一种打火机生产用按压温度检测设备制造技术

技术编号:38742777 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本发明专利技术公开了一种打火机生产用按压温度检测设备,属于打火机检测技术领域,包括检测平台和围护框架,围护框架固定设置在检测平台的顶部,围护框架内固定安装有自动送料组件,围护框架内滑动安装有两个放置框架,两个放置框架均与自动送料组件连接,检测平台的顶部设置有固定支架,固定支架的顶部一端连接有安装板,安装板的底部螺丝固定有升降控制杆,升降控制杆的底部伸缩端上固定安装有履带式循环隔热机构,放置框架内开设有放置槽,放置槽内放置待检测的打火机本体,且打火机本体的按压端位于履带式循环隔热机构的正下方,本发明专利技术隔热效果好,保证打火机本体在进行按压温度检测时结构稳定性,不会变形,安全性高,具有较高应用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机生产用按压温度检测设备


[0001]本专利技术涉及一种打火机生产用按压温度检测设备,属于打火机检测


技术介绍

[0002]打火机是小型取火装置,主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火;打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃,发火机构是打火机演变中最活跃的部分,也是结构较复杂的部分,对打火机进行连续按压测试是十分必要的,目前的打火机连续按压测试一般利用气缸通过活塞杆带动压板对打火机进行连续按压,在申请号为CN202110932110.1的中国专利技术专利中提出一种打火机生产用按压温度检测设备,该打火机生产用按压温度检测设备,通过在对打火机进行连续按压测试的过程中,压板组件内的降温机构对压板进行散热降温,避免打火机的塑料按压端出现高温甚至产生熔化痕迹的现象,进而保证打火机的生产质量和销售产量,通过下压板对打火机主体作用力,使滑动杆在储水区内上移,进而使滑动杆带动移动活塞对储水区内部的冷却水进行挤压,使其穿过液体单向阀进入隔板内部,并通过排水孔排出,对压板外壳侧壁因打火机主体产生的火苗温度进行降温,且使冷却水通过细密的排水孔以喷洒的形式分布在压板外壳侧壁,便于冷却水快速蒸发散热,滑动杆上下移动时,由于动齿轮设置为半齿轮,当动齿轮与第一齿条相互啮合时,动齿轮不与第二齿条相互啮合,当动齿轮与第二齿条相互啮合时,动齿轮不与第一齿条相互啮合,从而使动齿轮带动转动轴朝着一个方向持续转动,进而使转动轴外侧的扇叶组件工作,使降温区内部的空气流通速度加快,进一步提高压板外壳散热的效率。上述对比文件提出的设备虽然具有一定的散热保护效果,但是结构过于繁琐,成本较为昂贵,且依靠板材自身材质进行吸热,吸热效果不够好,同时水雾的喷洒可能出现过量的情况,多余的水会流进打火机内影响打火机的质量,有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打火机生产用按压温度检测设备,履带式循环隔热机构中的空心履带能够实现隔热,防止火焰产生的热量融化打火机本体的按键,且采用循环式结构将火焰产生的热量进行吸附达到阻隔效果,履带式循环隔热机构中的空心履带一面在吸热的同时,另一面用于散热,从而能够始终保持高效的吸热效果,同时空心履带的底部具有吸水巾,在喷洒水雾时多余的水能够被吸水巾吸附,不会流至打火机本体内影响使用。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种打火机生产用按压温度检测设备,包括检测平台和围护框架,所述围护框架固定设置在所述检测平台的顶部,所述围护框架内固定安装有自动送料组件,所述围护框架内滑动安装有两个放置框架,两个所述放置框架均与所述自动送料组件连接,所述检测平台的顶部设置有固定支架,所述固定支架的顶部一端连接有安装板,所述安装板的底部螺丝固定有升降控制杆,所述升降控制杆的底部伸缩端上固定安装有履带式循环隔热机构,所述放置框架内开设有放置槽,所述放置槽
内放置待检测的打火机本体,且所述打火机本体的按压端位于所述履带式循环隔热机构的正下方,在测试过程中履带式循环隔热机构将打火机本体的按压端按下至下方时,打火机本体便会产生火焰,此时温度传感器进行基本的温度检测,而履带式循环隔热机构中的空心履带能够实现隔热,防止火焰产生的热量融化打火机本体的按键,且采用循环式结构将火焰产生的热量进行吸附达到阻隔效果,履带式循环隔热机构中的空心履带一面在吸热的同时,另一面用于散热,从而能够始终保持高效的吸热效果,同时空心履带的底部具有吸水巾,在喷洒水雾时多余的水能够被吸水巾吸附,不会流至打火机本体内影响使用。
[0005]优选的,所述自动送料组件包括驱动电机和往复丝杆,所述往复丝杆与所述驱动电机的输出轴相连接,所述围护框架的侧壁上固定设置有加固轴承,所述放置框架与所述往复丝杆螺纹连接,所述往复丝杆的一端安装在所述加固轴承内,所述驱动电机固定在所述围护框架的一侧,通过驱动电机的开启带动往复丝杆转动,进而带动放置框架左右移动,且具有两个放置框架,其中一个放置框架内的打火机本体在检测时另一个放置框架可用于上下料,以有效提高工作效率。
