一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，涉及pvc电力管加工领域，包括基座，所述基座顶部的正面活动连接有冷却组件，冷却组件顶部左侧的正中固定连接有冷却液箱，冷却组件内腔的正中转动连接有喷淋套管，冷却组件正面的正中固定连接有第一伺服电机，基座顶部的背面固定连接有料箱，料箱正面的正中螺纹连接有安装块，安装块正面的正中固定连接有外模，外模内腔的正面固定连接有内膜，料箱内腔的背面转动连接有搅拌棍。本实用新型专利技术所述的一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，此设备方便操作，能防止料液产生凝固的现象，同时能根据使用需求对模具进行替换，以此满足加工需求。以此满足加工需求。以此满足加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备


[0001]本技术涉及pvc电力管加工领域，特别涉及一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备。

技术介绍

[0002]pvc电力管是采用pvc进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202121817600.9中公开了一种PVC双轴取向复合共挤电力管加工用成型设备，包括操作台、储料箱、挤压装置、成型装置以及冷却装置，若干支撑腿上表面均与底座下表面连接，箱体下表面与底座上表面连接，旋转箱盖与箱体铰链连接，旋转箱盖上表面设有进料孔，进料管道与进料孔连接，液压泵一端设有液压杆，伸缩杆两端分别与液压杆以及挤压板一侧表面连接，两个滑道一侧表面分别与挤压板两端连接，此设备只能满足单一尺寸的电力管进行加工，同时不能对料液进行处理，料液可能会出现凝固的现象，影响料液的注入工作，从而影响加工的效率。
[0004]因此，提出一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，包括基座，所述基座顶部的正面活动连接有冷却组件，所述冷却组件顶部左侧的正中固定连接有冷却液箱，所述冷却组件内腔的正中转动连接有喷淋套管，所述喷淋套管内腔的左右两侧对称固定连接有喷头，所述冷却组件正面的正中固定连接有第一伺服电机；
[0008]所述基座顶部的背面固定连接有料箱，所述料箱正面的正中螺纹连接有安装块，所述安装块正面的正中固定连接有外模，所述外模内腔的正面固定连接有内膜，所述料箱内腔的背面转动连接有搅拌棍。
[0009]优选的，所述冷却组件为背面与外界相通的空腔结构，所述冷却组件的背面固定连接有密封垫，所述冷却组件顶部的左侧固定连接有输液管，所述输液管的外壁法兰连接有第一抽液泵，所述输液管和第一抽液泵与冷却组件的内腔相通，所述冷却组件左侧的正中插接有密封塞。
[0010]优选的，所述第一伺服电机的背面通过第一转轴固定连接在喷淋套管正面的正中，所述喷淋套管内腔底部的正中开设有第一通槽，所述喷淋套管左右两侧的正中对称固
定连接有第二抽液泵，所述第二抽液泵与喷头相连。
[0011]优选的，所述基座顶部左右两侧的正面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内腔背面的正中开设有第二通槽，所述冷却组件底部背面的左右两侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块背面的正中对称固定连接有安装柱，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，所述安装柱插接在第二通槽的内腔中，所述基座的左右两侧对称螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在安装柱的侧边。
[0012]优选的，所述外模插接在喷淋套管的内腔中，所述料箱顶部的正中活动连接有密封板，所述料箱背面的正中固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面通过第二转轴固定连接在搅拌棍的背面。
[0013]优选的，所述搅拌棍的侧边固定连接有加热板，所述料箱正面的正中电性连接有电动闸门，所述料箱内腔的正面固定连接有输液泵。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，通过启动设置的第二伺服电机，能带动搅拌棍对料箱内腔的料液进行搅拌，同时可通过设置的加热板对料液进行加热处理，以此可以防止料液产生凝固的现象，通过打开设置的电动闸门，即可启动输液泵将料液输入至外模的内腔进行成型工作。
