一种电池包制造技术

本申请提供了一种电池包，包括：两个以上电池以及夹设在所述电池之间的隔离板，其中，所述隔离板包括相变材料以及用于封装所述相变材料的封装层，所述封装层上设置有薄弱区，所述薄弱区位置对应所述隔离板的两端侧面和/或顶面，所述薄弱区用于在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体。在上述技术方案中，通过设置薄弱区，所述薄弱区位置对应所述隔离板的两端侧面和/或顶面，用于在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体；降低了隔热板发生破损或变形的潜在危险，保证了电池使用的安全性，提高了电池的使用寿命。提高了电池的使用寿命。提高了电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包


[0001]本申请涉及到电池
，尤其涉及到一种电池包。

技术介绍

[0002]内部容纳有液体相变材料的隔热板，在两个相邻电池的大面间夹设时，当电池发生热失控时，隔热板内产生大量高温气体，隔热板会鼓胀，同时会遭到电池的挤压，使隔热板存在发生破损或变形的潜在危险；严重时，隔热板会发生爆炸，破坏电池周围其他零部件，严重影响电池使用的安全性，影响电池的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种电池包，用以在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体，提高电池使用的安全性。
[0004]本申请提供了一种电池包，包括：两个以上电池以及夹设在所述电池之间的隔离板，其中，
[0005]所述隔离板包括相变材料以及用于封装所述相变材料的封装层，
[0006]所述封装层上设置有薄弱区，所述薄弱区位置对应所述隔离板的两端侧面和/或顶面，
[0007]所述薄弱区用于在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体。
[0008]在上述技术方案中，通过设置薄弱区，所述薄弱区位置对应所述隔离板的两端侧面和/或顶面，用于在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体；降低了隔热板发生破损或变形的潜在危险，保证了电池使用的安全性，提高了电池的使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例提供的电池包的结构示意图；
[0010]图2为本申请实施例提供的隔离板的结构示意图；
[0011]图3为本申请实施例提供的另一种隔离板的结构示意图；
[0012]图4为本申请实施例提供的另一种隔离板的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0014]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0015]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0016]为方便理解本申请实施例提供的电池包，先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的电池包用以在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体，提高电池使用的安全性，其应用于电池包中。内部容纳有液体相变材料的隔热板，在两个相邻电池的大面间夹设时，当电池发生热失控时，隔热板内产生大量高温气体，隔热板会鼓胀，同时会遭到电池的挤压，使隔热板存在发生破损或变形的潜在危险；严重时，隔热板会发生爆炸，破坏电池周围其他零部件，严重影响电池使用的安全性，影响电池的使用寿命。为此本申请实施例提供了一种电池包，以提高电池使用的安全性和使用寿命。下面结合具体的附图以实施例对其进行详细说明。
[0017]参考图1和图2，图1为本申请实施例提供的电池包的结构示意图。图2为本申请实施例提供的隔离板的结构示意图。在图1中，本申请提供了一种电池包，包括两个以上电池1以及夹设在电池1之间的隔离板2。在图2中，隔离板2包括相变材料3以及用于封装相变材料3的封装层4。封装层4上设置有薄弱区5。薄弱区5用于在电池1热失控时释放相变材料3产生的高温气体。薄弱区5位置对应设置在隔离板2的顶面上，避免爆破后还未气化的相变材料3因自重而流出，避免电池1大面失控时膨胀挤压隔热垫大面导致开阀困难。