[0006]优选的,所述履带式循环隔热机构包括储水盒和限位平台,所述储水盒的顶部侧壁固定在所述升降控制杆的伸缩端上,所述限位平台设置于所述储水盒的底部,所述履带式循环隔热机构还包括伺服电机、驱动转筒和空心履带,所述伺服电机固定安装在所述储水盒的顶部侧壁上,所述驱动转筒与所述伺服电机的输出轴相连接,所述空心履带卷绕设置在两个所述驱动转筒上,在使用过程中,限位平台和储水盒随着升降控制杆的升降而移动,从而对下方的打火机本体的按键进行往复按压,实现按压检测功能,检测过程中空心履带位于打火机本体产生的火焰一侧,对热量进行阻隔吸收,同时能够通过伺服电机的开启控制驱动转筒旋转,进而带动空心履带移动,使得空心履带一面受热过多时切换至另一面,另一面保持较佳的冷却,进而保证整体的吸热效果,有效的避免打火机本体的按键受热变形。
[0007]优选的,所述驱动转筒的表面设置有防滑纹,使得驱动转筒与空心履带之间具有较高摩擦,从而保证空心履带的移动稳定性,所述空心履带内填充有冷却液,通过冷却液进行吸热放热,保证吸热效果。
[0008]优选的,所述履带式循环隔热机构还包括抽水泵和分散盒,所述抽水泵和所述分散盒均固定设置在所述储水盒的顶部,所述抽水泵的吸水端通过导管与所述储水盒的内腔连通,所述分散盒与所述抽水泵的出水端相连通,通过抽水泵的开启将储水盒内的水吸入,储水盒上设置注水口,保持水量充足即可。
[0009]优选的,所述分散盒的一侧设置有温度传感器,温度传感器用于火焰温度的检测,所述分散盒的一端固定设置有U型排水管,所述U型排水管的底部一侧设置有倾斜的雾化喷头,所述雾化喷头朝向所述空心履带,通过抽水泵的开启将储水盒内的水吸入,然后输送至分散盒内,再通过U型排水管进入雾化喷头,然后喷向空心履带的外壁,对空心履带的表面进行加速冷却。
[0010]优选的,所述空心履带的底部外边侧设置有吸水巾,所述空心履带和所述吸水巾均为防火纤维制成,在喷洒水雾时多余的水能够被吸水巾吸附,不会流至打火机本体内影响使用。
[0011]本专利技术的有益效果是:本专利技术的履带式循环隔热机构中的空心履带能够实现隔
热,防止火焰产生的热量融化打火机本体的按键,且采用循环式结构将火焰产生的热量进行吸附达到阻隔效果,履带式循环隔热机构中的空心履带一面在吸热的同时,另一面用于散热,从而能够始终保持高效的吸热效果,同时空心履带的底部具有吸水巾,在喷洒水雾时多余的水能够被吸水巾吸附,不会流至打火机本体内影响使用,结构新颖,隔热效果好,保证打火机本体在进行按压温度检测时结构稳定性,不会变形,安全性高,具有较高应用价值。
附图说明
[0012]图1为本专利技术右侧视角的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术左侧视角的整体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术中自动送料组件的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术中打火机本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机生产用按压温度检测设备,包括检测平台(1)和围护框架(2),所述围护框架(2)固定设置在所述检测平台(1)的顶部,其特征在于:所述围护框架(2)内固定安装有自动送料组件(3),所述围护框架(2)内滑动安装有两个放置框架(4),两个所述放置框架(4)均与所述自动送料组件(3)连接,所述检测平台(1)的顶部设置有固定支架(6),所述固定支架(6)的顶部一端连接有安装板(7),所述安装板(7)的底部螺丝固定有升降控制杆(8),所述升降控制杆(8)的底部伸缩端上固定安装有履带式循环隔热机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种打火机生产用按压温度检测设备,其特征在于:所述放置框架(4)内开设有放置槽(401),所述放置槽(401)内放置待检测的打火机本体(5),且所述打火机本体(5)的按压端位于所述履带式循环隔热机构(9)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种打火机生产用按压温度检测设备,其特征在于:所述自动送料组件(3)包括驱动电机(301)和往复丝杆(302),所述往复丝杆(302)与所述驱动电机(301)的输出轴相连接,所述放置框架(4)与所述往复丝杆(302)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种打火机生产用按压温度检测设备,其特征在于:所述围护框架(2)的侧壁上固定设置有加固轴承,所述往复丝杆(302)的一端安装在所述加固轴承内,所述驱动电机(301)固定在所述围护框架(2)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种打火机生产用按压温度检测设备,其特征在于:所述履带式循环隔热机构(9)包括储水盒(901)和限位平台(902),所述储水盒(901)的顶部侧壁固定在所述升降控制杆(8)的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:费明福陈烜陈逸斌罗斌
申请(专利权)人:邵东智能制造技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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