本发明专利技术属于浆料除铁技术领域，且公开了一种浆料电磁除铁装置，包括浆料池，所述浆料池内腔顶端的中部设有固定板，所述固定板底端的中部活动连接有扰流轴，所述扰流轴相对固定板转动，所述固定板底端靠近外侧面的位置上等角度固定安装有电磁棒。本发明专利技术通过配合离心力作用，通过水流的离心力作用使得浆料中的铁磁性物质朝浆料池的中部进行位移，并配合集中设计的电磁棒来对铁磁性物质进行吸附，完成铁磁性物质的去除，整体设计无需设置较多根电磁棒，降低了后续脱离铁磁性物质的工作强度，同时浆料的整体流动性被主动性增强，可实现铁磁性物质的自主运动，快速实现铁磁性物质的去除，提高除铁效率。高除铁效率。高除铁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种浆料电磁除铁装置
[0001]本专利技术属于浆料除铁
，具体为一种浆料电磁除铁装置。
技术介绍
[0002]浆料电磁除铁装置主要是用来除去浆料中的铁磁性物质，以保证后续工艺的正常进行。其工作原理是利用电磁力对铁磁性物质进行吸附和分离。具体来说，浆料电磁除铁装置通过电磁铁产生的磁场，将浆料中的铁磁性物质吸附到除铁器的表面上，然后通过旋转装置将其从浆料中分离出来。在这个过程中，浆料会通过除铁器的管道流过，被磁场吸附的铁磁性物质会随着除铁器的旋转而从管道上脱落，最终被收集起来。
[0003]在实际生产过程中，浆料电磁除铁装置的实际性能受到多种因素的影响，目前所使用的浆料电磁除铁装置主要使用电磁铁所产生的磁场来满足除铁需求，为了尽可能对浆料进行除铁一般会在浆料池的内部设置有阻拦式由多根电磁棒组成的除铁器，使用时通过浆料的流动被电磁棒所阻挡除去铁磁性物质后再从设计的缝隙中流出浆料，这种装置虽能一定程度上去除浆料中的铁磁性物质，但所需的磁棒数量较多显著提高了后续铁磁性物质脱离的工作强度，同时对浆料的流动性要求较高，且对浆料进行阻拦后也会降低浆料的流动性，对整个除铁效率造成了显著影响。
[0004]同时由于使用电磁力对铁磁性物质进行吸附在整个除铁过程中大部分铁磁性物质均会粘附在电磁棒上，即使采用除铁器的旋转将铁磁性物质脱落，但由于此时电磁场依旧存在所以仅能脱落部分铁磁性物质，同时持续吸附在电磁棒上的铁磁性物质也会影响电磁棒的磁场造成磁力下降影响除铁效果，若想完全去除铁磁性物质则必须关闭电磁棒的磁场并手动对其进行清洁，此时必须停机进行操作，使用便利性较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种浆料电磁除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浆料电磁除铁装置，包括浆料池，所述浆料池内腔顶端的中部设有固定板，所述固定板底端的中部活动连接有扰流轴，所述扰流轴相对固定板转动，所述固定板底端靠近外侧面的位置上等角度固定安装有电磁棒，所述电磁棒等角度分布在扰流轴的外侧面，所述扰流轴的中部为中空状，所述扰流轴的外侧面呈圆周状开设有溢流孔，所述扰流轴靠近底端的位置上固定安装有活动座，所述电磁棒的底端与活动座内腔的底端之间活动连接，所述活动座相对电磁棒转动，所述活动座的底端设有承接组件，所述扰流轴的外侧面设有刮除组件，所述固定板的顶端可通过外部机架与浆料池之间相连接。
[0007]在实际使用前，可在浆料池的内部注入待除铁的浆料，且浆料的液面高度应接近于浆料池内腔的高度，同时需接通装置的电源，并在装置的底端放置有浆料承接桶或使用管道连接底端的通道完成浆料除铁前的准备。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述承接组件的底端与浆料池内腔的底端相连接，所述活动座相对承接组件转动，所述扰流轴的底端固定连通有排水管，所述排水管的底端贯穿浆料池的底端且位于浆料池的外侧面，所述排水管的输出端安装有电磁阀。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述浆料池底端的左右两侧均固定安装有底座，所述浆料池底端的左右两侧均固定连通有排水阀。
[0010]在进行浆料除铁前，首先可通过底座将该装置放置在平整的地面上，保持装置的水平，同时在浆料除铁时，两个排水阀应处于常闭状态，此时仅通过排水管进行浆料的排出，而当浆料池内部的浆料接近排空时，则可打开排水阀进行辅助排料。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述活动座的外侧面等角度固定安装有扰流杆，所述扰流杆相对电磁棒转动。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述排水管位于浆料池的外侧面固定套接有从动齿轮，所述浆料池底端的后侧固定安装有固定座，所述固定座内侧面的顶端固定安装有电机。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述电机输出轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的后侧且与从动齿轮之间啮合连接。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述承接组件包括承接罐，所述承接罐的底端与浆料池内腔的底端相连接，所述承接罐内侧面靠近底端的位置上呈圆周状开设有滤孔，所述承接罐的外侧面固定安装有位于滤孔外侧面的暂存罐。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，所述暂存罐与滤孔之间相连通，所述暂存罐外侧面的前后两端均固定连通有排水孔，所述排水孔的内部安装有单向阀且阀门的方向为向外导通和向内截止。
