本实用新型专利技术公开了一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置，包括：外壳、底座、主体机、连接端和底板，所述外壳内部滑动安装有底座，所述外壳内部滑动安装有主体机，所述主体机底端固定安装有连接端，相对于传统的熔融沉积式三维打印装置，本设备在使用时可以快速、稳定的对底板进行拆卸、安装或者更换，减少拆卸时需要使用的工具和步骤，加快部件的拆卸、安装速度，使得后续对底板外表面残留、凝固的废料清理时更加便捷、稳定，加快了整体的工作效率，还可以对设备喷头部分的喉管、喷口等部件进行稳定的安装和加固，且底板在拆卸时，不会对喉管的位置造成影响，不再需要将喉管跟随底板一同拆卸，使得设备在使用时更加稳定、高效。高效。高效。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置
[0001]本技术涉及3D打印机领域，尤其涉及一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是现在技术十分先进的一种设备，可以快速、高效的制作预定的模型，完成物料的快速加工，现在的3D打印机分为多种，其中最为常用的便是熔融沉积式打印机，这一打印机具有高速成型的优势，但是这一设备在使用过程中，喷口外侧的板材表面会因为工作时间的增长粘连大量的废料，且时间过久后这些废料会直接凝固在板材表面，且因为板材整体位置固定，在对板材拆卸时，还需要将喉管部件一同拆卸下来，导致后续安装、拆卸的步骤更为繁琐，而在对板材清理时十分麻烦，需要耗费大量的工作时间，影响整体的工作效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的熔融沉积式高速成型的三维打印装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种快速拆卸，便捷清理的熔融沉积式高速成型的三维打印装置。
[0005]本技术提供的熔融沉积式高速成型的三维打印装置包括：外壳、底座、主体机、连接端和底板，外壳内部滑动安装有底座，外壳内部滑动安装有主体机，主体机底端固定安装有连接端，连接端底端设置有底板，连接端内部固定安装有连接装置，底板底端固定安装有加固装置，底板内部固定安装有卡接装置，卡接装置包括插块、卡槽、插槽和卡块，连接端底端对称固定安装有插块，插块内部开设有卡槽，底板内部位于插块底端开设有插槽，插槽与插块滑动插接，底板内部滑动安装有卡块，卡块与卡槽配合卡接。
[0006]优选的，外壳内部位于底座侧面固定安装有升降丝杆，在使用中便于对底座的高度进行灵活的调节和变动。
[0007]优选的，连接装置包括连接槽、喉管、螺纹槽、螺纹杆、插接管和插接槽，连接端内部开设有连接槽，连接槽内部滑动安装有喉管，连接端内部开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆，喉管底端固定安装有插接管，底板内部位于插接管底端开设有插接槽，插接管与插接槽滑动插接。
[0008]优选的，插接管整体半径小于喉管半径，在使用中使得插接管的连接效果更加完美，且保证物料输送时的稳定性。
[0009]优选的，加固装置包括连通槽、啮合槽、喷口、出料口和螺纹端，底板内部开设有连通槽，底板内部位于连通槽外部开设有啮合槽，底板底端设置有喷口，喷口内部开设有出料口，喷口顶端固定安装有螺纹端，螺纹端与啮合槽螺纹连接。
[0010]优选的，喷口整体呈锥形状，在使用中保证喷出的物料集中于一点，使得设备自身
的加工效果更加完美。
[0011]优选的，卡接装置还包括移动槽、拉动杆和弹簧，底板内部开设有移动槽，移动槽与卡块滑动连接，卡块底端固定安装有拉动杆，拉动杆外部套设有弹簧。
[0012]优选的，卡块整体呈梯形状，在使用中使得插块进入插槽内部后，可以自动的对卡块进行挤压，让卡块自动的缩入移动槽内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的熔融沉积式高速成型的三维打印装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置，在使用时通过卡接装置的使用，可以快速、稳定的对底板进行拆卸、安装或者更换，减少拆卸时需要使用的工具和步骤，加快部件的拆卸、安装速度，使得后续对底板外表面残留、凝固的废料清理时更加便捷、稳定，加快了整体的工作效率。