[0018]设置所述薄弱部的方式包括以下方式但不限于以下方式：比如，在封装层上设置刻痕、对封装层设计局部减薄等，刻痕可以是圆形的、弧形的、直线型的等。
[0019]在上述技术方案中，通过设置薄弱区5，薄弱区5位置对应隔离板2的两端侧面和/或顶面，用于在电池1热失控时释放相变材料3产生的高温气体；降低了隔热板发生破损或变形的潜在危险，保证了电池1使用的安全性，提高了电池1的使用寿命。
[0020]参考图3，图3为本申请实施例提供的另一种隔离板的结构示意图。在图3中，薄弱区5位置对应设置在隔离板2的顶面上。同样是避免爆破后还未气化的相变材料3因自重而流出，避免电池1大面失控时膨胀挤压隔热垫大面导致开阀困难。
[0021]参考图4，图4为本申请实施例提供的另一种隔离板的结构示意图。在图4中，薄弱区5设置在隔离板2的两端侧面的上半部分区域内和顶面上。因为电池1防爆阀一般设于顶面，图中未表示；爆破后喷出的气体为高温气体，如薄弱区5设在侧面的下半部分或底面，蒸汽会对侧面相邻的电池1或者底部的液冷板加热，可能引发相邻电池1热失控，或者使液冷板温度过高失去液冷效果。
[0022]继续参考图1，在一个具体的可实施方案中，一个所述隔离板2在第一方向上位置对应两个以上所述电池1，其中，所述第一方向平行于所述隔离板2的长度方向。多个电池1共用一张相变隔离板2，与隔离板2对应设置的多个电池中的任一电池发生热失控时，均可将热量传递到所述隔离板2，可减少相变材料3的总体用量，提高电池包能量密度。
[0023]继续参考图1和图2，在一个具体的可实施方案中，封装层4为金属材料封装层4。提高隔热垫长度方向的结构强度，避免电池充放电鼓胀时挤压所述隔热板，将所述封装层挤破导致相变材料流出。
[0024]继续参考图3，在一个具体的可实施方案中，薄弱区5通过可热熔材料封堵，可热熔材料的熔点在50℃～300℃。薄弱区5的数量为多个(两个及两个以上)，如两个、三个，或者其他不同的个数。避免通过气压冲破薄弱区的开阀方式导致的对应热失控的一个电池1上的薄弱区5不开阀而其他薄弱区5先开阀了的问题；电池1热失控时温度很高，离失控电池1最近的薄弱区5的封堵材料必然先热熔。
[0025]继续参考图4，在一个具体的可实施方案中，薄弱区5位置对应设置在电池1的防爆阀处。防爆阀通常是热失控电池1温度最高的区域，靠近此区域的薄弱区5开阀更容易更及时，更加可靠地保证电池的质量。电池防爆阀因热失控爆开后，会喷射出大量高温固体物质，碳化后具有导电性。隔热垫薄弱区设置于对应电池防爆阀的位置，其爆破喷出的气体可以将固体物质冲开，避免相邻电池被碳化后的固体物质导通短路发生二次热失控。
[0026]在一个具体的可实施方案中，电池包还包括设置在电池1顶部的液冷管路，薄弱区5与液冷管路的投影不完全重叠。液冷管路可能干涉薄弱区5开阀；薄弱区5爆破的高温蒸汽可能把液冷管路熔开，导致喷淋管路中的冷却介质流失，冷却效率下降；或者使液冷管路温度过高失去液冷效果。
[0027]继续参考图3，在一个具体的可实施方案中，还包括限位件6，用于限位隔离板2。限位件6一体化成型。限位件6为角块结构，为薄弱区5的设置提供足够的空间。电池1堆叠过程中，限位件6与电池1大面接触，在电池1列具有预紧力以及电池1鼓胀的情况下，隔离板2不会被过度挤压，以此避免隔离板2因挤压而导致封装层4破裂，也避免隔离板2长宽增大干涉电池1周围其他零部件。在电池1热失控时释放相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：两个以上电池以及夹设在所述电池之间的隔离板，其中，所述隔离板包括相变材料以及用于封装所述相变材料的封装层，所述封装层上设置有薄弱区，所述薄弱区位置对应所述隔离板的两端侧面和/或顶面，所述薄弱区用于在所述电池热失控时释放所述相变材料产生的高温气体。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述薄弱区设置在所述隔离板的两端侧面的上半部分区域内和/或顶面。3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，一个所述隔离板在第一方向上位置对应两个以上所述电池，其中，所述第一方向平行于所述隔离板的长度方向。4.根据权利要求3所述的电池包，...

【专利技术属性】
技术研发人员：候爱生，牛力，孙国华，万正坤，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：