一种用于锤式破碎机的新型篦板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于锤式破碎机的新型篦板，属于破碎机技术领域。包括篦架和篦条，篦架设于锤式破碎机的箱体内，篦条设有若干，若干篦条间隔设于篦架上，相邻篦条之间形成篦缝，篦架沿篦条长度方向相对的两侧面均间隔开设有若干卡槽，篦条的两端均设有安装部件，安装部件与卡槽一一对应，且安装部件卡合在卡槽内，通过将整体式篦板进行分离，单独锻造成分体式的篦条，在篦条发生损坏时，可将损坏的篦条拆卸下来进行更换，从而实现对局部篦条的更换，节约成本，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锤式破碎机的新型篦板


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种用于锤式破碎机的新型篦板。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是一种捶打型破碎设备，具有较大的破碎比，主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎硬度的物料，它的破碎原理为物料进入破碎机后，遭受高速回转的锤头冲击而破碎，破碎的物料高速冲击向篦板，在此期间物料相互撞击，并最终与篦板碰撞，造成物料的多级破碎，达到设备产品粒径规格的物料，由篦板缝隙间排出，未达标物料在篦板与转子间继续经锤头冲击破碎，直到产品粒径达标排出。
[0003]由于目前使用的篦板大部分是整体大型铸钢件，体积大，重量大，篦板采用由多根篦条组成的一体式结构，在实际使用过程中，物料与篦板之间发生碰撞，在长时间使用后篦板容易因磨损而使得部分的篦条发生断裂，在篦条发生断裂时不能单独对发生断裂的篦条进行更换，需要将整块的篦板拆卸下来进行整体更换，从而造成浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术提供一种用于锤式破碎机的新型篦板，将整体式篦板进行分离，单独锻造成分体式的篦条，在篦条发生损坏时，可将损坏的篦条拆卸下来进行更换，从而实现对局部篦条的更换，节约成本，减少浪费。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种用于锤式破碎机的新型篦板，包括篦架和篦条，篦架设于锤式破碎机的箱体内，篦条设有若干，若干篦条间隔设于篦架上，相邻篦条之间形成篦缝，篦架沿篦条长度方向相对的两侧面均间隔开设有若干卡槽，篦条的两端均设有安装部件，安装部件与卡槽一一对应，且安装部件卡合在卡槽内。
[0007]进一步地，安装部件包括卡块和弹簧，篦架带有卡槽的一侧面开设有贯穿卡槽的通孔，篦条的两端均开设有安装槽，卡块沿篦条的长度方向活动设于安装槽内，且卡块的一端穿过通孔，卡块另一端与弹簧固定连接，弹簧远离卡块的一端与篦条固定连接，弹簧用于推动卡块伸出安装槽。
[0008]进一步地，篦架沿篦条长度方向间隔设有若干连接条，篦条的上表面间隔开设有与连接条相对应的若干嵌入孔，连接条的上表面间隔开设有与篦条相对应的若干螺纹孔，螺栓穿过篦条上的嵌入孔并与连接条的螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，篦架的中部位置沿篦条的长度方向设有加强筋，加强筋的两端分别与篦架带有卡槽的两侧面焊接固定。
[0010]进一步地，篦架的切面为弧形，且篦架与锤式破碎机箱体可拆卸连接。
[0011]进一步地，篦架带有卡槽的内侧壁上沿篦架的长度方向间隔设有若干定位块，每个定位块位于相邻篦条之间，篦架上还设有用于调节篦缝缝隙大小的调节板，调节板设有若干，调节板的两端均设有凸块，定位块上设置有与凸块相适配的定位槽，调节板通过凸块
卡接在定位块上的定位槽内，且调节板与定位块通过螺栓连接。
[0012]本申请实施例提供了一种用于锤式破碎机的新型篦板，包括篦架和篦条，篦架设于锤式破碎机的箱体内，篦条设有若干，若干篦条间隔设于篦架上，相邻篦条之间形成篦缝，篦架沿篦条长度方向相对的两侧面均间隔开设有若干卡槽，篦条的两端均设有安装部件，安装部件与卡槽一一对应，且安装部件卡合在卡槽内。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在篦条的两端均设置安装部件，将安装部件卡合在卡槽内，完成篦条和篦架之间的安装，在篦条发生损坏时，利用弹簧的弹性将卡块按压至卡槽内，将损坏的篦条从篦架上拆卸下来，实现对局部篦条的更换，节约成本，减少浪费。
[0015]2、通过在篦架上设置连接条，将篦条与连接条通过螺栓连接，增强篦条和篦架之间的稳定性，避免篦条从篦架上发生脱落的情况，同时也通过设置连接条增强篦条和篦架之间的牢固性，从而降低篦条发生断裂的情况。
