的部分预定表面，用以遮蔽部分预定表 面的出射光。如上述的背光模块，其中框休包括有一底板与四个侧壁以及一出光口。又，背光 模块更包括一反射片设置于底板上，当灯管设置于反射片上方时，灯管亦同时正对该 出光口。如上述的背光模块，其中背光模块更包括一光学膜片组，邻近出光口设置，与框 体构成一封闭空间并容纳反射片与灯管，用以将出射的光线均匀化。框体的材质包括 塑料，且背光模块是一直下式背光模块，可应用于一液晶显示器上。 为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并 配合所附图式，作详细说明如下。 附图说明第1图是一种传统直下式背光模块的示意图。第2图是依照本专利技术较佳实施例的一种背光模块示意图。第3图是依照本专利技术较佳实施例的一种液晶显示器示意图。第4 6图是依照本专利技术较佳实施例的三种形成遮光结构的加工方法示意图。第7A 7C图是依照本专利技术较佳实施例的三种调整灯管喷漆区域方式的示意图。第8图是依照本专利技术较佳实施例的另一种形成遮光结构的加工方法示意图。附图中主要组件符号说明10、 20:背光模块 105: U型灯管107:直管部 120:罩体 20:背光模块 220:反射片230、 40、 50、231:直管部 240:出光口250、 430、 530、 6303:液晶显示器41、 51:输送带42、 52:喷漆屏蔽43:喷漆头 53:刷头 62:夹持头71、 72、 81:护套110:折弯处 13 0:开口 210:框体 240:出光口60、 70a、 70b、 70c、 80: 232:弯管部灯管730a、 730b、 730c:遮光结构 31:液晶显示面板 410、 510:直管部 420、 520、 620:弯管部 52:涂漆屏蔽 61:输送治具 63:容置槽具体实施例方式请参照第2图，其是依照本专利技术较佳实施例的一种背光模块示意图。背光模块20， 较佳的是为一直下式背光模块，其包括一框体210、 一反射片220、复数个灯管230 与一光学膜片组(图未显示)。框体210包括有一底板与四个侧壁以及一出光口 240，反 射片220设置于底板上，当灯管230设置于反射片220上方时，灯管230亦同时正对 出光口 240。光学膜片组邻近出光口 240设置，与框体210构成一封闭空间并容纳反 射片220与灯管230，用以将出射的光线均匀化。框体210的材质例如是塑料。灯管 230例如是一冷阴极灯管，且灯管230包括一遮光结构250，该遮光结构250的材质包 括一半透明漆料或全遮光漆料(例如是一反光漆)，且是以喷漆、涂漆或沾漆方式形成 于该灯管230的部分预定表面，用以遮蔽该部分预定表面的出射光。请同时参照第2图与第3图，第3图是依照本专利技术较佳实施例的一种液晶显示器 示意图。上述的背光模块20是可应用于一液晶显示器3，该液晶显示器3包括一液晶 显示面板31以及上述的背光模块20，且该背光模块20是邻近该液晶显示面板31。请继续参照第2图，上述的灯管230例如是U型灯管或L型灯管，其中灯管230 包括至少一直管部231以及至少一弯管部232。直管部231与弯管部232相连，而遮 光结构250则设置于灯管230的弯管部232表面，用以遮蔽弯管部232的出射光。第4 6图是依照本专利技术较佳实施例的三种形成遮光结构的加工方法示意图。以下将分叙 各种于灯管表面形成遮光结构的加工方式。请参照第4图，将欲加工的灯管40分别排列于输送带41上，且于灯管40的直管 部410上设置一喷漆屏蔽42，用以在后续喷漆步骤时，灯管的直管部410上不会沾染 上喷漆。另外一方面，露出于喷漆屏蔽42外的灯管弯管部420，则利用喷漆头43以 喷漆涂布的方式，而于灯管弯管部420表面均匀地喷涂上一层漆料。而后，随着输送 带41的前进(于本图中，其行进方向是由右至左)，上漆后的灯管40再以一烘箱进行 烘干、烤干或以风扇吹干，便可完成灯管40上遮光结构430的制造。请参照第5图，将欲加工的灯管50分别排列于输送带51上，且于灯管50的直管 部510上设置一涂漆屏蔽52,用以在后续喷漆步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯管，包括一遮光结构，该遮光结构的的材质包括一半透明漆料或全遮光漆料，且是以喷漆、涂漆或沾漆方式形成于该灯管的部分预定表面，用以遮蔽该部分预定表面的出射光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠志，许蕙茹，傅肇垣，
申请(专利权)人：华映光电股份有限公司，中华映管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：35