二次盐水精制控制系统技术方案

技术编号:38741690 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本实用新型专利技术属于盐水精制控制系统领域,具体涉及一种二次盐水精制控制系统,包括离子交换塔、与离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管,以及与离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管,所述的离子交换塔设置多级,上级的离子交换塔的输出端设置连通管,并借助连通管与下级离子交换塔的输入端连接,末级离子交换塔的输出端的连通管与首级离子交换塔的收入端连接。其中离子交换塔同时设置三级,在生产过程中通过开闭开关阀,使得其中两级塔串联,剩余的一级塔处于离线状态,可对其进行再生维护等操作,使得在离子交换塔得到维护的同时生产还能连续进行,提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
二次盐水精制控制系统


[0001]本技术属于盐水精制控制系统领域,具体涉及一种二次盐水精制控制系统。

技术介绍

[0002]工业生产中的高纯度盐水需要经过精致处理,首先需要对粗盐水进行初步过滤,去除悬浮物及一些不溶的杂质沉淀等获得粗制的一次盐水,再将一次盐水通入离子交换塔,通过离子交换方式去除杂质离子,从而获得精制的二次盐水,满足生产需求。
[0003]但是离子交换塔在使用一定时间后,需要进行离线再生,通过水洗、正常反洗、HCL再生、水洗、NaOH再生、水洗、冲洗盐水置换的工序之后,可投入下一轮二次盐水的精制工作,但是整个再生流程即使无缝衔接地进行操作,也需要离线超过600分钟,制约了生产的连续性。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种二次盐水精制控制系统,能够通过循环使用多个离子交换塔的方式,保证二次盐水精制的持续进行,避免因离子交换塔再生维护导致生产中断。
[0005]本技术采用的具体技术方案是:
[0006]二次盐水精制控制系统,包括离子交换塔、与离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管,以及与离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管,所述的离子交换塔设置多级,上级的离子交换塔的输出端设置连通管,并借助连通管与下级离子交换塔的输入端连接,末级离子交换塔的输出端的连通管与首级离子交换塔的收入端连接。
[0007]所述的控制系统还包括再生液供给单元,所述再生液供给单元包括HCL输入管、NaOH输入管及纯水输入管,还包括混合器1#及混合器2#,所述混合器1#的输入端借助第七十七开关阀及第七十四开关阀分别与HCL输入管及纯水输入管连接,所述的混合器2#的输入端借助第七十六开关阀及第七十五开关阀分别与NaOH输入管及纯水输入管连接,所述混合器1#的输出端与HCL再生输入管连接,所述混合器2#的输出端与NaOH再生输入管连接。
[0008]所述的HCL输入管上设置有流量阀F1,NaOH输入管上设置有流量阀F2,纯水输入管上设置有流量阀F3。
[0009]所述的离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管上分别设置有开关阀。
[0010]所述的离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管上分别设置有开关阀。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术采用两个离子交换塔串联的形式进行二次盐水的精制,保证盐水制备的高纯度,更好的满足后续生产的需求,其中离子交换塔同时设置三级,在生产过程中通过
开闭开关阀,使得其中两级塔串联,剩余的一级塔处于离线状态,可对其进行再生维护等操作,使得在离子交换塔得到维护的同时生产还能连续进行,提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明:
[0015]具体实施例如图1所示,本技术为一种二次盐水精制控制系统,包括离子交换塔、与离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管,以及与离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管,所述的离子交换塔设置多级,上级的离子交换塔的输出端设置连通管,并借助连通管与下级离子交换塔的输入端连接,末级离子交换塔的输出端的连通管与首级离子交换塔的收入端连接。
