一种智能矿石处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能矿石处理装置，包括主体，所述主体内构造有安装腔，所述安装腔内转动连接有第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒和第二筛筒均构造有进料口和出料口，还包括分离腔和输送机构，其进料口与所述安装腔靠近第一筛筒进料口的一侧连通，且其出料口与第二筛筒的进料口连通，所述分离腔一侧构造有过滤口；输送机构用于将所述分离腔内的固体输送至第二筛筒的进料口处。本发明专利技术提供的一种智能矿石处理装置，在第一筛筒对矿石进行清洗时，直径较小的细料随污泥一起筛出至分离腔，然后通过输送机构将分离腔内的固体输送至第二筛筒的进料口处，再通过第二筛筒的转动即可对细料进行清洗。进行清洗。进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种智能矿石处理装置


[0001]本专利技术涉及矿石处理
，具体涉及一种智能矿石处理装置。

技术介绍

[0002]洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。现有的洗矿机在清洗矿石的同时还能够对矿石进行分级处理。
[0003]如授权公告号为CN110639790B，授权公告日为2020年9月22日，名称为《一种洗矿机》的授权专利，其包括机架、设置于机架内的安装腔，安装腔内转动连接有筛筒，筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置，筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体，内筒体和外筒体之间设置有容纳腔。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋，实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作，使得矿料清洗后直接分级导出。
[0004]现有技术中，洗矿过程中分离出的污水和细料同时存在于容纳腔内，显然的，细料在容纳腔内得不到充分的清洗，而依靠出料口处的清洗组件冲洗将细料冲洗干净则会造成大量水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种智能矿石处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种智能矿石处理装置，包括主体，所述主体内构造有安装腔，所述安装腔内转动连接有第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒和第二筛筒均构造有进料口和出料口，还包括：
[0008]分离腔，其进料口与所述安装腔靠近第一筛筒进料口的一侧连通，且其出料口与第二筛筒的进料口连通，所述分离腔一侧构造有过滤口；
[0009]输送机构，其用于将所述分离腔内的固体输送至第二筛筒的进料口处。
[0010]上述的一种智能矿石处理装置，所述过滤口位于分离腔远离第二筛筒的一侧，且所述过滤口位于分离腔的最低处。
[0011]上述的一种智能矿石处理装置，所述第一筛筒具有分离部和清洗部，所述分离部的筛孔直径大于清洗部的筛孔直径，所述清洗部的筛孔直径和第二筛筒的筛孔直径相同。
[0012]上述的一种智能矿石处理装置，所述输送机构包括构造在分离腔底部的输送通道，所述输送通道内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定有螺旋叶片，还包括动力机构。
[0013]上述的一种智能矿石处理装置，所述动力机构包括与第二筛筒同轴设置的第一摩擦轮，所述螺杆上固定有与第一摩擦轮贴合的第二摩擦轮。
[0014]上述的一种智能矿石处理装置，所述第二筛筒一端构造有进料槽，所述分离腔构造有与进料槽对应的连接槽，所述连接槽内转动连接有两个挡板，两个所述挡板相互搭接。
[0015]上述的一种智能矿石处理装置，所述第二筛筒的进料口一端固定有主动轮，所述
主动轮上构造有凹槽，一个所述挡板上固定有抵触板，所述主体上滑动连接有触发杆。
[0016]上述的一种智能矿石处理装置，所述安装腔内设置有过滤板，所述过滤板上设置有毛刷板，所述毛刷板上构造有第一凸起，所述螺杆一端固定有传动轮，所述传动轮上构造有第二凸起。
[0017]上述的一种智能矿石处理装置，所述第一筛筒内设置有第一喷洒组件，所述第一喷洒组件包括第一连接管。
[0018]上述的一种智能矿石处理装置，所述主体上固定有连接板，所述连接板上铰接有活动杆，所述活动杆一端与第一连接管固定，还包括摆动组件，其用于带动所述活动杆进行摆动。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种智能矿石处理装置，在第一筛筒对矿石进行清洗时，直径较小的细料随污泥一起筛出至分离腔，然后通过输送机构将分离腔内的固体输送至第二筛筒的进料口处，再通过第二筛筒的转动即可对细料进行清洗，如此可以带来以下好处：
