本实用新型专利技术公开一种电线杆生产用配料转运装置，包括转运轨道系统、轨道平台车、水泥泵站和浇筑工位，所述轨道平台车在水泥泵站和浇筑工位之间循环运转；所述轨道平台车上设有可升降的物料仓，所述物料仓上设有进料口，所述进料口用于对接所述水泥泵站的出料口，所述物料仓的侧面还设有出料管道，所述出料管道用于对接所述浇筑工位上的浇筑口，所述物料仓内设有搅拌输料组件，将所述物料仓内的配料输送至所述出料管道。本转运装置通过转运轨道系统和轨道平台车的设置，能够带动物料仓在水泥泵站和若干浇筑工位之间循环流转，自动化程度较高，较为方便的将泵站中的配料分配至各个工位中，有利于自动化生产，能够较大的提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线杆生产用配料转运装置
[0001]本技术涉及到水泥电线杆生产
，具体涉及到一种电线杆生产用配料转运装置。
技术介绍
[0002]电线杆是一种较为常见的架线支柱，在电力、通讯、铁路、石油等行业中广泛运用，随着钢筋混凝土行业的发展，水泥电线杆逐渐取代了木制电线杆，水泥电线杆主要由钢筋和混凝土构成，强度较高，其承载力和稳定性较好，得到了广泛运用。
[0003]水泥电线杆在生产过程中，会将钢筋骨架(钢筋笼)设置在模具中，然后再向模具中浇筑调配好的混凝土，经过养护脱模等工序后制得水泥电线杆。在这个过程中需要转运浇筑的配料，将水泥泵站处搅拌调制好的混凝土运至各个工位，通常是通过简易的混凝土小车进行转运输送，对于车间批量生产来说，其效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电线杆生产用配料转运装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电线杆生产用配料转运装置，包括转运轨道系统，以及设置在所述转运轨道系统上的若干轨道平台车，所述转运轨道系统连接水泥泵站和若干浇筑工位，若干所述轨道平台车在所述水泥泵站和所述浇筑工位之间循环运转；所述轨道平台车上设有可升降的物料仓，所述物料仓上设有进料口，所述进料口用于对接所述水泥泵站的出料口，所述物料仓的侧面还设有出料管道，所述出料管道用于对接所述浇筑工位上的浇筑口，所述物料仓内设有搅拌输料组件，将所述物料仓内的配料输送至所述出料管道。
[0007]本电性杆生产用配料转运装置通过所述转运轨道系统和所述轨道平台车的设置，能够带动所述物料仓在所述水泥泵站和若干浇筑工位之间循环流转，自动化程度较高，减少了人工转运配料的难度，较为方便的将泵站中的配料分配至各个工位中，有利于自动化生产；通过对生产节拍和各工位浇注时机的的控制，能够较大的提高生产效率，进行多工位同时生产水泥电线杆，降低转运环节的耗时，减少等待浪费。
[0008]所述物料仓能够容纳1个或者数个工位的配料使用量，能够满足每个支路上的使用需求；将所述物料仓设置为升降的，能够适当调整所述物料仓的高度，一方面在与泵站出料口对接时可以升高所述物料仓，以便其更好的接收配料，另一方面在输送过程中降低物料仓高度，以降低重心，有利于配料的平稳输送，而且所述物料仓的升降使其在于浇注工位对接时更具灵活性，能够使用多种规格的工位，适配不同型号和尺寸的水泥电线杆的生产。
[0009]在所述物料仓内设置所述搅拌输料组件，能够对其内部的配料进行适当的搅拌，也便于其排料，避免物料堆积在底部，方便控制配料出料的速度和量。
[0010]进一步，所述物料仓下设有基座板，所述基座板与所述轨道平台车之间设有升降
组件，所述升降组件为若干升降推杆或者X型升降支架。所述基座板的设置便于连接安装这些辅助部件，所述升降组件可以根据实际提升重量选择多种类型的结构。
[0011]进一步，所述升降推杆为液压推杆、气动推杆或者电动推杆，方便安装和连接，所述基座板与所述轨道平台车之间还设有若干导向支撑杆，具有较好的导向作用，也具备一定的辅助支撑作用。
[0012]进一步，所述物料仓具有斜置的仓壁，所述物料仓的上方设有可启闭的仓盖，所述仓盖上设有所述进料口，所述仓盖上还设有若干吊环。
[0013]斜置的仓壁便于物料的下落，减少内壁的粘附；所述仓盖的设置能够起到一定的密封防护作用，在加料是能够减少配料向外飞溅，也能够减少配料在输送过程中的流出；所述吊环的设置便于整体吊起所述仓盖，以便对内部进行清洗或者维护。
[0014]进一步，所述搅拌输料组件包括设置在所述物料仓内部下方的旋转轴，所述旋转轴上设有若干螺旋叶片，所述旋转轴的一端延伸至所述出料管道并通过支架连接，所述旋转轴的另一端穿过所述物料仓并连接至驱动电机，所述驱动电机通过电机座安装在所述物料仓下方的基座板上。
