一种抛丸机用除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种抛丸机用除尘设备，包括除尘箱、收集箱和过滤箱，本发明专利技术属于抛丸机除尘技术领域，利用电磁板与磁流变液之间的吸引力，能够带动除尘布袋整体向外膨胀，在高压气流的协助下，可以快速除去除尘布袋上的粉尘颗粒，防止除尘布袋发生堵塞而增大风阻，利用压电陶瓷环通电后膨胀，可以限制顶部高压出气管内的气流量，使顶部的高压出气管内的气流量逐渐减小，使更多的高压气流从下方的高压出气管流出，防止浪费过多的高压气流。防止浪费过多的高压气流。防止浪费过多的高压气流。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用除尘设备


[0001]本专利技术属于抛丸机除尘
，具体是指一种抛丸机用除尘设备。

技术介绍

[0002]在利用抛丸机去除工件表面氧化皮等杂质的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘包含金属氧化物、铁屑和砂石颗粒等，不仅被人体吸入后危害极大，严重时甚至能够引发火灾和爆炸事故，因此在抛丸过程中需要及时把粉尘除掉，但是目前的抛丸除尘设备功能单一，仅能对粉尘进行简单的收集，导致除尘设备内部经常发生堵塞，而且粉尘中的铁屑具有较高的回收价值，目前的除尘设备无法实现对粉尘的精细化收集，因此需要一种抛丸机用除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种抛丸机用除尘设备，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种抛丸机用除尘设备，包括除尘箱、收集箱和过滤箱，除尘箱的底部侧壁上安装有进气管，除尘箱的另一侧顶部侧壁上安装有排气风机，排气风机上安装有排气管，进气管的顶部设有高压气泵，高压气泵与高压输送管连接，高压输送管位于除尘箱内，除尘箱内设有隔离安装板，隔离安装板上安装有顶部套筒，顶部套筒呈空心状，顶部套筒与除尘布袋的顶端连接，除尘布袋的底端与底部套筒连接，底部套筒的底部呈封闭状态，底部套筒通过固定杆与除尘箱的内壁连接，高压输送管和排气风机位于隔离安装板的上方，除尘布袋上安装有弹性袋，弹性袋内充满磁流变液，除尘箱的两侧侧壁上安装有电磁板。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，除尘箱设有多组除尘布袋，除尘布袋整体呈线性阵列布置，弹性袋沿着除尘布袋的圆心呈圆周阵列布置，弹性袋还沿着除尘布袋的轴线呈线性阵列布置。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，高压输送管的底部安装有高压清洁管，高压清洁管伸入除尘布袋内，高压清洁管上环绕安装有高压出气管，高压出气管沿着高压清洁管的轴线呈线性阵列布置，高压出气管内安装有压电陶瓷环，高压出气管的出气端不朝向弹性袋设置。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，除尘箱的两侧与支撑架连接，除尘箱的底端与排料管连接，排料管与U形管的中间段连接，U形管上安装有两组控制阀，控制阀位于排料管的两侧，U形管的一端与铁屑收集管连接，U形管的另一端与杂质收集管连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，铁屑收集管的另一端与第一收集风机连接，第一收集风机安装在收集箱的顶壁上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，杂质收集管的另一端与第二收集风机连接，第二收集风机安装在过滤箱的顶壁上，过滤箱的顶壁还安装有进液管，过滤箱内设有水平布
置的拦截滤板，过滤箱的外部环绕设有输出环管，输出环管通过连接管与过滤箱的内部空间连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，输出环管与排废管连接，拦截滤板的下方安装有酸碱度传感器，过滤箱的底部侧壁上安装有排液泵，排液泵上安装有排液管。
[0011]本专利技术提出的一种抛丸机用除尘设备的有益效果如下：
[0012]（1）利用电磁板与磁流变液之间的吸引力，能够带动除尘布袋整体向外膨胀，在高压气流的协助下，可以快速除去除尘布袋上的粉尘颗粒，防止除尘布袋发生堵塞而增大风阻，大大提高了除尘设备的疏通效率。
[0013]（2）由于高压清洁管内的高压气流首先从顶部的高压出气管内流出，所以在利用高压气流清除除尘布袋上粉尘颗粒的过程中，除尘布袋的顶部最先被疏通，而压电陶瓷环通电后膨胀，可以限制顶部高压出气管内的气流量，使顶部的高压出气管内的气流量逐渐减小，使更多的高压气流从下方的高压出气管流出，防止浪费过多的高压气流。
[0014]（3）电磁板在带动除尘布袋向外膨胀的同时，还能够吸附粉尘颗粒中的铁屑，将铁屑从粉尘颗粒中剥离出来，在提高疏通效率的同时，又能够对铁屑进行回收。
