一种玻璃导光板小斜边的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃导光板加工的技术领域，具体涉及一种玻璃导光板小斜边的加工装置，这种玻璃导光板小斜边的加工装置包括：机架、用于打磨玻璃的打磨机构和设于机架上的玻璃竖向放置组件；打磨机构包括驱动件、驱动件驱动的打磨辊件和轴承固定件，打磨辊件由轴承固定件连接于机架；打磨辊件包括平行设置的第一打磨辊和第二打磨辊，第一打磨辊和第二打磨辊上均套设有若干磨轮，第一打磨辊和第二打磨辊上的磨轮错位设置，第一打磨辊和第二打磨辊上的磨轮相对转动；机架上设置有水槽，磨轮浸于水槽中。这种玻璃导光板小斜边的加工装置具有方便对玻璃导光板进行加工，减少加工难度，提升加工便捷性的效果。提升加工便捷性的效果。提升加工便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导光板小斜边的加工装置


[0001]本技术属于玻璃导光板的
，具体涉及一种玻璃导光板小斜边的加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃导光板机械强度高，耐温、耐老化性能好，且热膨胀系数低，适用于户外显示及外形美观的超窄边框或无边框显示器。
[0003]目前，直下式背光模组中的导光部件扩散板可选用有机塑料与玻璃两种材质，塑料扩散板韧性较好，不容易发生碎裂但受热易形变、老化发黄，玻璃扩散板耐热性较好，但在加工、运输或组装使用的过程中发生碰撞易破碎，为防止玻璃扩散板发生碰撞破碎的问题，通常在成型加工中，玻璃四个端面会磨成C角或R角的小斜边，由于加工设备及精度的限制，小斜边最小一般可做到＜0.2mm。
[0004]但是在实际使用过程中，对小于0.2mm小斜边，因为玻璃导光板的整体厚度较薄，所以难以对玻璃进行固定，并且对玻璃进行打薄，且形成小于0.2mm的小斜边也具有很高的难度，难以加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种玻璃导光板小斜边的加工装置，以解决对玻璃进行打薄，且形成小于0.2mm的小斜边也具有很高的难度，难以加工的技术问题，达到方便对玻璃导光板进行加工，减少加工难度，提升加工便捷性的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃导光板小斜边的加工装置，包括：
[0007]机架、用于打磨玻璃的打磨机构和设于机架上的玻璃竖向放置组件；
[0008]所述打磨机构包括驱动件、驱动件驱动的打磨辊件和轴承固定件，所述打磨辊件由轴承固定件连接于所述机架；
[0009]所述打磨辊件包括平行设置的第一打磨辊和第二打磨辊，所述第一打磨辊和第二打磨辊上均套设有若干磨轮，所述第一打磨辊和第二打磨辊上的所述磨轮错位设置，所述所述第一打磨辊和第二打磨辊上的所述磨轮相对转动；
[0010]所述机架上设置有水槽，所述磨轮浸于所述水槽中。
[0011]进一步的，所述磨轮的直径为200毫米，宽度为20毫米。
[0012]进一步的，相邻所述磨轮的间距为1
‑
2毫米。
[0013]进一步的，所述磨轮的目数为4500
‑
5500目，所述磨轮的转速为500
‑
600转/分钟。
[0014]进一步的，所述玻璃竖向放置组件包括设于机架上的放置架和设于放置架上的玻璃放置杆，所述玻璃放置杆沿长度方向开设放置玻璃的开槽。
[0015]进一步的，所述玻璃放置杆的两侧设置有滑块，所述放置架设置有供滑块滑动的竖向滑轨。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过两根平行的磨轮，能够对竖向的玻璃导光板进行两侧的侧边进行同时打磨，能够同时打磨成两个小斜边，不仅能够减少工序，还能够控制两侧的小斜边的打磨时间相同，从而控制打磨的小斜边的大小相同。