[0017]2、该具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，通过打开冷却组件左侧的密封塞即可将冷却液输入至冷却组件的内腔，通过启动设置的第二抽液泵，即可通过喷头将冷却液喷洒至外模的外壁，以此起到冷却效果，通过启动设置的第一伺服电机，能带动喷淋套管进行转动，以此可以均匀的对外模的外壁进行喷淋工作。
[0018]3、该具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，通过设置的第一通槽，可将多余的冷却液导入至冷却组件的内腔，通过启动设置的第一抽液泵，能将冷却组件内腔中的冷却液通过输液管输入至冷却液箱的内腔，以此便于对其回收利用，通过取出设置的螺栓，即可将安装柱从第二通槽的内腔中脱离，以此可以将冷却组件向正面移动，此时即可将成型后的电力管取出。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术基座的结构示意图；
[0021]图3是本技术冷却组件背面的结构示意图；
[0022]图4是本技术料箱内腔的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、冷却组件；3、第一伺服电机；4、冷却液箱；5、第一抽液泵；6、输液管；7、密封垫；8、喷淋套管；9、第一通槽；10、第二抽液泵；11、喷头；12、滑块；13、安装柱；14、螺栓；15、滑槽；16、第二通槽；17、料箱；18、密封板；19、第二伺服电机；20、安装块；21、外模；22、内膜；23、搅拌棍；24、加热板；25、输液泵；26、电动闸门。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，包括基座1，基座1顶部的正面活动连接有冷却组件2，冷却组件2顶部左侧的正中固定连接有冷却液箱4，冷却组件2内腔的正中转动连接有喷淋套管8，喷淋套管8内腔的左右两侧对称固定连接有喷头11，冷却组件2正面的正中固定连接有第一伺服电机3，基座1顶部的背面固定连接有料箱17，料箱17正面的正中螺纹连接有安装块20，安装块20正面的正中固定连接有外模21，外模21内腔的正面固定连接有内膜22，料箱17内腔的背面转动连接有搅拌棍23，冷却组件2为背面与外界相通的空腔结构，冷却组件2的背面固定连接有密封垫7，冷却组件2顶部的左侧固定连接有输液管6，输液管6的外壁法兰连接有第一抽液泵5，输液管6和第一抽液泵5与冷却组件2的内腔相通，第一伺服电机3的背面通过第一转轴固定连接在喷淋套管8正面的正中，喷淋套管8内腔底部的正中开设有第一通槽9，喷淋套管8左右两侧的正中对称固定连接有第二抽液泵10，第二抽液泵10与喷头11相连，基座1顶部左右两侧的正面对称开设有滑槽15，两个滑槽15内腔背面的正中开设有第二通槽16，冷却组件2底部背面的左右两侧对称固定连接有滑块12，两个滑块12背面的正中对称固定连接有安装柱13，滑块12活动连接在滑槽15的内腔中，安装柱13插接在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的正面活动连接有冷却组件（2），所述冷却组件（2）顶部左侧的正中固定连接有冷却液箱（4），所述冷却组件（2）内腔的正中转动连接有喷淋套管（8），所述喷淋套管（8）内腔的左右两侧对称固定连接有喷头（11），所述冷却组件（2）正面的正中固定连接有第一伺服电机（3）；所述基座（1）顶部的背面固定连接有料箱（17），所述料箱（17）正面的正中螺纹连接有安装块（20），所述安装块（20）正面的正中固定连接有外模（21），所述外模（21）内腔的正面固定连接有内膜（22），所述料箱（17）内腔的背面转动连接有搅拌棍（23）。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述冷却组件（2）为背面与外界相通的空腔结构，所述冷却组件（2）的背面固定连接有密封垫（7），所述冷却组件（2）顶部的左侧固定连接有输液管（6），所述输液管（6）的外壁法兰连接有第一抽液泵（5），所述输液管（6）和第一抽液泵（5）与冷却组件（2）的内腔相通，所述冷却组件（2）左侧的正中插接有密封塞。3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温pvc电力管加工用冷却成型设备，其特征在于：所述第一伺服电机（3）的背面通过第一转轴固定连接在喷淋套管（8）正面的正中，所述喷淋套管（8）内腔底部的正中开设有第一通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：任良安，刘平，陈林海，
申请(专利权)人：贵州瑞琦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：