[0015]（4）向过滤箱内加入盐酸溶液可以溶解掉粉尘颗粒中的氧化物，从而使最终排出的粉尘颗粒中仅剩下对土壤环境无害的砂石颗粒。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种抛丸机用除尘设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种抛丸机用除尘设备的俯视图；
[0018]图3为本专利技术提出的除尘箱的整体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的除尘箱的内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的高压清洁管和高压出气管的整体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的高压清洁管和除尘布袋的剖面图；
[0022]图7为本专利技术提出的过滤箱的剖面图。
[0023]其中，1、除尘箱，101、进气管，102、排气风机，103、排气管，104、高压气泵，105、高压输送管，106、高压清洁管，107、高压出气管，108、压电陶瓷环，109、隔离安装板，110、顶部套筒，111、除尘布袋，112、底部套筒，113、固定杆，114、弹性袋，115、磁流变液，116、电磁板，117、排料管，118、U形管，119、控制阀，120、支撑架，2、收集箱，201、铁屑收集管，202、第一收集风机，3、过滤箱，301、杂质收集管，302、第二收集风机，303、进液管，304、拦截滤板，305、酸碱度传感器，306、输出环管，307、连接管，308、排废管，309、排液泵，310、排液管。
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]作为本专利技术的一个新的实施例，如图1
‑
图7所示，包括除尘箱1、收集箱2和过滤箱3，除尘箱1的底部侧壁上安装有进气管101，除尘箱1的另一侧顶部侧壁上安装有排气风机102，排气风机102上安装有排气管103，进气管101的顶部设有高压气泵104，高压气泵104与高压输送管105连接，高压输送管105位于除尘箱1内，除尘箱1内设有隔离安装板109，隔离安装板109上安装有顶部套筒110，顶部套筒110呈空心状，顶部套筒110与除尘布袋111的顶端连接，除尘布袋111的底端与底部套筒112连接，底部套筒112的底部呈封闭状态，底部套筒112通过固定杆113与除尘箱1的内壁连接，高压输送管105和排气风机102位于隔离安装板109的上方，除尘布袋111上安装有弹性袋114，弹性袋114内充满磁流变液115，除尘箱1的两侧侧壁上安装有电磁板116。
[0027]如图4所示，除尘箱1设有多组除尘布袋111，除尘布袋111整体呈线性阵列布置，弹性袋114沿着除尘布袋111的圆心呈圆周阵列布置，弹性袋114还沿着除尘布袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用除尘设备，包括除尘箱（1）、收集箱（2）和过滤箱（3），其特征在于：所述除尘箱（1）的底部侧壁上安装有进气管（101），所述除尘箱（1）的另一侧顶部侧壁上安装有排气风机（102），所述排气风机（102）上安装有排气管（103），所述进气管（101）的顶部设有高压气泵（104），所述高压气泵（104）与高压输送管（105）连接，所述高压输送管（105）位于除尘箱（1）内，所述除尘箱（1）内设有隔离安装板（109），所述隔离安装板（109）上安装有顶部套筒（110），所述顶部套筒（110）呈空心状，所述顶部套筒（110）与除尘布袋（111）的顶端连接，所述除尘布袋（111）的底端与底部套筒（112）连接，所述底部套筒（112）的底部呈封闭状态，所述底部套筒（112）通过固定杆（113）与除尘箱（1）的内壁连接，所述高压输送管（105）和排气风机（102）位于隔离安装板（109）的上方，所述除尘布袋（111）上安装有弹性袋（114），所述弹性袋（114）内充满磁流变液（115），所述除尘箱（1）的两侧侧壁上安装有电磁板（116）。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）设有多组除尘布袋（111），所述除尘布袋（111）整体呈线性阵列布置，所述弹性袋（114）沿着除尘布袋（111）的圆心呈圆周阵列布置，所述弹性袋（114）还沿着除尘布袋（111）的轴线呈线性阵列布置。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用除尘设备，其特征在于：所述高压输送管（105）的底部安装有高压清洁管（106），所述高压清洁管（106）伸入除尘布袋（111）内，所述高压清洁管（106）上环绕安装有高压出气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷喻梅，顾海兵，胡韶华，
申请(专利权)人：盐城市永茂机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：