[0016]在进行浆料的除铁时，可通过打开电机即可带动主动齿轮旋转，此时与之啮合的从动齿轮随之转动，此时位于从动齿轮内侧面的扰流轴随之转动并其底端的活动座随之旋转，此时活动座外侧面的扰流杆随之转动，对浆料池内部的浆料进行扰流，此时扰流轴随之对浆料进行扰流，即可在浆料池的内部产生涡流，同时产生离心力，此时浆料内部的铁磁性物质即可在涡流作用下朝浆料的中部进行移动，并朝电磁棒进行位移，此时即可被多个电磁棒所阻挡并被吸附，使其吸附在电磁棒的外侧面，完成除铁后的浆料则可通过扰流轴外侧面的溢流孔进入扰流轴的内部，并通过排水管导出完成浆料的除铁。
[0017]通过将多根电磁棒排列成圆形并将其设置在浆料池的中部，同时配合离心力作用，通过水流的离心力作用使得浆料中的铁磁性物质朝浆料池的中部进行位移，并配合集中设计的电磁棒来对铁磁性物质进行吸附，完成铁磁性物质的去除，整体设计无需设置较多根电磁棒，降低了后续脱离铁磁性物质的工作强度，同时浆料的整体流动性被主动性增强，可实现铁磁性物质的自主运动，快速实现铁磁性物质的去除，提高除铁效率。
[0018]在进行浆料的除铁操作时，由于扰流轴的主动旋转，以及扰流杆的转动，此时即可带动浆料池内部浆料的高速旋转，即可在浆料池的内部产生与扰流轴旋转方向相同的涡流，此时流动的浆料可与电磁棒之间进行快速接触，通过流动的浆料即可对电磁棒工作时所产生的热量进行去除，完成电磁棒的主动降温过程，实现冷却操作。
[0019]通过对浆料池内部浆料进行除铁时离心力的利用，利用其涡流作用实现水体的快速流动，同时配合集中设计的电磁棒，通过浆料与电磁棒的流动接触，带走电磁棒表面的工
作热量，整个降温过程无需额外机构进行辅助，降低了能源消耗，同时整体降温效果较好，可有效改善传统装置因过热导致磁力下降影响除铁效果的问题，适合长时间除铁使用。
[0020]作为本专利技术进一步的技术方案，所述刮除组件包括活动板，所述活动板位于扰流轴的外侧面且位于全部电磁棒的外侧面，所述活动板的顶端等角度开设有完全贯穿的通孔，所述活动板通过通孔与电磁棒之间活动套接，所述活动板的底端等角度固定安装有位于通孔底端的刮环，所述刮环的内侧面与电磁棒的外侧面活动套接。
[0021]作为本专利技术进一步的技术方案，所述浆料池顶端的左右两侧均固定安装有延长板，所述延长板远离浆料池的一端固定安装有电磁铁，所述活动板的外侧面固定套接有内浮板，所述内浮板的外侧面等角度固定安装有连接杆，所述浆料池的内侧面设有外浮板，所述外浮板与连接杆之间相连接，所述外浮板顶端的左右两侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料电磁除铁装置，包括浆料池（1），其特征在于：所述浆料池（1）内腔顶端的中部设有固定板（5），所述固定板（5）底端的中部活动连接有扰流轴（7），所述扰流轴（7）相对固定板（5）转动，所述固定板（5）底端靠近外侧面的位置上等角度固定安装有电磁棒（6），所述电磁棒（6）等角度分布在扰流轴（7）的外侧面，所述扰流轴（7）的中部为中空状，所述扰流轴（7）的外侧面呈圆周状开设有溢流孔（8），所述扰流轴（7）靠近底端的位置上固定安装有活动座（11），所述电磁棒（6）的底端与活动座（11）内腔的底端之间活动连接，所述活动座（11）相对电磁棒（6）转动，所述活动座（11）的底端设有承接组件（13），所述扰流轴（7）的外侧面设有刮除组件（14），所述固定板（5）的顶端可通过外部机架与浆料池（1）之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种浆料电磁除铁装置，其特征在于：所述承接组件（13）的底端与浆料池（1）内腔的底端相连接，所述活动座（11）相对承接组件（13）转动，所述扰流轴（7）的底端固定连通有排水管（9），所述排水管（9）的底端贯穿浆料池（1）的底端且位于浆料池（1）的外侧面，所述排水管（9）的输出端安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种浆料电磁除铁装置，其特征在于：所述浆料池（1）底端的左右两侧均固定安装有底座（2），所述浆料池（1）底端的左右两侧均固定连通有排水阀（10）。4.根据权利要求1所述的一种浆料电磁除铁装置，其特征在于：所述活动座（11）的外侧面等角度固定安装有扰流杆（12），所述扰流杆（12）相对电磁棒（6）转动。5.根据权利要求2所述的一种浆料电磁除铁装置，其特征在于：所述排水管（9）位于浆料池（1）的外侧面固定套接有从动齿轮（21），所述浆料池（1）底端的后侧固定安装有固定座（18），所述固定座（18）内侧面的顶端固定安装有电机（19）。6.根据权利要求5所述的一种浆料电磁除铁装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李太敏，马粤盼，张佳子，
申请(专利权)人：潍坊追日磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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