[0015]所述旋转轴和所述螺旋叶片的配合设置，具有较好的出料效果，能够减少物料堆积和堵塞。所述旋转轴与仓壁之间均为旋转密封连接，内置有轴承。
[0016]进一步，所述物料仓内还设置有料位计，方便实时监控物料仓内配料的量；所述出料管道上设有阀门，所述出料管道包括固定管道部分，以及与所述固定管道部分连接的柔性管道部分，使得所述出料管道具有较好的灵活性，有利于出料管道与浇注工位的对接。
[0017]进一步，所述转运轨道系统包括与所述水泥泵站对接的主轨道，所述主轨道的两侧间隔布置有若干支轨道，所述支轨道的侧边分别设有所述浇筑工位，所述主轨道还通过循环轨道再次连接至所述水泥泵站。
[0018]通过所述主轨道、支轨道和所述循环轨道的搭配设置，能够方便的在各个浇筑工位和水泥泵站之间形成循环线路，以便配料的输送，这三种轨道的搭配形式灵活多变，能够根据车间的大小和预设产量灵活配置。
[0019]进一步，所述主轨道、所述支轨道和所述循环轨道分别为地轨结构，所述主轨道和所述支轨道的连接处分别设有变轨器，以便轨道平台车的线路切换，所述轨道平台车可以为电动平板车。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本电性杆生产用配料转运装置通过所述转运轨道系统和所述轨道平台车的设置，能够带动所述物料仓在所述水泥泵站和若干浇筑工位之间循环流转，自动化程度较高，减少了人工转运配料的难度，较为方便的将泵站中的配料分配至各个工位中，有利于自动化生产；通过对生产节拍和各工位浇注时机的的控制，能够较大的提高生产效率，进行多工位同时生产水泥电线杆，降低转运环节的耗时，减少等待浪费；2、将所述物料仓设置为升降的，能够适当调整所述物料仓的高度，一方面在与泵站出料口对接时可以升高所述物料仓，以便其更好的接收配料，另一方面在输送过程中降低物料仓高度，以降低重心，有利于配料的平稳输送，而且所述物料仓的升降使其在于浇注工位对接时更具灵活性，能够使用多种规格的工位，适配不同型号和尺寸的水泥电线杆的生产；3、在所述物料仓内设置所述搅拌输料组件，能够对其内部的配料进行适当的搅拌，也便于其排料，方便控制配料出料的速度和量。
附图说明
[0021]图1为本技术一种电线杆生产用配料转运装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种电线杆生产用配料转运装置的物料仓的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术一种电线杆生产用配料转运装置的整体布置示意图；
[0024]图4为本技术一种电线杆生产用配料转运装置的另一种整体布置示意图；
[0025]图中：1、转运轨道系统；101、主轨道；102、支轨道；103、循环轨道；2、轨道平台车；3、水泥泵站；4、浇筑工位；5、物料仓；6、进料口；7、出料管道；8、升降推杆；9、仓盖；10、吊环；11、旋转轴；12、螺旋叶片；13、驱动电机；14、基座板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线杆生产用配料转运装置，其特征在于，包括转运轨道系统，以及设置在所述转运轨道系统上的若干轨道平台车，所述转运轨道系统连接水泥泵站和若干浇筑工位，若干所述轨道平台车在所述水泥泵站和所述浇筑工位之间循环运转；所述轨道平台车上设有可升降的物料仓，所述物料仓上设有进料口，所述进料口用于对接所述水泥泵站的出料口，所述物料仓的侧面还设有出料管道，所述出料管道用于对接所述浇筑工位上的浇筑口，所述物料仓内设有搅拌输料组件，将所述物料仓内的配料输送至所述出料管道。2.根据权利要求1所述的电线杆生产用配料转运装置，其特征在于，所述物料仓下设有基座板，所述基座板与所述轨道平台车之间设有升降组件，所述升降组件为若干升降推杆或者X型升降支架。3.根据权利要求2所述的电线杆生产用配料转运装置，其特征在于，所述升降推杆为液压推杆、气动推杆或者电动推杆，所述基座板与所述轨道平台车之间还设有若干导向支撑杆。4.根据权利要求1所述的电线杆生产用配料转运装置，其特征在于，所述物料仓具有斜置的仓壁，所述物料仓的上方设有可启闭的仓盖，所述仓盖上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长云，刘士军，
申请(专利权)人：湖北荣协电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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