一种电伴热管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电伴热管道，涉及电伴热管道领域，本实用新型专利技术包括管道主体和防护层，管道主体的外壁设有导热层，防护层的内壁设置有保温层。本实用新型专利技术通过设置有泄压组件，当气压传感器检测导环形腔内部的气压过高时，其会传输信号至外部控制器，控制器接收信号后会启动电磁铁块并关闭电磁铁环，电磁铁环断电失去磁性进而不再吸附永磁铁块，而电磁铁块通电产生磁性进而可吸附永磁铁块，当永磁铁块上移时其不再遮挡排气通道，使得环形腔内部的热气会进入至活动腔内部，再经排气通道排出，从而可起到泄压的目的，防止环形腔内气压过大而造成爆炸的情况发生，从而防止管道损坏，并提高了对管道的保护效果，并同时提高了管道的使用寿命。管道的使用寿命。管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电伴热管道


[0001]本技术涉及电伴热管道领域，具体为一种电伴热管道。

技术介绍

[0002]现有的工艺管线的伴热大多采用蒸气、电或热水伴热，电伴热是用电热的能量来补充被伴热管道多散失的热量，从而维持管道内流动介质在所需要的温度，电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向。
[0003]根据公开号为CN210344683U的中国专利公开了一种电伴热管道，该技术结构简单、成本较低、使用方便，通过设置两个温度传感器检测温度，一方面可以选择其中一个较高温度的为检测温度，提高检测温度精准性。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为当对管道长时间加热时，其内部的气压会增大，而若气压持续增大且难以进行泄压时，管道可能会发生爆炸，从而影响管道的输送效果并降低了管道的使用寿命。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种电伴热管道，以解决难以对管道进行泄压的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电伴热管道，包括管道主体和防护层，所述管道主体的外壁设有导热层，所述防护层的内壁设置有保温层，所述导热层和保温层之间设有环形腔，所述环形腔的内部设有多根电热导线，所述保温层和防护层的内部设有泄压组件，所述泄压组件包括开设于保温层和防护层内部的活动腔与开设于防护层内部上方的排气通道，所述活动腔的内壁安装有垫环，所述垫环的内部安装有电磁铁环，所述活动腔的内部上方设有电磁铁块，所述垫环的顶部设置有永磁铁块，所述环形腔的内部一侧安装有气压传感器。
[0007]通过采用上述技术方案，当气压传感器检测导环形腔内部的气压过高时，其会传输信号至外部控制器，控制器接收信号后会启动电磁铁块并关闭电磁铁环。
[0008]进一步的，所述永磁铁块的底部与电磁铁环接触，所述永磁铁块位于电磁铁块的正下方。
[0009]通过采用上述技术方案，当电磁铁环通电后会产生磁性进而可吸附永磁铁块，进而可提高永磁铁块的稳定性，防止永磁铁块随意移动。
[0010]进一步的，所述永磁铁块的一侧与排气通道接触，所述排气通道的一侧安装有防尘网。
[0011]通过采用上述技术方案，当永磁铁块封堵住排气通道后，可实现管道的密封，防止外部空气通过活动腔进入至环形腔内部。
[0012]进一步的，所述活动腔与环形腔相连通，所述环形腔的内部下方安装有温度传感
器。
[0013]通过采用上述技术方案，温度传感器可检测环形腔内部的温度，且环形腔内部的热气可进入至活动腔内部。
[0014]进一步的，所述保温层的厚度大于导热层的厚度，所述导热层采用铝箔胶带制作而成。
[0015]通过采用上述技术方案，保温层的设置可起到保温效果，减缓热量散失的速度，同时导热层可起到导热效果，以便热气能够对管道主体进行加热。
[0016]进一步的，所述排气通道与活动腔相连通，所述保温层的厚度小于防护层的厚度。
