一种带有电磁加热器的造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有电磁加热器的造粒机，包括机架、电磁控制器和热电耦，所述机架的上端设置有进料口，所述机架的出料端内部设置有热电耦，所述热电耦的内部等角度设置有出料口，所述热电耦的侧面连接有电磁控制器，所述机架的侧面设置有电动机，所述电动机的侧面设置有绞龙，所述绞龙转动设置在机架的内部，所述绞龙的的内部设置有导向机构；在对物料进行搅拌的过程中可以有效的对物料进行加热，并且装置的进料端通过残留气体进行加热，在中端通过电磁来对物料加热，之后在通过热电耦直接对物料进行加热，从而达到阶段性的对物料进行加热的效果，可以有效的物料迅速升温导致物料的性质发生改变，同时也可以增加装置对能量的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有电磁加热器的造粒机


[0001]本专利技术涉及造粒机
，具体为一种带有电磁加热器的造粒机。

技术介绍

[0002]在对材料进行加工前，需要先对其进行预处理，从而便于后续对材料进行加工，而造粒机可以在对物料进行处理前将其加工为颗粒状，从而便于后续的对材料进行处理，而部分造粒机在进行使用时需要对物料进行加热，从而保证可以有效的对物料进行造粒，可是一般造粒机在对物料进行加热过程中通常只进行一次性加热，从而使得装置对物料的加热易出现不均匀的现象，从而导致物料之间的温度差异较大，同时在加热的过程中，由于对物料进行了快速较热，所以易导致物料的性质发生改变，进而影响物料的后期使用，同时在造粒过程中，当物料的粘性较大时，造粒机在对物料进行切割后，由于物料之间具有粘性，所以很难对物料之间进行有效的分离，造成物料间易产生藕断丝连的现象，进而使得物料表面已出现瑕疵。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有电磁加热器的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带有电磁加热器的造粒机，包括机架、电磁控制器和热电耦，所述机架的上端设置有进料口，所述机架的出料端内部设置有热电耦，所述热电耦的内部等角度设置有出料口，所述热电耦的侧面连接有电磁控制器，所述机架的侧面设置有电动机，所述电动机的侧面设置有绞龙，所述绞龙转动设置在机架的内部，所述绞龙的的内部设置有导向机构，所述绞龙的侧面内部设置有搅拌分散机构和自动恢复机构，所述绞龙位于机架出料端外侧的一端套设有切割结构，当装置在进行使用时，电磁控制器的线路缠绕在机架的侧面，从而在电磁控制器启动时机架在电磁作用下会产生热量，从而对机架的框架进行加热，增加对物料的加热效果，同时电磁控制器也会对热电耦提供能量，从而使得热电耦温度升高对物料进行加热，在装置使用的过程中，通过进料口将物料加入到机架的内部，之后电动机带动绞龙进行转动，当绞龙进行转动时会对自动恢复机构会带动搅拌分散机构进行运转，从而对装置内的物料进行搅拌，同时外界气体将会从机架的出料端进入到绞龙的内部，由于机架的出料端热量较高，所以当气体从绞龙的内部经过时会对绞龙的加热端热量进行收集，之后在通过搅拌分散机构排出对内部的物料进行加热，而同时热气具有向上移动的趋势，所以当热量从下方的搅拌分散机构排出后会向上移动，从而通过物料之间的间隙后在通过进料口排出至外界，此时的物料将充分的与热空气进行加热，从而在对物料进行搅拌的过程中可以有效的对物料进行加热，并且装置的进料端通过残留气体进行加热，在中端通过电磁来对物料加热，之后在通过热电耦直接对物料进行加热，从而达到阶段性的对物料进行加热的效果，可以有效的物料迅速升温导致物料的性质发生改变，同时也可以增加装置对能量的利用率，进而便于装置的使
用，物料通过进料口进入到机架的内部后，电动机带动绞龙进行转动，从而推动物料向外进行移动，物料被挤压进入到出料口28的内部，从而将物料挤压成固定的形状，而出料口呈便于物料进入的漏斗状，从而便于物料的进入，当物料从出料口来到外界后，切割结构对物料进行分切，使其呈颗粒状，从而对物料进行预处理，便于后续对物料的使用。
[0005]进一步的，所述导向机构包括引流管，所述引流管的一端与电动机相连接，所述引流管的侧面呈麻花状，电磁控制器会通过电磁对内部的物料以及机架、绞龙和引流管进行加热，而当气体在绞龙的内部进行流动时，由于引流管呈麻花状，所以气体会从气体会与引流管接触后，引流管会对气体进行导向，从而使得气体呈螺旋状贴合在引流管以及绞龙的侧面进行流动，绞龙和引流管会充分的对气体进行加热，进而增加对气体的加热效果，增加对物料的预热效果。
[0006]进一步的，所述引流管的下端设置有磁铁，所述磁铁和自动恢复机构为同性磁铁，当磁铁与自动恢复机构距离较近时，由于自动恢复机构和磁铁为同性磁铁，所以磁铁对自动恢复机构产生推力，从而使得自动恢复机构向下进行移动，进而为自动恢复机构提供动力，而当移动完毕后，自动恢复机构会在自身作用力下带动装置恢复原位。
