一种自动缠胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动缠胶带机，涉及包装装置技术领域，以解决玻璃棉成卷件转动时容易相对滚筒产生滑动，转动比较困难的问题。所述自动缠胶带机包括机架、上部滚筒组件和下部滚筒组件，上部滚筒组件与机架连接，上部滚筒组件设置于玻璃棉成卷件的上方，在缠胶带过程中，上部滚筒组件用于与玻璃棉成卷件抵接，并对玻璃棉成卷件施加向下的作用力和旋转作用力；上部滚筒组件与机架连接，下部滚筒组件设置于玻璃棉成卷件的下方，用于对玻璃棉成卷件施加旋转作用力。本实用新型专利技术提供的自动缠胶带机用于对玻璃棉成卷件进行胶带缠绕打包，且保证玻璃棉成卷件按需求匀速转动，进而提高胶带缠绕打包质量。缠绕打包质量。缠绕打包质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缠胶带机


[0001]本技术涉及包装装置
，尤其涉及一种自动缠胶带机。

技术介绍

[0002]玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点，因此被广泛使用。
[0003]玻璃棉包装过程中，需要先在玻璃棉上贴附薄膜后卷成卷，然后利用胶带将玻璃棉成卷件进行打包，目前通过人工将胶带缠覆在玻璃棉成卷件上，然后对玻璃棉成卷件进行缠绕打包，人工转动及搬运玻璃棉成卷件的劳动强度大、工作效率低。
[0004]而目前常见的自动缠胶带机的滚筒旋转装置多用于控制较硬材料进行旋转，玻璃棉材料质地较软，成卷后易变形、松散，在自动缠胶带机的滚筒旋转装置控制玻璃棉成卷件转动时，因为玻璃棉成卷件的圆度很差，转动时容易相对滚筒产生滑动，转动比较困难，进而会影响胶带缠绕打包质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动缠胶带机，用于对玻璃棉成卷件进行胶带缠绕打包，且保证玻璃棉成卷件按需求匀速转动，进而提高胶带缠绕打包质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种自动缠胶带机，包括：
[0007]机架；
[0008]上部滚筒组件，上部滚筒组件与机架连接，上部滚筒组件设置于玻璃棉成卷件的上方，在缠胶带过程中，上部滚筒组件用于与玻璃棉成卷件抵接，并对玻璃棉成卷件施加向下的作用力和旋转作用力；
[0009]下部滚筒组件，上部滚筒组件与机架连接，下部滚筒组件设置于玻璃棉成卷件的下方，用于对玻璃棉成卷件施加旋转作用力。
[0010]相对现有技术，本技术提供的一种自动缠胶带机包括上部滚筒组件和下部滚筒组件，在对玻璃棉成卷件进行胶带缠绕打包时，上部滚筒组件能够为玻璃棉成卷件施加向下的作用力，增大上部滚筒组件和下部滚筒组件与玻璃棉成卷件之间的滚动摩擦力，通过上部滚筒组件和下部滚筒组件共同对玻璃棉成卷件施加旋转作用力，促进玻璃棉成卷件按缠绕需求旋转，配合人工、缠胶带机械臂或者缠胶带用覆膜头完成玻璃棉成卷件的胶带缠覆工作。基于此，本技术提供的一种自动缠胶带机能够通过上部滚筒组件为玻璃棉成卷件施加向下的作用力，增大上部滚筒组件和下部滚筒组件与玻璃棉成卷件之间的滚动摩擦力，减少玻璃棉成卷件打滑，配合人工、缠胶带机械臂或者缠胶带用覆膜头完成对玻璃棉成卷件的胶带缠绕，提高玻璃棉成卷件的胶带缠绕打包质量。
[0011]可选地，上述的自动缠胶带机还包括：
[0012]伺服升降组件，伺服升降组件包括第一升降动力件和升降部，第一升降动力件与机架固定连接，升降部与机架滑动连接，升降部与第一升降动力件传动连接，第一升降动力
件用于通过升降部调节上部滚筒组件的垂直位置，上部滚筒组件与升降部滑动连接。
[0013]可选地，上述的自动缠胶带机中，升降部包括第一滑轨，上部滚筒组件还包括：
[0014]上部滚筒架，上部滚筒架与第一滑轨滑动连接，第一滑轨上设置有滑动限位件，滑动限位件用于在垂直方向上对上部滚筒架进行限位；
[0015]至少一个上部动力滚筒，每个上部动力滚筒均与上部滚筒架可转动连接；
[0016]上部动力件，上部动力件与上部滚筒架固定连接，上部动力件与上部动力滚筒传动连接，用于控制上部动力滚筒转动。
[0017]可选地，上述的自动缠胶带机中，机架上设置有至少一个配重限位件，上部滚筒组件还包括：
[0018]柔性件，柔性件的第一端与上部动力滚筒固定连接；
[0019]上部滚筒配重块，柔性件的第二端绕过配重限位件后与上部滚筒配重块固定连接。
[0020]可选地，上述的自动缠胶带机中，伺服升降组件还包括：
[0021]传动轴，传动轴与机架可转动连接，传动轴与第一升降动力件的输出端传动连接；
[0022]柔性传动件，柔性传动件与传动轴传动连接，柔性传动件的第一端与升降部固定连接；
[0023]升降配重块，柔性传动件的第二端绕过传动轴后与升降配重块固定连接。
[0024]可选地，上述的自动缠胶带机中，自动缠胶带机还包括：
[0025]覆膜架，覆膜架与升降部固定连接；
[0026]至少一组第二升降动力件，第二升降动力件与覆膜架固定连接；
