一种数控机械加工用车削打磨一体机制造技术

技术编号:38738379 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,其包括收集斗,所述收集斗的底部两侧内固定有支撑板,所述收集斗两侧底部滑动安装有升降板,所述支撑板上设置有带动升降板升降的升降装置,所述升降板的顶部延伸至收集斗内并转动安装有横轴,所述横轴的一端滑动安装有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有夹持板,所述收集斗的两侧顶部滑动安装有挡板,两个升降板之间转动安装有转轴。本实用新型专利技术实现对工件的全方位磨削和打磨,避免了加工碎屑的飞溅,提高磨削安全性,操作方便,结构合理,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨一体机


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]在已经公开的公告号为CN113263332B的专利文件中,公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,属于机械加工设备
该一种数控机械加工用车削打磨一体机包括:数控车床,设有转塔刀架,转塔刀架上安装有车刀;安装箱,安装箱内壁设有竖直方向的滑槽;丝杠,丝杠一端连接有第一动力装置;连接杆,一侧壁固连有丝母套,丝母套与丝杠螺纹连接,连接杆另一侧壁固连有滑块,滑块与滑槽滑动连接,连接杆齿接有第二动力装置;基板,一端连接在连接杆上,基板表面设有复合磨砂垫。本专利技术的一种数控机械加工用车削打磨一体机,能够在不更换打磨头的前提下既能对工件直径变化不大的部位进行打磨,还能对工件的周向开槽的槽底和槽壁进行有效打磨,保证打磨的效率和打磨的质量。
[0003]以上装置在磨削打磨时,产生的碎屑会飞溅到到处都是,飞溅的碎屑由于打磨摩擦,碎屑表面温度较高,容易飞到工作人员身上,存在一定的安全隐患,因此,我们提出一种数控机械加工用车削打磨一体机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括收集斗,所述收集斗的底部两侧内固定有支撑板,所述收集斗两侧底部滑动安装有升降板,所述支撑板上设置有带动升降板升降的升降装置,所述升降板的顶部延伸至收集斗内并转动安装有横轴,所述横轴的一端滑动安装有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有夹持板,所述收集斗的两侧顶部滑动安装有挡板,两个升降板之间转动安装有转轴,转轴的顶部和底部固定有两个竖板,两个竖板之间固定有轨道板,所述轨道板上滑动安装有驱动盒,两个驱动盒相互远离的一侧滑动安装有调节杆,两个调节杆分别固定有铣刀和打磨刷,收集斗的底部螺纹安装有密封盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降装置包括开设于支撑板的竖孔,竖孔内固定安装有第一减速电机,第一减速电机的输出轴固定有转动安装于竖孔内的螺纹柱,所述竖孔内滑动安装有与螺纹柱连接的升降块,所述升降板的底部与升降块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板上固定安装有马达,马达的输出轴通过皮带轮与横轴传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述横轴内固定安装有水平设置的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于横轴内的滑板,活动杆远离夹持板的一端延伸至横轴内并与滑板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述轨道板上开设有水平设置的滑槽,滑槽内固定安装有双向电机,双向电机的输出轴固定有转动安装于滑槽内的丝杆,滑槽内滑动安装有与丝杆螺纹连接的滑块,滑块与驱动盒固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动盒内固定安装有电动推杆,电动推杆的推杆固定有滑动安装于驱动盒内的运动板,所述调节杆与运动板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集斗的两侧顶部固定有水平设置的驱动板,驱动板上固定安装有伺服电机,驱动板的顶部开设有运动槽,运动槽内转动安装有螺纹轴,所述伺服电机的输出轴与螺纹轴固定连接,所述运动槽内滑动安装有与螺纹轴螺纹连接的运动块,运动块与挡板固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述升降板上开设有驱动腔,驱动腔内固定安装有第二减速电机,第二减速电机的输出轴与转轴固定连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]通过启动第一减速电机带动螺纹柱转动,带动升降块上升使得升降板上升,使得夹持板移出收集斗,把待加工件放在两个夹持板之间,启动电动伸缩杆带动滑板移动带动活动杆水平移动,带动夹持板水平移动,调节两个夹持板相互靠近,对工件进行固定,然后启动通过启动第一减速电机带动螺纹柱转动,带动升降块下降使得升降板下降,工件进入到收集斗内,然后启动伺服电机带动螺纹轴转动,带动运动块水平移动带动挡板水平移动,两个挡板相互靠近覆盖在收集斗的顶部,将工件在收集斗内加工,避免了加工碎屑的飞溅,提高磨削安全性。
