涉及油缸导向套加工技术领域,本实用新型专利技术公开了一种油缸导向套加工夹具,包括龙门架和限位环,所述移动杆的底部设置有固定环,所述限位环环体的内部设置有两个移动杆,所述移动杆内部在靠近中部的位置设置有限位装置,所述移动杆内部在靠近顶部的位置设置有套筒,所述套筒内部设置有挤压块;本实用新型专利技术结构简单,当面对不同直径的油缸导向套时,只需通过推动块带动移动杆移动,当使得固定环将油缸导向套夹住后,通过把手推动挤压块将限位板推出,限位板插进卡槽实现固定;本实用新型专利技术使用时只需要通过推拉操作就可以实现对不同直径的油缸导向套的固定,操作方便且省力。操作方便且省力。操作方便且省力。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸导向套加工夹具
[0001]本技术涉及油缸导向套加工
,具体为一种油缸导向套加工夹具。
技术介绍
[0002]油缸导向套是起滑动轴承作用的,对活塞起导向支承定中心,防止活塞与缸筒直接磨檫,液压缸的导向套起支撑和保证活塞杆和缸筒同轴度的作用,在液压缸杆伸出的过程中,使液压缸和缸筒表面接触的作用,液压缸行程越长,导向套越长;同时,也为油缸口的油封提供一个支座。
[0003]在中国专利申请号为202122451682.6中,公开了一种圆筒类零部件的固定装置,包括框架、支撑块、挡板、固定杆,零部件通过支撑块和挡板固定在框架内,框架底板上设有多个安装支撑块的定位孔,可灵活调整支撑块的位置,挡板铰接在框架的侧板上,固定杆一端铰接在挡板上,加工有螺纹的另一端穿过框架侧板的直槽孔,由螺母固定在框架的侧板上,达到通过调整固定杆的固定位置从而调节挡板角度的效果,框架的两端支腿设计有通孔,便于将框架通过地脚螺栓进行固定,该固定装置可以适用多种外径和长度的圆筒类零部件,固定零部件的同时,不影响圆筒内进行试验或者测试,适用范围更广。
[0004]上述专利在使用时,都是通过螺栓对固定环进行固定,但是,上述专利使用螺栓进行固定,由于螺栓长久使用后会,螺栓和螺纹孔之间可能会生锈,导致不易将螺栓拧动,使得后续的安装和拆卸格外困难。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油缸导向套加工夹具,以解决上述专利使用螺栓进行固定,由于螺栓长久使用后会,螺栓和螺纹孔之间可能会生锈,导致不易将螺栓拧动,使得后续的安装和拆卸格外困难的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油缸导向套加工夹具,包括龙门架和限位环,所述移动杆的底部设置有固定环,其特征在于:所述限位环环体的内部设置有两个移动杆,所述移动杆内部在靠近中部的位置设置有限位装置,所述移动杆内部在靠近顶部的位置设置有套筒,所述套筒内部设置有挤压块,所述限位环在贴近移动杆的位置设置有若干个卡槽。
[0007]优选的,所述限位装置包括设置在靠近移动杆中部位置的限位板,所述限位板与移动杆之间设置有复位弹簧。
[0008]优选的,所述挤压块顶部设置有连接杆,所述连接杆一端设置有把手。
[0009]优选的,所述连接杆顶部设置有推动块,所述推动块内部设置有形状、直径均与连接杆相同的通孔。
[0010]优选的,所述挤压块和限位板一端均呈梯形结构。
[0011]优选的,所述固定环内壁设置有若干个橡胶块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术结构简单,当对油缸导向套进行固定时,只需通过移动杆移动带动固定环将油缸导向套夹住后,通过挤压块将限位板推出,限位板插进卡槽实现固定;在拆卸时,只需要将挤压块拉出让限位板复位即可;本技术使用时只需要通过推拉操作就可以实现对油缸导向套的固定和拆卸,推拉操作简单而且不用担心由于上锈等原因带来的不便。
附图说明
[0014]图1为一种油缸导向套加工夹具整体结构示意图;
[0015]图2为一种油缸导向套加工夹的移动杆工作状态示意图;
[0016]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0017]图中:10
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龙门架;20
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限位环;30
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固定环;31
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橡胶块;40
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移动杆;41
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套筒;42