[0027]至少一组缠胶带用覆膜头，缠胶带用覆膜头与第二升降动力件连接，第二升降动力件用于控制缠胶带用覆膜头沿垂直方向上下运动，缠胶带用覆膜头包括主板、吸板组件、压轮组件、切刀组件和控制组件，主板用于与胶带卷可转动连接，吸板组件与主板连接，吸板组件包括吸板，吸板与主板可转动连接，在胶带缠绕前，胶带卷的伸出端固定设置于吸板和压轮组件之间，且胶带卷的伸出端的粘接面远离吸板，在胶带缠绕过程中，压轮组件与吸板分离，吸板用于对胶带卷的伸出端提供吸力，切刀组件设置于吸板远离胶带的一侧，切刀组件与吸板组件固定连接，在胶带缠绕结束后，切刀组件用于将胶带切断，控制组件包括推块和覆膜动力件，覆膜动力件用于控制推块沿水平方向运动，推块用于控制吸板组件、压轮组件和切刀组件的工作状态。
[0028]可选地，上述的自动缠胶带机中，下部滚筒组件包括：
[0029]至少一个下部动力滚筒，每个下部动力滚筒与机架可转动连接；
[0030]下部动力件，下部动力件与机架固定连接，下部动力件与下部动力滚筒传动连接，用于控制下部动力滚筒转动。
[0031]可选地，上述的自动缠胶带机还包括：
[0032]控制器，控制器与下部动力件电连接，用于通过下部动力件控制下部动力滚筒转动；
[0033]传感器，传感器与控制器电连接，用于感应玻璃棉成卷件的位置，并将电信号传递至控制器。
[0034]可选地，上述的自动缠胶带机还包括：
[0035]玻璃棉限位组件，玻璃棉限位组件包括限位动力件和玻璃棉限位件，限位动力件与机架固定连接，玻璃棉限位件设置于下部滚筒组件的一侧，玻璃棉限位件与机架滑动连接，限位动力件用于控制玻璃棉限位件沿垂直方向运动。
[0036]可选地，上述的自动缠胶带机还包括：
[0037]顶出组件，顶出组件包括斜板和顶出动力件，顶出动力件与机架固定连接，用于控制斜板沿垂直方向运动，斜板的高度沿玻璃棉成卷件进入至出料的方向逐渐降低。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0039]图1为本技术实施例提供的一种自动缠胶带机的第一结构示意图；
[0040]图2为本技术实施例提供的一种自动缠胶带机的第二结构示意图；
[0041]图3为本技术实施例提供的一种自动缠胶带机在玻璃棉成卷件刚进入时的结构示意图；
[0042]图4为本技术实施例提供的一种自动缠胶带机在玻璃棉成卷件开始缠胶带时的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缠胶带机，其特征在于，包括：机架；上部滚筒组件，所述上部滚筒组件与所述机架连接，所述上部滚筒组件设置于玻璃棉成卷件的上方，在缠胶带过程中，所述上部滚筒组件用于与所述玻璃棉成卷件抵接，并对所述玻璃棉成卷件施加向下的作用力和旋转作用力；下部滚筒组件，所述上部滚筒组件与所述机架连接，所述下部滚筒组件设置于所述玻璃棉成卷件的下方，用于对所述玻璃棉成卷件施加旋转作用力。2.根据权利要求1所述的自动缠胶带机，其特征在于，所述自动缠胶带机还包括：伺服升降组件，所述伺服升降组件包括第一升降动力件和升降部，所述第一升降动力件与所述机架固定连接，所述升降部与所述机架滑动连接，所述升降部与所述第一升降动力件传动连接，所述第一升降动力件用于通过所述升降部调节所述上部滚筒组件的垂直位置，所述上部滚筒组件与所述升降部滑动连接。3.根据权利要求2所述的自动缠胶带机，其特征在于，所述升降部包括第一滑轨，所述上部滚筒组件还包括：上部滚筒架，所述上部滚筒架与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨上设置有滑动限位件，所述滑动限位件用于在垂直方向上对所述上部滚筒架进行限位；至少一个上部动力滚筒，每个所述上部动力滚筒均与所述上部滚筒架可转动连接；上部动力件，所述上部动力件与所述上部滚筒架固定连接，所述上部动力件与所述上部动力滚筒传动连接，用于控制所述上部动力滚筒转动。4.根据权利要求3所述的自动缠胶带机，其特征在于，所述机架上设置有至少一个配重限位件，所述上部滚筒组件还包括：柔性件，所述柔性件的第一端与所述上部动力滚筒固定连接；上部滚筒配重块，所述柔性件的第二端绕过所述配重限位件后与所述上部滚筒配重块固定连接。5.根据权利要求2所述的自动缠胶带机，其特征在于，所述伺服升降组件还包括：传动轴，所述传动轴与所述机架可转动连接，所述传动轴与所述第一升降动力件的输出端传动连接；柔性传动件，所述柔性传动件与所述传动轴传动连接，所述柔性传动件的第一端与所述升降部固定连接；升降配重块，所述柔性传动件的第二端绕过所述传动轴后与所述升降配重块固定连接。6.根据权利要求2所述的自动缠胶带机，其特征在于，所述自动缠胶带机还包括：覆膜架，所述覆膜架与所述机架固定连接；至少一组第二升降动力件，所述第二升降动力件与所述覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋元军，蒲显西，刘阳，何学军，
申请(专利权)人：四川长虹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：