一种多级磁力泵制造技术

本发明专利技术属于离心泵技术领域，尤其涉及一种多级磁力泵，包括泵轴，泵轴上贯穿开设有横向通孔，横向通孔中部连通有轴心孔一端，轴心孔与泵轴轴线重合，横向通孔与轴心孔相互垂直，轴心孔另一端与隔离套内腔连通，横向通孔与多级磁力泵内腔连通，隔离套内腔还连通有循环通路一端，循环通路另一端与多级磁力泵内腔连通。本发明专利技术能够克服常规多级磁力泵在泵轴中心开设长孔加工难度大，加工成本高，对泵轴强度影响大，且介质在细长孔内流动阻力大的缺点。且介质在细长孔内流动阻力大的缺点。且介质在细长孔内流动阻力大的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种多级磁力泵


[0001]本专利技术属于离心泵
，尤其涉及一种多级磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵通过磁力联轴器传递电机转子的扭矩到泵转子，运行时，内磁转子和外磁转子之间的隔离套由于切割磁力线发热，故磁力泵需要设计介质冷却循环回路对隔离套进行冷却，隔离套一般通过法兰和泵壳连接在一起。常规的多级磁力泵往往通过在泵顶盖开设若干小孔将高压介质引入隔离套内部，泵轴中心开设通孔，介质再从隔离套底部通过泵轴的中心孔流到低压的泵入口，由于两端具有压力差，故介质可以在泵内部循环流通，对隔离套进行冷却，确保隔离套的安全运行。这种结构的冷却结构特点是：泵轴中心孔小且长，加工难度大，往往需要借助激光打孔等方式实现，且加工成本高；此外，泵轴中心开设细长孔，介质流动阻力大，且长孔对泵轴强度影响大。这些缺点影响其推广应用。
[0003]因此，需要设计一种多级磁力泵以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种多级磁力泵，以解决常规多级磁力泵在泵轴中心开设长孔加工难度大，加工成本高，对泵轴强度影响大，且介质在细长孔内流动阻力大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种多级磁力泵，包括泵轴，所述泵轴上贯穿开设有横向通孔，所述横向通孔中部连通有轴心孔一端，所述轴心孔与所述泵轴轴线重合，所述横向通孔与所述轴心孔相互垂直，所述轴心孔另一端与隔离套内腔连通，所述横向通孔与所述多级磁力泵内腔连通，所述隔离套内腔还连通有循环通路一端，所述循环通路另一端与所述多级磁力泵内腔连通。
[0006]优选的，所述多级磁力泵上设置有用于与电机可拆卸连接的顶盖，所述顶盖一端通过第一法兰与所述电机可拆卸连接，所述顶盖另一端通过第二法兰与所述多级磁力泵可拆卸连接，所述第二法兰靠近所述多级磁力泵的一侧设置有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述第二密封部内侧，所述第二法兰通过所述第一密封部和所述第二密封部与所述多级磁力泵密封连接，所述第二法兰远离所述多级磁力泵的一侧中部设置有定位机构，所述循环通路开设在所述定位机构内。
[0007]优选的，所述定位机构包括外凸台，所述循环通路开设在所述外凸台一侧，所述外凸台另一侧顶端开设有第一螺纹孔，所述外凸台顶端中部开设有第一止口，所述第一止口底端同轴开设有凹槽，所述凹槽底壁中部开设有定位部。
[0008]优选的，所述定位部包括内凸台，所述内凸台与所述凹槽底壁中部固定连接，所述内凸台同轴开设有内孔，所述内孔贯穿所述第二法兰。
[0009]优选的，所述循环通路包括凸台通孔，所述凸台通孔开设在所述外凸台侧壁内，所述凸台通孔远离所述内凸台的一端连通有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔可拆卸连通有接头一端，所述接头另一端固定连通有接管一端，所述接管另一端与所述多级磁力泵内腔连通。
[0010]优选的，所述第一密封部包括第二止口，所述第二止口与所述第二法兰侧壁固定连接，所述第二止口外圈设置有第一O型圈槽，所述第二止口外侧壁与上中段内侧壁相适配，所述上中段顶壁与所述第一O型圈槽密封接触。
[0011]优选的，所述第二密封部包括第三止口，所述第三止口与所述第二法兰侧壁固定连接，所述第三止口外圈设置有第二O型圈槽，所述第三止口外侧壁与圆筒内侧壁相适配，所述圆筒顶壁与所述第二O型圈槽密封接触。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0013]本专利技术通过在泵轴内部开设横向通孔和轴心孔，将多级磁力泵内腔的高压液体引入隔离套内部，形成介质流通回路，介质将隔离套内部热量源源不断带走。克服常规多级磁力泵在泵轴中心开设长孔加工难度大，加工成本高，对泵轴强度影响大，且介质在细长孔内流动阻力大的缺点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术顶盖剖视图。