[0016]3、在相邻篦条之间设置定位块，通过将调节板卡合安装在定位块上的定位槽内，并将调节板通过螺栓螺纹连接在定位块上，实现对相邻篦条之间篦缝间隙的调节，可以根据所需物料的粒径的粗细，选择所需要的定位块将调节板对应安装在定位块上，实现对物料粒径的粗细进行筛选的目的。
附图说明
[0017]图1为本申请一种用于锤式破碎机的新型篦板的整体结构示意图。
[0018]图2为本申请一种用于锤式破碎机的新型篦板的俯视整体结构示意图。
[0019]图3为图2中A部分的局部放大剖视结构示意图。
[0020]图4为本申请篦条的局部结构示意图。
[0021]图5为本申请调节板和定位块的结构示意图。
[0022]其中，1、篦架；2、篦条；21、嵌入孔；3、篦缝；4、卡槽；5、安装部件；51、卡块；52、弹簧；6、连接条；7、安装槽；8、通孔；9、加强筋；10、定位槽；11、定位块；12、调节板；13、凸块。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]本申请实施例公开一种用于锤式破碎机的新型篦板，参照图1和图2，包括篦架1和篦条2，篦架1设于锤式破碎机的箱体内，篦条2设有若干，若干篦条2间隔设于篦架1上，相邻篦条2之间形成篦缝3，篦架1沿篦条2长度方向相对的两侧面均间隔开设有若干卡槽4，篦条2的两端均设有安装部件5，安装部件5与卡槽4一一对应，且安装部件5卡合在卡槽4内。
[0025]其中，将篦条2上的安装部件5相对应地卡合在篦架1上的卡槽4内，完成篦条2和篦架1之间的安装，在篦条2发生损坏时，解除安装部件5和卡槽4之间的卡接配合，将损坏的篦条2从篦架1上拆卸下来，实现对局部篦条2的更换，节约成本，减少浪费。
[0026]需要说明的是篦条2的材质可采用耐磨钢，耐磨钢具有高强高韧性，且锻造加工性良好，可以提高篦条2的强度，避免篦条2频繁更换。篦条2也可采用其它材质制得，只要能够达到上述所具备的效果即可。
[0027]在本实施例中，参照图3，安装部件5包括卡块51和弹簧52，篦架1带有卡槽4的一侧面开设有贯穿卡槽4的通孔8，篦条2的两端均开设有安装槽7，卡块51沿篦条2的长度方向活动设于安装槽7内，且卡块51的一端穿过通孔8，卡块51另一端与弹簧52固定连接，弹簧52远离卡块51的一端与篦条2固定连接，弹簧52用于推动卡块51伸出安装槽7。
[0028]其中，将篦条2的端部置于相对应的卡槽4内，在弹簧52的弹性作用下，使得卡块51伸出安装槽7并贯穿篦架1上相对应的通孔8，利用卡块51卡合在篦架1上的通孔8内，完成篦条2与篦架1之间的卡接配合。在篦条2发生损坏时，用手按压卡块51，此时弹簧52进行相应的收缩，使卡块51伸缩至卡槽4内，将损坏的篦条2从篦架1上拆卸下来，实现对局部篦条2的更换，节约成本，减少浪费。
[0029]需要说明的卡块51的尺寸小于篦架1上通孔8的尺寸，使得卡块51能够卡合在通孔8内，完成篦条2与篦架1之间的卡接配合。
[0030]在本实施例中，参照图2和图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锤式破碎机的新型篦板，其特征在于，包括篦架(1)和篦条(2)，所述篦架(1)设于锤式破碎机的箱体内，所述篦条(2)设有若干，若干所述篦条(2)间隔设于篦架(1)上，相邻所述篦条(2)之间形成篦缝(3)，所述篦架(1)沿篦条(2)长度方向相对的两侧面均间隔开设有若干卡槽(4)，所述篦条(2)的两端均设有安装部件(5)，所述安装部件(5)与卡槽(4)一一对应，且安装部件(5)卡合在卡槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种用于锤式破碎机的新型篦板，其特征在于，所述安装部件(5)包括卡块(51)和弹簧(52)，所述篦架(1)带有卡槽(4)的一侧面开设有贯穿卡槽(4)的通孔(8)，所述篦条(2)的两端均开设有安装槽(7)，所述卡块(51)沿篦条(2)的长度方向活动设于安装槽(7)内，且卡块(51)的一端穿过通孔(8)，所述卡块(51)另一端与弹簧(52)固定连接，所述弹簧(52)远离卡块(51)的一端与篦条(2)固定连接，所述弹簧(52)用于推动卡块(51)伸出安装槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于锤式破碎机的新型篦板，其特征在于，所述篦架(1)沿篦条(2)长度方向间隔设有若干连接条(6)，所述篦条(2)的上表面间隔开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文木铃，
申请(专利权)人：四川亚东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：