[0016]所述的控制系统还包括再生液供给单元,所述再生液供给单元包括HCL输入管、NaOH输入管及纯水输入管,还包括混合器1#及混合器2#,所述混合器1#的输入端借助第七十七开关阀77及第七十四开关阀74分别与HCL输入管及纯水输入管连接,所述的混合器2#的输入端借助第七十六开关阀76及第七十五开关阀75分别与NaOH输入管及纯水输入管连接,所述混合器1#的输出端与HCL再生输入管连接,所述混合器2#的输出端与NaOH再生输入管连接。
[0017]所述的HCL输入管上设置有流量阀F1,NaOH输入管上设置有流量阀F2,纯水输入管上设置有流量阀F3。
[0018]通过流量阀调节输入流量,并且如图1所示,此时纯水可通过开关阀与盐酸及氢氧化钠共同混合,进入各自混合器中进行再生液的供给,同时也可通过关闭盐酸及氢氧化钠的管路使得HCL再生输入管、NaOH再生输入管分别为离子交换塔的输入端及输出端供给清洗用的纯水,同时借助纯水将管路也一并进行了清洗,即减少了管路数量,降低构建成本,还通过管路的复用起到管路清洗维护的效果,极大节约了生产成本。
[0019]所述的离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管上分别设置有开关阀。
[0020]所述的离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管上分别设置有开关阀。
[0021]如图1所示,当本技术在生产时采用三级塔时,具体阀位开关如下:
[0022]实施例1,当离子交换塔1及离子交换塔2串联投产时,此时的第十六开关阀16打开,一次盐水输入管为离子交换塔1送入一次盐水,第十四开关阀14关闭,第十三开关阀13打开,使得处理后的盐水送入离子交换塔2进行处理,离子交换塔2此时输入端第二十六开关阀26关闭,输出端第二十三开关阀23关闭,第二十四开关阀24打开,处理后的二次盐水送入二次盐水输出管进入生产环节,此时离子交换塔3处于离线状态,可进行维护。
[0023]实施例2,当离子交换塔2及离子交换塔3串联投产时,此时的第二十六开关阀26打开,一次盐水输入管为离子交换塔2送入一次盐水,第二十四开关阀24关闭,第二十三开关
阀23打开,使得处理后的盐水送入离子交换塔3进行处理,离子交换塔3此时输入端第三十六开关阀36关闭,输出端第三十三开关阀33关闭,第三十四开关阀34打开,处理后的二次盐水送入二次盐水输出管进入生产环节,此时离子交换塔1处于离线状态,可进行维护。
[0024]实施例3,当离子交换塔3及离子交换塔1串联投产时,此时的第三十六开关阀36打开,一次盐水输入管为离子交换塔3送入一次盐水,第三十四开关阀34关闭,第三十三开关阀33打开,使得处理后的盐水送入离子交换塔1进行处理,离子交换塔1此时输入端第十六开关阀16关闭,输出端第十三开关阀13关闭,第十四开关阀14打开,处理后的二次盐水送入二次盐水输出管进入生产环节,此时离子交换塔2处于离线状态,可进行维护。
[0025]通过两级串联的离子交换塔,其中首先输入盐水的塔级损耗较大,次级的离子交换塔损耗较小,在如图1所示的产线结构中,在实施例1的开闭形式后,其中离子交换塔1的损耗较大,当离子交换塔1进入到维护周期后,通过转换开关阀状态进入到实施例2中,此时离子交换塔1离线,可进行维护,以此类推可实现在保证高纯度、高效率生产的前提下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二次盐水精制控制系统,包括离子交换塔、与离子交换塔的输入端连接的冲洗盐水输入管、一次盐水输入管、HCL再生输入管及NaOH再生输入管,以及与离子交换塔的输出端连接的二次盐水输出端管及冲洗盐水输出管,其特征在于:所述的离子交换塔设置多级,上级的离子交换塔的输出端设置连通管,并借助连通管与下级离子交换塔的输入端连接,末级离子交换塔的输出端的连通管与首级离子交换塔的收入端连接。2.根据权利要求1所述的二次盐水精制控制系统,其特征在于:所述的控制系统还包括再生液供给单元,所述再生液供给单元包括HCL输入管、NaOH输入管及纯水输入管,还包括混合器1#及混合器2#,所述混合器1#的输入端借助第七十七开关阀(77)及第七十四开关阀(74)分别与HCL输入管及纯水输入管连接,所述的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:白云霄张志芳杨立通柳中磊张青海许伟杰
申请(专利权)人:河北八维化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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