异形电极头专用拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部，该夹持部设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，所述夹持部连接有拉杆，该拉杆沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆连接有撞击拉拔部。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，易于将电极头夹持并通过该工具自带的撞锤将电极头拔出，尤其适用于异形电极头的拆卸。尤其适用于异形电极头的拆卸。尤其适用于异形电极头的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
异形电极头专用拆卸工具


[0001]本技术涉及焊接辅助设备
，涉及焊接装备的维修保养工具，具体涉及异形电极头专用拆卸工具。

技术介绍

[0002]金属工件的组织大量使用焊接工艺，特别是在汽车零部件生产活动中。钣金件成型后，通过点焊连接。焊钳主体一般使用导电性优良的铜质构件，而与工件接触的部分使用铜质电极头。电极头是一种消耗品，达到焊接寿命后更换。电极头与电极握杆的常见安装方式为锥度连接，即电极头的安装端插设在电极握杆的安装孔内，二者锥度配合，以维持良好接触，并承受焊接压力。这也导致拆卸电极头带来困难，拆卸和更换不方便。尤其是一种异形电极头，其焊接端与安装端之间设置有台阶，安装时台阶靠近电极握杆安装孔的孔口，外露的焊接端呈圆台形，多次焊接后拆卸极为困难。一方面，电极头不便于夹持；另一方面，台阶与安装孔开口之间的间隙狭小。强力拆解容易导致成本较高的电极握杆损坏。为此，设计一种专用拆卸工具。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种异形电极头专用拆卸工具。
[0004]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部，该夹持部设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，其关键在于，所述夹持部连接有拉杆，该拉杆沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆连接有撞击拉拔部。
[0006]在一种实施方式中，上述撞击拉拔部包括撞锤，该撞锤活动套设在所述拉杆上，所述拉杆末端固定设置有挡块。
[0007]在一种实施方式中，上述撞锤连接有加力杆，该加力杆沿着所述撞锤径向设置。
[0008]在一种实施方式中，在所述撞锤上沿径向开设有一组连接孔，所有所述连接孔环绕所述拉杆环向分布；
[0009]所述该加力杆一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔内。
[0010]在一种实施方式中，上述夹持部包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘，该夹爪盘的一侧连接有一组夹指，所有所述夹指环绕所述夹爪盘的轴向分布，所有所述夹指的尾端与所述夹爪盘固定连接，所有所述夹指的前端均沿着与所述夹爪盘轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指之间留有变形间隙；
[0011]所有所述夹指围成所述夹持腔，所述夹爪盘与所述拉杆连接；
[0012]所述弹性夹爪组件外设置有操作机构，从而调节所述夹持腔的直径。
[0013]在一种实施方式中，上述操作机构包括套在所述弹性夹爪组件外的夹持套筒，所述夹持套筒内壁贴靠所有所述夹指的外壁，所述夹持套筒与所述夹指的前端外壁锥度配合；
[0014]所述夹持套筒与所述拉杆之间设置有螺纹调节机构，以允许轴向调节所述夹持套筒与弹性夹爪组件之间的相对位置。
[0015]在一种实施方式中，上述夹持套筒靠近所述撞击拉拔部的一端固定连接有端板，该端板套在所述拉杆上，该端板与所述拉杆之间设置有所述螺纹调节机构。
[0016]在一种实施方式中，上述拉杆与所述撞锤滑动配合的部分为非回转面，从而允许环向转动所述撞锤时带动所述拉杆自转；
[0017]所述夹持套筒与任意一个所述夹指外壁之间设置有止转机构。
[0018]在一种实施方式中，上述夹指前端外侧面向外增厚以形成锥形外弧面，所述夹持套筒内侧对应加工有锥形内弧面；
[0019]所述夹指前端向内延伸以形成锥面凸起，在所述夹指的延伸方向上该锥面凸起对应圆的直径逐渐减小。
[0020]本技术的有益效果是：结构简单，易于将电极头夹持并通过该工具自带的撞锤将电极头拔出，尤其适用于异形电极头的拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为撞锤与拉杆之间的配合结构示意图；
[0023]图3为夹指与夹持套筒的配合结构示意图；
[0024]图4为本技术拆卸一种异形电极头的示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0026]如图1所示，一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部100，该夹持部100设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头B进入的开口，所述夹持部100连接有拉杆200，该拉杆200沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆200连接有撞击拉拔部300。其中夹持部100用于夹持电极头B，夹持完毕后，撞击拉拔部300反向加力，通过拉杆200拉拔电极头B，将其从电极握杆A上去下。