[0007]进一步的，所述自动恢复机构包括导向柱和第二弹簧，所述导向柱滑动设置在第一滑道的内部，所述第一滑道等角度开设在绞龙的内部，所述第二弹簧设置在第一滑道的内部，所述导向柱呈“T”形，所述导向柱的平面端具有磁性，且导向柱的另一端呈麻花状，当磁铁与导向柱距离接近后，由于磁铁和导向柱为同性磁铁，所以磁铁会推动导向柱向外进行移动，而当装置使用完毕后，第二弹簧会推动导向柱恢复原位，在导向柱进行移动的过程中，第一滑道可以对导向柱进行有效的限位，从而避免导向柱发生转动。
[0008]进一步的，所述导向柱的侧面设置有固定板，所述固定板设置在搅拌分散机构的内部，所述固定板的侧面设置有橡胶环，所述固定板的中心处与导向柱的内部设置有相连通的中心气道，所述固定板的内部设置有固定柱，所述固定柱的内部设置有第一弹簧和连接柱，所述第一弹簧与连接柱贴合连接，所述连接柱和中心气道为卡合连接，在导向柱进行移动时会带动固定板进行移动，当固定板进行移动时，橡胶环可以有效的保证其密封性，避免气体从固定板的侧面流出。
[0009]进一步的，所述搅拌分散机构包括支撑柱和搅拌杆，所述支撑柱的内部设置有限位环，所述支撑柱的侧面均匀分布有第二滑道，所述第二滑道的内部滑动设置有搅拌杆，所述有搅拌杆的侧面呈螺纹状，固定板位于支撑柱的内部，当固定板在支撑柱的内部进行移动时会使得支撑柱的内部气压增大，从而在固定板进行移动时在空气阻力的作用下推动支撑柱进行移动，同时在固定板会逐渐进入到动支撑柱的内部，由于固定板的外侧呈麻花状，而固定板在移动时会受到外界的阻力，从而使得固定板在移动时会产生旋转的现象，从而增加装置的搅拌效果，同时由于装置通过气压以及磁力的方式联合推动进行搅拌，所以可以避免搅拌分散机构出现受力过大发生损坏的现象，同时当支撑柱的内部气压较大后会推动搅拌杆向外进行移动，进一步提高支撑柱的搅拌效果，而当搅拌杆移动至末端后，第二滑道的中间位置较大，所以气体会从间隙处流出，由于搅拌杆的外侧呈螺纹状，所以当高压气体向外进行流动时会带动搅拌杆进行旋转；
[0010]当装置恢复原位时，第二弹簧会带动导向柱恢复原位，所以当固定板进行移动时会使得支撑柱内的气压快速减小，此时气压减小会带动搅拌杆缩入到第二滑道的内部，同
时第二滑道会产生吸力对外界物料进行吸附，进一步提高装置的搅拌效果，当搅拌杆恢复原位后随着固定板的移动会使得支撑柱内的气压进一步降低，此时绞龙内与支撑柱内产生气压差，从而推动连接柱移动缩入到固定柱的内部，此时气体将通过中心气道喷射进入到支撑柱的内部，从而使得支撑柱的内部含有热空气，便于支撑柱的气体进行再次喷出，由于支撑柱的内部含有热空气，所以热空气会对吸入到第二滑道内的残余物料进行较长时间的加热，当气体在喷出时会对该部分加热的物料进行喷出，进而有效的提高对物料的加热以及搅拌效果。
[0011]进一步的，所述切割结构包括固定套和切割刀，所述固定套的侧面等角度设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有电磁加热器的造粒机，包括机架(1)、电磁控制器(2)和热电耦(3)，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有进料口(4)，所述机架(1)的出料端内部设置有热电耦(3)，所述热电耦(3)的内部等角度设置有出料口(28)，所述热电耦(3)的侧面连接有电磁控制器(2)，所述机架(1)的侧面设置有电动机(5)，所述电动机(5)的侧面设置有绞龙(6)，所述绞龙(6)转动设置在机架(1)的内部，所述绞龙(6)的的内部设置有导向机构，所述绞龙(6)的侧面内部设置有搅拌分散机构和自动恢复机构，所述绞龙(6)位于机架(1)出料端外侧的一端套设有切割结构。2.根据权利要求1所述的一种带有电磁加热器的造粒机，其特征在于：所述导向机构包括引流管(7)，所述引流管(7)的一端与电动机(5)相连接，所述引流管(7)的侧面呈麻花状。3.根据权利要求2所述的一种带有电磁加热器的造粒机，其特征在于：所述引流管(7)的下端设置有磁铁(8)，所述磁铁(8)和自动恢复机构为同性磁铁。4.根据权利要求1所述的一种带有电磁加热器的造粒机，其特征在于：所述自动恢复机构包括导向柱(10)和第二弹簧(17)，所述导向柱(10)滑动设置在第一滑道(9)的内部，所述第一滑道(9)等角度开设在绞龙(6)的内部，所述第二弹簧(17)设置在第一滑道(9)的内部，所述导向柱(10)呈“T”形，所述导向柱(10)的平面端具有磁性，且导向柱(10)的另一端呈麻花状。5.根据权利要求4所述的一种带有电磁加热器的造...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小双，龚浩亮，孙飞，
申请(专利权)人：大伟机械设备启东有限公司，
类型：发明
国别省市：