[0017]通过采用上述技术方案，以便热气能够顺利通过活动腔进入至排气通道内部，再经排气通道排出，从而达到泄压的目的。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有泄压组件，当气压传感器检测导环形腔内部的气压过高时，其会传输信号至外部控制器，控制器接收信号后会启动电磁铁块并关闭电磁铁环，电磁铁环断电失去磁性进而不再吸附永磁铁块，而电磁铁块通电产生磁性进而可吸附永磁铁块，当永磁铁块上移时其不再遮挡排气通道，使得环形腔内部的热气会进入至活动腔内部，再经排气通道排出，从而可起到泄压的目的，防止环形腔内气压过大而造成爆炸的情况发生，从而防止管道损坏，并提高了对管道的保护效果，并同时提高了管道的使用寿命，同时当气压传感器检测到气压不高时，其会传输信号至外部控制器，控制器接收信号后会关闭电磁铁块并启动电磁铁环，使得电磁铁环吸附永磁铁块，永磁铁块复位后会封堵排气通道，从而提高环形腔内部的密封性，防止热气随意从排气通道内排出。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术的管道主体立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的电磁铁块立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处的放大图。
[0024]图中：1、管道主体；2、导热层；3、电热导线；4、环形腔；5、保温层；6、温度传感器；7、防护层；8、泄压组件；801、活动腔；802、电磁铁块；803、永磁铁块；804、电磁铁环；805、垫环；806、排气通道；807、防尘网；9、气压传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种电伴热管道，如图1、图2、图3和图4所示，包括管道主体1和防护层7，管道主体1的外壁设有导热层2，防护层7的内壁设置有保温层5，导热层2和保温层5之间设有环形腔4，环形腔4的内部设有多根电热导线3，保温层5与防护层7均采用绝缘材料制作而成，可起到绝缘效果，防止导电，保温层5的厚度大于导热层2的厚度，导热层2采用铝箔胶带制作而
成，保温层5的设置可起到保温效果，减缓热量散失的速度，同时导热层2可起到导热效果，以便热气能够对管道主体1进行加热，保温层5和防护层7的内部设有泄压组件8，环形腔4的内部一侧安装有气压传感器9
[0028]具体的，泄压组件8包括开设于保温层5和防护层7内部的活动腔801与开设于防护层7内部上方的排气通道806，活动腔801的内壁安装有垫环805，垫环805的内部安装有电磁铁环804，活动腔801的内部上方设有电磁铁块802，当气压传感器9检测导环形腔4内部的气压过高时，其会传输信号至外部控制器，控制器接收信号后会启动电磁铁块802并关闭电磁铁环804，垫环805的顶部设置有永磁铁块803，电磁铁块802通电后会产生磁性进而可吸附永磁铁块803，使得永磁铁块803上移，永磁铁块803的底部与电磁铁环804接触，永磁铁块803位于电磁铁块802的正下方，电磁铁块802吸附永磁铁块803后，可提高永磁铁块803的稳定性，防止永磁铁块803随意移动，永磁铁块803的一侧与排气通道806接触，当永磁铁块803封堵住排气通道806后，可实现管道的密封，防止外部空气通过活动腔801进入至环形腔4内部，排气通道806的一侧安装有防尘网807，活动腔801与环形腔4相连通，环形腔4的内部下方安装有温度传感器6，温度传感器6可检测环形腔4内部的温度，排气通道806与活动腔801相连通，保温层5的厚度小于防护层7的厚度，以便热气能够顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电伴热管道，包括管道主体（1）和防护层（7），其特征在于：所述管道主体（1）的外壁设有导热层（2），所述防护层（7）的内壁设置有保温层（5），所述导热层（2）和保温层（5）之间设有环形腔（4），所述环形腔（4）的内部设有多根电热导线（3），所述保温层（5）和防护层（7）的内部设有泄压组件（8），所述泄压组件（8）包括开设于保温层（5）和防护层（7）内部的活动腔（801）与开设于防护层（7）内部上方的排气通道（806），所述活动腔（801）的内壁安装有垫环（805），所述垫环（805）的内部安装有电磁铁环（804），所述活动腔（801）的内部上方设有电磁铁块（802），所述垫环（805）的顶部设置有永磁铁块（803），所述环形腔（4）的内部一侧安装有气压传感器（9）。2.根据权利要求1所述的一种电伴热管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丽，
申请(专利权)人：芜湖市安瑞电热带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：