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挤压块;43
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推动块;44
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连接杆;45
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把手;46
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卡槽;47
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限位装置;471
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复位弹簧;472
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限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种油缸导向套加工夹具,包括龙门架10和限位环20,龙门架10主要用来安装固定装置;限位环20主要用限制油缸导向套的位置;移动杆40的底部固定安装有固定环30,通过将固定环30挤压在油缸导向套表面实现对其的固定;限位环20环体的内部固定安装有两个移动杆40,移动杆40的作用是带动固定环30紧紧挤压在油缸导向套表面,通过移动移动杆40实现对不同直径大小的油缸导向套的固定;移动杆40内部在靠近中部的位置固定安装有限位装置47,限位装置47的作用是在移动杆40将固定环30紧紧挤压在油缸导向套表面时,通过限位装置47实现对移动杆40的固定;移动杆40内部在靠近顶部的位置固定安装有套筒41,套筒41的作用是可以实现对挤压块42的稳固,防止挤压块42在移动杆40内左右晃动;套筒41内部固定安装有挤压块42,挤压块42的作用是在把手45的推动下将限位板472推出并插接在卡槽46上。
[0020]在本实施方式的较优技术方案中,限位装置47包括插接在靠近移动杆40中部位置的限位板472,限位板472通过插接在卡槽46上实现对移动杆40的固定;限位板472与移动杆40之间固定安装有复位弹簧471,复位弹簧471一端固定安装在限位板472上,另一端固定安装在移动杆40的内壁,复位弹簧471的作用是在挤压块42抽出时带着限位板472回到原位,挤压块42底部呈梯形结构,限位板472位于移动杆40内部的一端呈梯形结构,两个梯形结构相互契合,方便挤压块42对限位板472的挤压。
[0021]在本实施方式的较优技术方案中,挤压块42顶部固定安装有连接杆44,连接杆44的作用是将把手45和挤压块42连接在一起;连接杆44一端固定安装有把手45,通过把手45带动挤压块42移动,从而推动限位板472插接到卡槽46上。
[0022]在本实施方式的较优技术方案中,连接杆44顶部固定安装有推动块43,推动块43的作用是带动移动杆40的移动;推动块43内部固定安装有形状、直径均与连接杆44相同的
通孔,连接杆44从推动块43内部的通孔穿过。
[0023]在本实施方式的较优技术方案中,限位环20在贴近移动杆40的位置开有若干个卡槽46,卡槽46的作用时可以用来实现对限位板472的固定。
[0024]在本实施方式的较优技术方案中,固定环30内壁固定安装有若干个橡胶块31,固定环30内部的底端固定安装有支撑座,支撑座用来放置油缸导向套;橡胶块31和固定环30在移动杆40的作用下将油缸导向套牢牢固定。
[0025]工作原理:在使用时,先将油缸导向套放在支撑座上,然后通过推动块43带动移动杆40移动,当固定环30上橡胶块31将油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸导向套加工夹具,包括龙门架(10)、限位环(20)和移动杆(40),所述移动杆(40)的底部设置有固定环(30),其特征在于:所述限位环(20)环体的内部设置有两个所述移动杆(40),所述移动杆(40)内部在靠近中部的位置设置有限位装置(47),所述移动杆(40)内部在靠近顶部的位置设置有套筒(41),所述套筒(41)内部设置有挤压块(42),所述限位环(20)在贴近移动杆(40)的位置设置有若干个卡槽(46)。2.根据权利要求1所述的一种油缸导向套加工夹具,其特征在于:所述限位装置(47)包括设置在靠近移动杆(40)中部位置的限位板(472),所述限位板(472)与移动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金海,管灵玲,李文鹏,
申请(专利权)人:佛山市鑫合机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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