一种标准化模块式配重块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标准化模块式配重块，包括配重架、配重块；所述配重架为长方形柱体框架结构，其框架内第一连接部，所述配重块设有与第一连接部相适配的第二连接部，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔，所述重物料为钢筋、铁粉，具体的，将若干根钢筋加注在配重腔内，机械搅拌铁粉混合水成泥状后灌注钢筋缝隙，使配重腔完全填满，将盖板与配重腔的开口焊接封闭；其优点在于，能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置，使用灵活。灵活。灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种标准化模块式配重块


[0001]本技术涉及配重块领域，具体地说，是一种标准化模块式配重块。

技术介绍

[0002]对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩；在对重的四个角上设置有四只导靴，以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。
[0003]对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。对重装置由对重架和对重铁块两部分组成。而对重铁块采用铁、钢、铅等纯金属材料铸造而成，成本高且易断裂，而且一种规格得对应一个模具，使用不够灵活。
[0004]综上所述，亟需一种能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置的标准化模块式配重块。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，提供一种能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置的标准化模块式配重块。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种标准化模块式配重块，包括配重架、配重块；所述配重架为框架结构，其内设有第一连接部；所述配重块其上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸相连，所述配重架内设有若干所述配重块。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述重物料为钢筋、铁粉。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述配重块表面包括有喷漆层。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述第一连接部为T形槽，所述第二连接部为T形凸块。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述配重架上还设有对接部，所述对接部用于所述配重架之间的对接限位。
[0013]本技术优点在于：
[0014]1、本技术所述标准化模块式配重块包括配重架、配重块，所述配重架内设有若干所述配重块，可以通过调整所述配重块的装配数量来控制配重块的重量，使得配重块的重量可以灵活调整，无需单独构建新的模具。
[0015]2、所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔；所述重物料为钢筋、铁粉；使得其在制作工艺上可以免去热熔炉高温(1400
‑
1800度)危害及工安危险，且无需利用烧煤提供的热量进行熔炼，其外可喷漆处理，环保、美观、防锈。
[0016]3、本技术所述标准化模块式配重块可批量生产，并可进行模块化组装，能够应对不同重量规格的使用需要。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种标准化模块式配重块立体示意图。
[0018]附图2是本技术一种标准化模块式配重块部件示意图。
[0019]附图3是本技术一种标准化模块式配重块示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
[0022]1.配重架
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2.配重块
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11.第一连接部
[0023]12.第二连接部
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13.对接部
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21.配重腔
[0024]23.盖板
[0025]实施例1
[0026]请参见附图1，附图2；附图1是本技术一种标准化模块式配重块立体示意图；附图2是本技术一种标准化模块式配重块部件示意图。一种标准化模块式配重块，包括配重架1、配重块2；所述配重架1为长方形柱体框架结构，其框架内第一连接部11，在本实施例中，第一连接部11为分布于配重架1两短边内侧的T形槽，每对T形槽对应卡接相应的配重块2，对应的，所述配重块2的两端设有与第一连接部11相适配的第二连接部12，在本实施例中，即为与T形凹槽相适配的T形凸块；具体的，请参见附图3，附图3是本技术一种标准化模块式配重块示意图；所述配重块2包括配重腔21、重物料、盖板23；所述重物料用于填充所述配重腔21，所述盖板23用于封闭所述配重腔21，所述重物料为钢筋、铁粉，具体的，将若干根钢筋加注在配重腔21内，机械搅拌铁粉混合水成泥状后灌注钢筋缝隙，使配重腔21完全填满，将盖板23与配重腔21的开口焊接封闭，优选的，对制作好的配重块2进行抛光处理，避免表面油污影响喷涂防锈的效果，再进行表面喷涂防锈处理，避免生锈并增加美观性。
[0027]本技术的使用方式：根据实际配重需要，在配重架1上合理的设置配重块2的数量，使配重块2的重量满足实际需要，同时，所述配重架1提供了同一尺寸，方便实现尺寸的标准化，优选的，在一些实施例中，所述配重架1上还设有对接部13，所述对接部13用于所述配重架1之间的对接限位，所述对接部13为凸块与凹槽的配合形式，具体的，两端上表面设有凸块，下表面设有凹槽(图中未示出)，所述配重架1可通过对接部13上下限位叠加。
[0028]需要说明的是：本技术所述标准化模块式配重块包括配重架1、配重块2，所述配重架1内设有若干所述配重块2，可以通过调整所述配重块2的装配数量来控制配重块的重量，使得配重块的重量可以灵活调整，无需单独构建新的模具；所述配重块2包括配重腔21、重物料、盖板23；所述重物料用于填充所述配重腔21，所述盖板23用于封闭所述配重腔21；所述重物料为钢筋、铁粉；使得其在制作工艺上可以免去热熔炉高温(1400
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1800度)危
害及工安危险，且无需利用烧煤提供的热量进行熔炼，其外可喷漆处理，环保、美观、防锈。应理解的是：本技术所述标准化模块式配重块可批量生产，并可进行模块化组装，能够应对不同重量规格的使用需要。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准化模块式配重块，其特征在于，包括配重架、配重块；所述配重架为框架结构，其内设有第一连接部；所述配重块其上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸相连，所述配重架内设有若干所述配重块。2.根据权利要求1所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文权，
申请(专利权)人：孝淑机电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：