一种除杂式螺旋洗米机制造技术

一种除杂式螺旋洗米机，所属洗米设备技术领域，包括洗米机主体，洗米机主体外壁圆周安装有多个支撑架，洗米机主体顶端开设有溢水槽，溢水槽外壁顶端装配有旋转机构，旋转机构包括设置于溢水槽顶端左侧的连接座。本申请将顶座和洗米筛设置为与洗米机主体翻转连接的一体式设计，无需人工持续手持顶座和洗米筛，保证水龙头流下的米能够随着齿环的圆周运动均匀的布满洗米筛的内腔，避免米在水龙头正下方的洗米筛内壁出产生堆积，保证了收集米过程中的洗米筛的平衡性，而且能够实现洗米筛内腔收集的米的自助倾倒，避免人工手持盛满米的洗米筛倾倒导致人工劳动力负担较重的弊端。米筛倾倒导致人工劳动力负担较重的弊端。米筛倾倒导致人工劳动力负担较重的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种除杂式螺旋洗米机


[0001]本技术属于洗米设备
，具体涉及一种除杂式螺旋洗米机。

技术介绍

[0002]螺旋式洗米机的米由进料口进入洗米机，经过螺旋轴的输送进行揉搓洗涤，水流与米流流动，米中的漂浮杂质在此过程中漂浮，与洗涤的浊水一起从溢流口排出，以达到除杂洗米的目的。
[0003]然而上述现有设备洗米操作结束后，需要人工手持带有筛孔的洗米筛对准顶端经由水龙头流下的水和米混合物，通过水向下透过洗米筛的筛孔促使米停留在洗米筛中，实现米的收集；由于上述洗米筛是完全脱离设备的独立零件，因此对米进行收集的过程中不仅需要人工持续端着，而且难以调节洗米筛和顶端水龙头的相对位置，导致经由水龙头下落的水和米混合物始终作用与洗米筛的同一位置，如此持续收集的过程中会造成米在洗米筛的上述位置持续堆积，导致洗米筛的重心不稳容易造成人工手持不稳难以保持洗米筛的平衡的问题，因此基于上述缺陷，现提出一种除杂式螺旋洗米机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的现有除杂式螺旋洗米机的洗米筛是完全脱离设备的独立零件，对米进行收集的过程中不仅需要人工持续端着，难以调节洗米筛和顶端水龙头的相对位置，导致经由水龙头下落的水和米混合物始终作用与洗米筛的同一位置的问题，本技术提供一种除杂式螺旋洗米机，将顶座和洗米筛设置为与洗米机主体翻转连接的一体式设计，无需人工持续手持顶座和洗米筛，且能够促使洗米筛与洗米机主体顶端水龙头的相对位置持续变换，保证水龙头流下的米能够随着齿环的圆周运动均匀的布满洗米筛的内腔，避免米在水龙头正下方的洗米筛内壁出产生堆积。其具体技术方案如下：
[0005]一种除杂式螺旋洗米机，包括洗米机主体，所述洗米机主体外壁圆周安装有多个支撑架，所述洗米机主体顶端开设有溢水槽，所述溢水槽外壁顶端装配有旋转机构，所述旋转机构包括设置于所述溢水槽顶端左侧的连接座，所述连接座顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有连接杆，所述连接杆外壁安装有齿轮，所述连接座右侧安装有顶座，且所述顶座放置于所述溢水槽外壁顶端，所述顶座外壁内侧通过齿环安装有洗米筛，且所述齿环安装于所述洗米筛顶端圆周，所述齿环转动内嵌于所述顶座的内腔，所述齿环外壁与所述齿轮的外壁啮合连接。
[0006]上述技术方案中，所述连接座外壁左侧连接有翻转机构，所述翻转机构包括驱动组件和翻转组件，通过驱动组件促使翻转组件实现翻转。
[0007]上述技术方案中，所述驱动组件包括安装于所述洗米机主体左侧壁的壳体，所述壳体顶端开设有滑槽，所述壳体内壁前后两侧转动连接有转杆，所述转杆外壁后侧安装有蜗轮，所述壳体的内壁右侧转动连接有蜗杆，且所述蜗杆外壁与所述蜗轮外壁啮合连接，所述壳体外壁左侧安装有第二电机，且所述第二电机输出端与所述蜗杆相连接。
[0008]上述技术方案中，所述旋转组件包括所述转杆外壁前侧安装的驱动杆，且所述驱动杆与所述连接座外壁相连接。
[0009]上述技术方案中，所述滑槽开设的长度与所述驱动杆旋转角度相适配。
[0010]上述技术方案中，所述齿环外壁顶端通过滚动组件与所述顶座的内壁相连接，所述滚动组件沿所述齿环的周向设置有多组，且每组滚动组件包括开设于所述齿环外壁的凹槽，所述凹槽内腔滚动内嵌有滚珠，且所述滚珠与所述顶座的内壁相接触。
[0011]上述技术方案中，所述溢水槽内壁底端开设有溢水口。
[0012]本技术的一种除杂式螺旋洗米机，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1、针对现有除杂式螺旋洗米机对米进行收集的过程中需要人工持续端着，且难以调节洗米筛和顶端水龙头的相对位置的弊端，本申请将顶座和洗米筛设置为与洗米机主体翻转连接的一体式设计，无需人工持续手持顶座和洗米筛，且通过第一电机、连接杆、齿轮和齿环的配合，能够促使齿环带动洗米筛沿着顶座的内腔进行圆周运动，从而促使洗米筛与洗米机主体顶端水龙头的相对位置持续变换，促使水龙头流下的米能够随着齿环的圆周运动均匀的布满洗米筛的内腔，避免米在水龙头正下方的洗米筛内壁出产生堆积，保证了收集米过程中的洗米筛的平衡性；