[0020]其一，第一筛筒在工作时靠近进料口的一侧泥沙较多，将分离腔设置在安装腔靠近第一筛筒进料口的一侧能够将大量泥沙和细料一起筛分到分离腔中，从而降低第一筛筒的负担；
[0021]其二，分离腔中的输送机构在对细料进行输送时能够使细料之间相互摩擦，如此可以对细料进行一定的清洗；
[0022]其三，第一筛筒远离进料口的一侧多为粗料，在第一筛筒转动时，由于粗料之间的摩擦较少，此时可以适当增加第一筛筒的用水量以提高清洗效果；
[0023]其四，分离腔内的细料经过一定清洗后投入第二筛筒，由于细料之间摩擦较多，此时可以适当减少第二筛筒的用水量以节省水资源。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的图2中挡板打开结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的图1中B处放大结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例提供的主动轮处结构示意图；
[0030]图6为本专利技术另一个实施例提供的传动轮处结构示意图；
[0031]图7为本专利技术优选实施例提供的斜面部结构示意图；
[0032]图8为本专利技术优选实施例提供的伸缩段结构示意图；
[0033]图9为本专利技术实施例提供的连接板处结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、主体；2、安装腔；3、第一筛筒；301、分离部；302、清洗部；4、第二筛筒；401、进料槽；5、分离腔；501、过滤口；502、输送通道；6、螺杆；61、伸缩段；62、卡接柱；63、第二弹簧；7、
螺旋叶片；8、第一摩擦轮；9、第二摩擦轮；10、连接轴；11、挡板；12、主动轮；13、凹槽；14、抵触板；15、触发杆；16、第一弹簧；17、抵触杆；18、过滤板；19、毛刷板；20、第一凸起；21、传动轮；22、第二凸起；221、斜面部；23、弹性伸缩杆；24、第一连接管；25、第二连接管；26、连接板；27、活动杆；28、联动杆；29、第一贯穿槽；30、第二贯穿槽；31、第一活动槽；32、第二活动槽。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0037]参照图1
‑
9，本专利技术实施例提供一种智能矿石处理装置，包括主体1，所述主体1内构造有安装腔2，所述安装腔2内转动连接有第一筛筒3和第二筛筒4，所述第一筛筒3和第二筛筒4上均构造有进料口和出料口，还包括分离腔5和输送机构，分离腔5进料口与所述安装腔2靠近第一筛筒3进料口的一侧连通，且所述分离腔5出料口与第二筛筒4的进料口连通，所述分离腔5一侧构造有过滤口501；输送机构用于将所述分离腔5内的固体输送至第二筛筒4的进料口处。
[0038]具体的，主体1一般倾斜的固定在机架上，从而使其上的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能矿石处理装置，包括主体，所述主体内构造有安装腔，其特征在于，所述安装腔内转动连接有第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒和第二筛筒均构造有进料口和出料口，还包括：分离腔，其进料口与所述安装腔靠近第一筛筒进料口的一侧连通，且其出料口与第二筛筒的进料口连通，所述分离腔一侧构造有过滤口；输送机构，其用于将所述分离腔内的固体输送至第二筛筒的进料口处。2.根据权利要求1所述的一种智能矿石处理装置，其特征在于，所述过滤口位于分离腔远离第二筛筒的一侧，且所述过滤口位于分离腔的最低处。3.根据权利要求1所述的一种智能矿石处理装置，其特征在于，所述第一筛筒具有分离部和清洗部，所述分离部的筛孔直径大于清洗部的筛孔直径，所述清洗部的筛孔直径和第二筛筒的筛孔直径相同。4.根据权利要求1所述的一种智能矿石处理装置，其特征在于，所述输送机构包括构造在分离腔底部的输送通道，所述输送通道内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定有螺旋叶片，还包括动力机构。5.根据权利要求1所述的一种智能矿石处理装置，其特征在于，所述动力机构包括与第二筛筒同轴设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，肖建，
申请(专利权)人：灌阳金通矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：