[0018]2、通过玻璃竖向放置组件，从而达到不需要对玻璃导光板进行固定打磨的目的，减少玻璃导光板因为固定后打磨而出现破损的情况，提升玻璃导光板打磨的安全性。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的玻璃导光板小斜边的加工装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术的玻璃导光板小斜边的加工装置的驱动件的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、机架；11、水槽；
[0025]2、打磨机构；21、驱动件；22、打磨辊件；221、第一打磨辊；222、第二打磨辊；23、轴承固定件；24、磨轮；
[0026]3、玻璃竖向放置组件；31、放置架；32、玻璃放置杆；33、滑块；34、竖向滑轨。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1至图2所示，一种玻璃导光板小斜边的加工装置，包括：机架1、用于打磨玻璃的打磨机构2和设于机架1上的玻璃竖向放置组件3，将玻璃竖向放置在玻璃竖向放置组件3内，通过打磨机构2对玻璃进行打磨。
[0030]其中，打磨机构2包括驱动件21、驱动件21驱动的打磨辊件22和轴承固定件23，打磨辊件22由轴承固定件23连接于机架1。在本实施例中，驱动件21可以采用步进电机，且通过减速箱连接打磨辊件22。
[0031]如图1所示，打磨辊件22包括平行设置的第一打磨辊221和第二打磨辊222，第一打磨辊221和第二打磨辊222上均套设有若干磨轮24，第一打磨辊221和第二打磨辊222上的磨轮24错位设置，第一打磨辊221和第二打磨辊222上的磨轮24相对转动。同时，机架1上设置有水槽11，磨轮24浸于水槽11中，对磨轮24进行降温，减少磨轮24在打磨过程中温度升高，从而造成玻璃烧边发黑的情况。
[0032]其中，需要说明的是，玻璃竖向放置在玻璃竖向放置组件3后，会沿着第一打磨辊221和第二打磨辊222的长度方向水平移动，边移动边打磨，从而充分打磨玻璃的边缘，减少第一打磨辊221和第二打磨辊222上的磨轮之间存在空隙，玻璃未打磨的情况，提升玻璃打磨的完整性。
[0033]在本实施例中，磨轮24的直径为200毫米，宽度为20毫米。相邻磨轮24的间距为1
‑
2毫米。磨轮24的目数为4500
‑
5500目，磨轮24的转速为500
‑
600转/分钟。
[0034]如图1和图2所示，玻璃竖向放置组件3包括设于机架1上的放置架31和设于放置架31上的玻璃放置杆32，玻璃放置杆32沿长度方向开设放置玻璃的开槽。其中，玻璃放置杆32的两侧设置有滑块33，放置架31设置有供滑块33滑动的竖向滑轨34，通过滑块33在竖向滑轨34中滑动，控制滑块33的高度，从而调节玻璃放置杆32的高度，适用于不同长度、不同大小、不同规格的玻璃导光板。
[0035]综上所述，通过两根平行的磨轮24，能够对竖向的玻璃导光板进行两侧的侧边进行同时打磨，能够同时打磨成两个小斜边，不仅能够减少工序，还能够控制两侧的小斜边的打磨时间相同，从而控制打磨的小斜边的大小相同。通过玻璃竖向放置组件3，从而达到不需要对玻璃导光板进行固定打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板小斜边的加工装置，其特征在于，包括：机架(1)、用于打磨玻璃的打磨机构(2)和设于机架(1)上的玻璃竖向放置组件(3)；所述打磨机构(2)包括驱动件(21)、驱动件(21)驱动的打磨辊件(22)和轴承固定件(23)，所述打磨辊件(22)由轴承固定件(23)连接于所述机架(1)；所述打磨辊件(22)包括平行设置的第一打磨辊(221)和第二打磨辊(222)，所述第一打磨辊(221)和第二打磨辊(222)上均套设有若干磨轮(24)，所述第一打磨辊(221)和第二打磨辊(222)上的所述磨轮(24)错位设置，所述第一打磨辊(221)和第二打磨辊(222)上的所述磨轮(24)相对转动；所述机架(1)上设置有水槽(11)，所述磨轮(24)浸于所述水槽(11)中。2.如权利要求1所述的一种玻璃导光板小斜边的加工装置，其特征在于，所述磨轮(24)的直径为200毫米，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李琳，陈雪莲，林金锡，林金汉，
申请(专利权)人：常州亚玛顿股份有限公司，
类型：新型
国别省市：