[0016]通过启动马达在皮带轮的传动下带动横轴转动,使得工件转动,启动电动推杆带动运动板升降移动使得调节杆移动,带动铣刀移动与工件接触进行磨削,同时启动双向电机带动丝杆转动使得滑块水平移动,带动驱动盒水平移动,实现对工件的全方位磨削,磨削后启动第二减速电机带动转轴转动一百八十度,使得打磨刷与工件接触,实现对工件全方位打磨,磨削和打磨的碎屑不会飞出收集斗,提高加工的安全性。
[0017]本技术实现对工件的全方位磨削和打磨,避免了加工碎屑的飞溅,提高磨削安全性,操作方便,结构合理,易于推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的升降板剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术的横轴剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术的驱动盒剖视结构示意图。
[0022]图中:1、收集斗;2、支撑板;3、第一减速电机;4、螺纹柱;5、升降块;6、升降板;7、马达;8、横轴;9、活动杆;10、夹持板;11、驱动板;12、挡板;13、伺服电机;14、螺纹轴;15、运动块;16、转轴;17、竖板;18、轨道板;19、双向电机;20、丝杆;21、滑块;22、驱动盒;23、调节杆;24、铣刀;25、打磨刷;26、第二减速电机;27、电动伸缩杆;28、电动推杆;29、运动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1,一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括收集斗1,收集斗1的底部两侧内固定有支撑板2,收集斗1两侧底部滑动安装有升降板6,支撑板2上设置有带动升降板6升降的升降装置,升降装置包括开设于支撑板2的竖孔,竖孔内固定安装有第一减速电机3,第一减速电机3的输出轴固定有转动安装于竖孔内的螺纹柱4,竖孔内滑动安装有与螺纹柱4连接的升降块5,升降板6的底部与升降块5固定连接,通过启动第一减速电机3带动螺纹柱4转动,带动升降块5升降使得升降板6升降。
[0025]参照图1,升降板6的顶部延伸至收集斗1内并转动安装有横轴8,升降板6上固定安装有马达7,马达7的输出轴通过皮带轮与横轴8传动连接,通过启动马达7在皮带轮的传动下带动横轴8转动。
[0026]参照图1和图3,横轴8的一端滑动安装有活动杆9,活动杆9的一端固定安装有夹持板10,横轴8内固定安装有水平设置的电动伸缩杆27,电动伸缩杆27的活塞杆固定有滑动安装于横轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括收集斗(1),其特征在于,所述收集斗(1)的底部两侧内固定有支撑板(2),所述收集斗(1)两侧底部滑动安装有升降板(6),所述支撑板(2)上设置有带动升降板(6)升降的升降装置,所述升降板(6)的顶部延伸至收集斗(1)内并转动安装有横轴(8),所述横轴(8)的一端滑动安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端固定安装有夹持板(10),所述收集斗(1)的两侧顶部滑动安装有挡板(12),两个升降板(6)之间转动安装有转轴(16),转轴(16)的顶部和底部固定有两个竖板(17),两个竖板(17)之间固定有轨道板(18),所述轨道板(18)上滑动安装有驱动盒(22),两个驱动盒(22)相互远离的一侧滑动安装有调节杆(23),两个调节杆(23)分别固定有铣刀(24)和打磨刷(25),收集斗(1)的底部螺纹安装有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述升降装置包括开设于支撑板(2)的竖孔,竖孔内固定安装有第一减速电机(3),第一减速电机(3)的输出轴固定有转动安装于竖孔内的螺纹柱(4),所述竖孔内滑动安装有与螺纹柱(4)连接的升降块(5),所述升降板(6)的底部与升降块(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述升降板(6)上固定安装有马达(7),马达(7)的输出轴通过皮带轮与横轴(8)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述横轴(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉恽锴章小军
申请(专利权)人:常州卓恩机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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