[0015]2、本技术提供一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置，在使用时通过连接装置和加固装置的使用，可以对设备喷头部分的喉管、喷口等部件进行稳定的安装和加固，且底板在拆卸时，不会对喉管的位置造成影响，不再需要将喉管跟随底板一同拆卸，使得设备在使用时更加稳定、高效。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术连接装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术加固装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术卡接装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、外壳；2、底座；3、主体机；4、连接端；5、底板；6、连接装置；61、连接槽；62、喉管；63、螺纹槽；64、螺纹杆；65、插接管；66、插接槽；7、加固装置；71、连通槽；72、啮合槽；73、喷口；74、出料口；75、螺纹端；8、卡接装置；81、插块；82、卡槽；83、插槽；84、移动槽；85、卡块；86、拉动杆；87、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置，包括：外壳1、底座2、主体机3、连接端4和底板5，外壳1内部滑动安装有底座2，外壳1内部滑动安装有主体机3，主体机3底端固定安装有连接端4，连接端4底端设置有底板5，连接端4内部固定安装有连接装置6，底板5底端固定安装有加固装置7，底板5内部固定安装有卡接装置8，卡接装置8包括插块81、卡槽82、插槽83和卡块85，连接端4底端对称固定安装
有插块81，插块81内部开设有卡槽82，底板5内部位于插块81底端开设有插槽83，插槽83与插块81滑动插接，底板5内部滑动安装有卡块85，卡块85与卡槽82配合卡接。
[0027]在使用中通过设备的正常使用，正常完成物料的加工，当需要对喷头部分进行更换时，可以通过加固装置7的使用，对快速更换，而需要对底板5表面的废料进行清理时可以通过卡接装置8的使用，快速将底板5进行拆卸，且不会影响连接端4内部部件的位置，且因为连接装置6的使用，可以对输送管部分的部件进行安装和加固，保证熔炼、融化的物料输送时的稳定性，使得设备自身的使用效果更加完美。
[0028]请参阅图1，外壳1内部位于底座2侧面固定安装有升降丝杆，在使用中便于对底座2的高度进行灵活的调节和变动。
[0029]请参阅图4，连接装置6包括连接槽61、喉管62、螺纹槽63、螺纹杆64、插接管65和插接槽66，连接端4内部开设有连接槽61，连接槽61内部滑动安装有喉管62，连接端4内部开设有螺纹槽63，螺纹槽63内部螺纹安装有螺纹杆64，喉管62底端固定安装有插接管65，底板5内部位于插接管65底端开设有插接槽66，插接管65与插接槽66滑动插接。
[0030]在使用中通过将喉管62插入连接槽61内部，然后转动螺纹杆64，使得螺纹杆64在螺纹槽63的配合下往内部挤压，对喉管62的外部进行挤压，从而实现喉管62的定位和加固，且因为插接管65和插接槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融沉积式高速成型的三维打印装置，包括：外壳(1)，所述外壳(1)内部滑动安装有底座(2)；主体机(3)，所述主体机(3)滑动安装在外壳(1)内部；连接端(4)，所述连接端(4)固定安装在主体机(3)底端；底板(5)，所述底板(5)设置在连接端(4)底端；其特征在于，连接装置(6)，所述连接装置(6)固定安装在连接端(4)内部；加固装置(7)，所述加固装置(7)固定安装在底板(5)底端；卡接装置(8)，所述卡接装置(8)固定安装在底板(5)内部，所述卡接装置(8)包括插块(81)、卡槽(82)、插槽(83)和卡块(85)，所述连接端(4)底端对称固定安装有插块(81)，所述插块(81)内部开设有卡槽(82)，所述底板(5)内部位于插块(81)底端开设有插槽(83)，所述插槽(83)与插块(81)滑动插接，所述底板(5)内部滑动安装有卡块(85)，所述卡块(85)与卡槽(82)配合卡接。2.根据权利要求1所述的熔融沉积式高速成型的三维打印装置，其特征在于，所述外壳(1)内部位于底座(2)侧面固定安装有升降丝杆。3.根据权利要求1所述的熔融沉积式高速成型的三维打印装置，其特征在于，所述连接装置(6)包括连接槽(61)、喉管(62)、螺纹槽(63)、螺纹杆(64)、插接管(65)和插接槽(66)，所述连接端(4)内部开设有连接槽(61)，所述连接槽(61)内部滑动安装有喉管(62)，所述连接端(4)内部开设有螺纹槽(63)，所述螺纹槽(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江蓉，
申请(专利权)人：武汉易成三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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