本实用新型专利技术涉及竹制品加工设备技术领域，具体涉及竹制品加工用开料装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台中间开设台阶通孔，所述台阶通孔内部放置开料装置，所述开料装置包括螺杆，所述螺杆一端设置为尖头，所述尖头向上设置，所述螺杆上安装开料刀，所述开料刀两端通过螺母固定安装在螺杆上，所述工作台顶部中间通过螺钉固定安装定位筒，所述工作台顶部两端固定安装支架，所述支架中间安装用于下压竹筒的液压伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果是：自动化开料，提高竹筒开料效率；将竹筒放置在定位筒中间，启动液压伸缩杆下移，液压伸缩杆的压头推动竹筒，使竹筒挤压进入开料装置，使开料装置的开料刀对竹筒进行开料。使开料装置的开料刀对竹筒进行开料。使开料装置的开料刀对竹筒进行开料。
【技术实现步骤摘要】
竹制品加工用开料装置
[0001]本技术涉及竹制品加工设备
，具体涉及竹制品加工用开料装置。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品；
[0003]目前的竹制品在开料时，会根据需要制作产品的类型，开出杆状、丝状、条状、片状等，在开条状竹料时，通常是将竹竿先锯成一段一段的形状，然后再用刀一条一条的进行开料，这样操作过程比较慢，且开出的竹料条容易出现粗细不一的现象，影响后期的产品制作；
[0004]因此，专利技术竹制品加工用开料装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供竹制品加工用开料装置，通过工作台中间开设台阶通孔，台阶通孔内部放置开料装置，开料装置包括螺杆，螺杆一端设置为尖头，尖头向上设置，螺杆上安装开料刀，开料刀两端通过螺母固定安装在螺杆上，工作台顶部中间通过螺钉固定安装定位筒，工作台顶部两端固定安装支架，以解决通常是将竹竿先锯成一段一段的形状，然后再用刀一条一条的进行开料，这样操作过程比较慢，且开出的竹料条容易出现粗细不一的现象，影响后期的产品制作的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竹制品加工用开料装置，包括工作台，所述工作台中间开设台阶通孔，所述台阶通孔内部放置开料装置，所述开料装置包括螺杆，所述螺杆一端设置为尖头，所述尖头向上设置，所述螺杆上安装开料刀，所述开料刀两端通过螺母固定安装在螺杆上，所述工作台顶部中间通过螺钉固定安装定位筒，所述工作台顶部两端固定安装支架，所述支架中间安装用于下压竹筒的液压伸缩杆。
[0007]优选的，所述定位筒圆心位置与台阶通孔圆心位置相同。
[0008]优选的，所述开料刀包括外圈和内圈，所述外圈上均匀开设凹槽二，所述内圈上均匀开设凹槽一，所述凹槽一与凹槽二之间安装刀片，所述刀片底部两端固定安装定位块，所述定位块过盈配合连接在凹槽一与凹槽二内部，所述内圈中间开设圆孔。
[0009]优选的，所述开料刀设置为两组，两组所述开料刀交错设置，使两组开料刀的刀片间距相同。
[0010]优选的，所述液压伸缩杆输出端向下，且固定安装压头，所述压头底部中间开设凹槽。
[0011]优选的，所述工作台底部两端固定安装支撑腿。
[0012]本技术的有益效果是：自动化开料，提高竹筒开料效率；将竹筒放置在定位筒
中间，启动液压伸缩杆下移，液压伸缩杆的压头推动竹筒，使竹筒挤压进入开料装置，使开料装置的开料刀对竹筒进行开料，螺杆顶部的尖头戳破竹筒内部的节间，开好料的竹筒从工作台的台阶通孔向下排出，经过两组开料刀的竹条粗细一致，便于后期产品的制作。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的主视图；
[0014]图2为本技术提供的开料装置安装在工作台上的剖视图；
[0015]图3为本技术提供的开料刀安装在螺杆上示意图；
[0016]图4为本技术提供的两组开料刀俯视图；
[0017]图5为本技术提供的开料刀的俯视图。
[0018]图中：工作台100、台阶通孔110、开料装置200、螺杆210、尖头211、开料刀220、外圈221、内圈222、刀片223、凹槽一224、凹槽二225、定位块226、圆孔227、螺母230、定位筒300、支架400、液压伸缩杆500、压头510、支撑腿600。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1
‑
5，本技术提供的竹制品加工用开料装置，包括工作台100，所述工作台100中间开设台阶通孔110，所述台阶通孔110内部放置开料装置200，所述开料装置200包括螺杆210，所述螺杆210一端设置为尖头211，所述尖头211向上设置，所述螺杆210上安装开料刀220，所述开料刀220两端通过螺母230固定安装在螺杆210上，所述工作台100顶部中间通过螺钉固定安装定位筒300，所述工作台100顶部两端固定安装支架400，所述支架400中间安装用于下压竹筒的液压伸缩杆500，具体的，工作台100对开料装置具有安装作用，台阶通孔110对开料装置200具有定位作用，螺杆210对开料刀220具有安装作用，螺母230对两组开料刀220具有固定作用，定位筒300对竹筒具有定位作用，支架400对液压伸缩杆500具有安装作用，液压伸缩杆500对竹筒具有下压作用。
[0021]进一步地，所述定位筒300圆心位置与台阶通孔110圆心位置相同；所述开料刀220包括外圈221和内圈222，所述外圈221上均匀开设凹槽二225，所述内圈222上均匀开设凹槽一224，所述凹槽一224与凹槽二225之间安装刀片223，所述刀片223底部两端固定安装定位块226，所述定位块226过盈配合连接在凹槽一224与凹槽二225内部，所述内圈222中间开设圆孔227，具体的，外圈221和内圈222对刀片223具有安装作用，凹槽二225对刀片223具有定位作用；
[0022]进一步地，所述开料刀220设置为两组，两组所述开料刀220交错设置，使两组开料刀220的刀片223间距相同；所述液压伸缩杆500输出端向下，且固定安装压头510，所述压头510底部中间开设凹槽；所述工作台100底部两端固定安装支撑腿600；
[0023]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将液压伸缩杆500外接电源和控制器，将竹筒放置在定位筒300中间，启动液压伸缩杆500下移，液压伸缩杆500的压头510推动竹筒，使竹筒挤压进入开料装置200，使开料装置200的开料刀220对竹筒进行开料，螺杆210顶部的尖头211戳破竹筒内部的节间，开好料的竹筒从工作台100的台阶通孔110向下排出。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.竹制品加工用开料装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)中间开设台阶通孔(110)，所述台阶通孔(110)内部放置开料装置(200)，所述开料装置(200)包括螺杆(210)，所述螺杆(210)一端设置为尖头(211)，所述尖头(211)向上设置，所述螺杆(210)上安装开料刀(220)，所述开料刀(220)两端通过螺母(230)固定安装在螺杆(210)上，所述工作台(100)顶部中间通过螺钉固定安装定位筒(300)，所述工作台(100)顶部两端固定安装支架(400)，所述支架(400)中间安装用于下压竹筒的液压伸缩杆(500)。2.根据权利要求1所述的竹制品加工用开料装置，其特征在于：所述定位筒(300)圆心位置与台阶通孔(110)圆心位置相同。3.根据权利要求1所述的竹制品加工用开料装置，其特征在于：所述开料刀(220)包括外圈(221)和内圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐武林，唐建林，唐小林，
申请(专利权)人：桂林一生竹科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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