[0017]其中，1、圆筒；2、上中段；3、轴承；4、顶盖；401、第一法兰；402、外凸台；403、第二法兰；404、第一螺纹孔；405、第一止口；406、内凸台；407、内孔；408、第二止口；409、圆弧；410、第一O型圈槽；411、第三止口；412、第二O型圈槽；413、第二螺纹孔；414、凸台通孔；415、外壁；5、推力盘；6、隔离套；7、电机；8、泵轴；9、第一轴套；10、接头；11、接管；12、第二轴套；13、叶轮盖板；14、导叶；15、横向通孔；16、轴心孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]参照图1
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图2，本专利技术提供一种多级磁力泵，包括泵轴8，泵轴8上贯穿开设有横向通孔15，横向通孔15中部连通有轴心孔16一端，轴心孔16与泵轴8轴线重合，横向通孔15与轴心孔16相互垂直，轴心孔16另一端与隔离套6内腔连通，横向通孔15与多级磁力泵内腔连通，隔离套6内腔还连通有循环通路一端，循环通路另一端与多级磁力泵内腔连通。
[0021]进一步的，泵轴8外侧壁固定套设有第二轴套12，第二轴套12靠近多级磁力泵的叶轮盖板13，第二轴套12上开设有通孔，通孔将横向通孔15与多级磁力泵内腔连通，叶轮盖板13远离顶盖4的一侧设置有导叶14。
[0022]进一步的，泵轴8外侧壁还固定套设有推力盘5和轴承3，推力盘5位于轴承3的上方，轴承3用于支撑并引导泵轴8作旋转运动，推力盘5将泵轴8的轴向力传递给顶盖4。
[0023]进一步的，泵轴8与轴承3之间设置有第一轴套9，通过第一轴套9对泵轴8其保护作用。
[0024]进一步优化方案，多级磁力泵上设置有用于与电机7可拆卸连接的顶盖4，顶盖4一端通过第一法兰401与电机7可拆卸连接，顶盖4另一端通过第二法兰403与多级磁力泵可拆卸连接，第二法兰403靠近多级磁力泵的一侧设置有第一密封部和第二密封部，第一密封部位于第二密封部内侧，第二法兰403通过第一密封部和第二密封部与多级磁力泵密封连接，第二法兰403远离多级磁力泵的一侧中部设置有定位机构，循环通路开设在定位机构内。
[0025]进一步优化方案，定位机构包括外凸台402，循环通路开设在外凸台402一侧，外凸台402另一侧顶端开设有第一螺纹孔404，外凸台402顶端中部开设有第一止口405，第一止口405底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级磁力泵，包括泵轴(8)，其特征在于，所述泵轴(8)上贯穿开设有横向通孔(15)，所述横向通孔(15)中部连通有轴心孔(16)一端，所述轴心孔(16)与所述泵轴(8)轴线重合，所述横向通孔(15)与所述轴心孔(16)相互垂直，所述轴心孔(16)另一端与隔离套(6)内腔连通，所述横向通孔(15)与所述多级磁力泵内腔连通，所述隔离套(6)内腔还连通有循环通路一端，所述循环通路另一端与所述多级磁力泵内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种多级磁力泵，其特征在于，所述多级磁力泵上设置有用于与电机(7)可拆卸连接的顶盖(4)，所述顶盖(4)一端通过第一法兰(401)与所述电机(7)可拆卸连接，所述顶盖(4)另一端通过第二法兰(403)与所述多级磁力泵可拆卸连接，所述第二法兰(403)靠近所述多级磁力泵的一侧设置有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述第二密封部内侧，所述第二法兰(403)通过所述第一密封部和所述第二密封部与所述多级磁力泵密封连接，所述第二法兰(403)远离所述多级磁力泵的一侧中部设置有定位机构，所述循环通路开设在所述定位机构内。3.根据权利要求2所述的一种多级磁力泵，其特征在于，所述定位机构包括外凸台(402)，所述循环通路开设在所述外凸台(402)一侧，所述外凸台(402)另一侧顶端开设有第一螺纹孔(404)，所述外凸台(402)顶端中部开设有第一止口(405)，所述第一止口(405)底端同轴开设有凹槽，所述凹槽底壁中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿杰，汪家琼，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：