[0014]2、在能够满足对米的旋转收集基础上，本技术还设置有第二电机、蜗杆、蜗轮、转杆和驱动杆，从而实现驱动杆进行逆时针180度的转动，进而带动连接座、顶座和洗米筛进行逆时针180度的转动，以实现洗米筛内腔收集的米的自助倾倒，避免人工手持盛满米的洗米筛倾倒导致人工劳动力负担较重的弊端，更能满足使用需求；
[0015]综上，本申请将顶座和洗米筛设置为与洗米机主体翻转连接的一体式设计，无需人工持续手持顶座和洗米筛，且能够促使洗米筛与洗米机主体顶端水龙头的相对位置持续变换，保证水龙头流下的米能够随着齿环的圆周运动均匀的布满洗米筛的内腔，避免米在水龙头正下方的洗米筛内壁出产生堆积，保证了收集米过程中的洗米筛的平衡性，而且能够实现洗米筛内腔收集的米的自助倾倒，避免人工手持盛满米的洗米筛倾倒导致人工劳动力负担较重的弊端，更能满足使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种除杂式螺旋洗米机的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的一种除杂式螺旋洗米机的壳体的主视剖面图图；
[0018]图3为本技术实施例的一种除杂式螺旋洗米机的洗米筛逆时针翻转180度时的主视图；
[0019]图4为本技术实施例的一种除杂式螺旋洗米机的顶座的俯视剖面图；
[0020]图5为本技术实施例的一种除杂式螺旋洗米机的俯视图；
[0021]图1
‑
5中，1、洗米机主体，2、支撑架，3、溢水槽，4、溢水口，5、连接座，6、第一电机，7、连接杆，8、齿轮，9、顶座，10、洗米筛，11、齿环，12、凹槽，13、滚珠，14、壳体，15、滑槽，16、转杆，17、蜗轮，18、驱动杆，19、蜗杆，20、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施案例和附图1
‑
5对本技术作进一步说明，但本技术并
不局限于这些实施例。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，一种除杂式螺旋洗米机，利用除杂式螺旋洗米机能够实现对米的螺旋式洗米，并促使米皮等跟随水流析出进行除杂，包括洗米机主体1，洗米机主体1为现有设备，其顶端设置有用于下流水和米混合物的水龙头，在洗米机主体1内腔能够实现洗米操作，洗米机主体1外壁圆周安装有三个支撑架2，通过三个支撑架2能够实现洗米机主体1距离地面留有一定高度，以便后续对洗好的米进行翻转收集，洗米机主体1顶端开设有溢水槽3，溢水槽3内壁底端开设有溢水口4，在洗米机主体1内腔进行洗米时，水和米皮等杂质能够向上跟随水面溢出溢水槽3，并经由溢水口4将多余的水和析出的杂质一同排出；溢水槽3外壁顶端装配有旋转机构，通过旋转机构能够实现对米的均匀收集，避免米的堆积，旋转机构包括设置于溢水槽3顶端左侧的连接座5，连接座5顶端安装有第一电机6，第一电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除杂式螺旋洗米机，包括洗米机主体(1)，所述洗米机主体(1)外壁圆周安装有多个支撑架(2)，所述洗米机主体(1)顶端开设有溢水槽(3)，其特征在于，所述溢水槽(3)外壁顶端装配有旋转机构，所述旋转机构包括设置于所述溢水槽(3)顶端左侧的连接座(5)，所述连接座(5)顶端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外壁安装有齿轮(8)，所述连接座(5)右侧安装有顶座(9)，且所述顶座(9)放置于所述溢水槽(3)外壁顶端，所述顶座(9)外壁内侧通过齿环(11)安装有洗米筛(10)，且所述齿环(11)安装于所述洗米筛(10)顶端圆周，所述齿环(11)转动内嵌于所述顶座(9)的内腔，所述齿环(11)外壁与所述齿轮(8)的外壁啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种除杂式螺旋洗米机，其特征在于：所述连接座(5)外壁左侧连接有翻转机构，所述翻转机构包括驱动组件和翻转组件，通过驱动组件促使翻转组件实现翻转。3.根据权利要求2所述的一种除杂式螺旋洗米机，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述洗米机主体(1)左侧壁的壳体(14)，所述壳体(14)顶端开设有滑槽(15)，所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿一，
申请(专利权)人：济南活力食品有限公司，
类型：新型
国别省市：