[0027]本实施例中，所述撞击拉拔部300包括撞锤310，该撞锤310活动套设在所述拉杆200上，所述拉杆200末端固定设置有挡块330。撞锤310撞击挡块330从而产生拉拔力。
[0028]为方便使用，所述撞锤310连接有加力杆320，该加力杆320沿着所述撞锤310径向设置。
[0029]如图2，为适应焊接装置局部所处环境，方便在适当地方位使用加力杆320，在所述撞锤310上沿径向开设有一组连接孔311，所有所述连接孔311环绕所述拉杆200环向分布。所述该加力杆320一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔311内，二者螺纹配合。
[0030]请结合图1和图3，在一种实施方式中，所述夹持部100包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘110，该夹爪盘110的一侧连接有一组夹指120，所有所述夹指120环绕所述夹爪盘110的轴向分布，所有所述夹指120的尾端与所述夹爪盘110固定连接，所有所述夹指120的前端均沿着与所述夹爪盘110轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指120之间留有变形间隙。所有所述夹指120围成所述夹持腔。所述夹爪盘110与所述拉杆200连
接。在一种实施方式中，夹指120尾端通过螺钉与夹爪盘110连接。
[0031]所述弹性夹爪组件外设置有操作机构，从而调节所述夹持腔的直径，使得弹性夹爪组件夹持电极头B或释放电极头B。
[0032]一种具体的实施方式中，操作机构包括套在所述弹性夹爪组件外的夹持套筒130，所述夹持套筒130内壁贴靠所有所述夹指120的外壁，所述夹持套筒130与所述夹指120的前端外壁锥度配合。所述夹持套筒130与所述拉杆200之间设置有螺纹调节机构，以允许轴向调节所述夹持套筒130与弹性夹爪组件之间的相对位置。通过将夹持套筒130向弹性夹爪组件的价值120前端移动，增加过盈配合量，从而将电极头B夹紧；反之释放电极头B。
[0033]锥度配合结构为：夹指120前端外侧面向外增厚以形成锥形外弧面121，所述夹持套筒130内侧对应加工有锥形内弧面131。
[0034]具体地，所述夹持套筒130靠近所述撞击拉拔部300的一端固定连接有端板140，该端板140套在所述拉杆200上，该端板140与所述拉杆200之间设置有所述螺纹调节机构。夹持套筒130与端板140通过螺钉连接。
[0035]为进一步方便操作，所述拉杆200与所述撞锤310滑动配合的部分为非回转面，从而允许环向转动所述撞锤310时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部(100)，该夹持部(100)设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，其特征在于：所述夹持部(100)连接有拉杆(200)，该拉杆(200)沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆(200)连接有撞击拉拔部(300)。2.根据权利要求1所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述撞击拉拔部(300)包括撞锤(310)，该撞锤(310)活动套设在所述拉杆(200)上，所述拉杆(200)末端固定设置有挡块(330)。3.根据权利要求2所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述撞锤(310)连接有加力杆(320)，该加力杆(320)沿着所述撞锤(310)径向设置。4.根据权利要求3所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：在所述撞锤(310)上沿径向开设有一组连接孔(311)，所有所述连接孔(311)环绕所述拉杆(200)环向分布；所述该加力杆(320)一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔(311)内。5.根据权利要求2所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述夹持部(100)包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘(110)，该夹爪盘(110)的一侧连接有一组夹指(120)，所有所述夹指(120)环绕所述夹爪盘(110)的轴向分布，所有所述夹指(120)的尾端与所述夹爪盘(110)固定连接，所有所述夹指(120)的前端均沿着与所述夹爪盘(110)轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指(120)之间留有变形间隙；所有所述夹指(120)围成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂强，王惠，
申请(专利权)人：联伟汽车零部件重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：