一种窗帘面料的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及窗帘面料加工技术领域，具体地说是一种窗帘面料的加工工艺，包括机体，所述机体的外壁固定连接有第一电机，所述机体顶部嵌入有牵引辊，所述牵引辊的转轴与所述第一电机的主轴固定连接，所述机体的内壁转动连接有转杆，通过牵引环及牵引辊在拉扯窗帘面料移动的同时，对其进行牵引，使窗帘面料向两边平铺，并通过挤压块夹击窗帘面料与弹簧伸缩板带动弹簧伸缩板伸长和窗帘面料移动时，对其拉扯产生的力，将窗帘面料进一步的拉伸平整，以此降低窗帘面料在剪裁后出现斜边、缺边，从而导致面料报废这一问题发生的概率。面料报废这一问题发生的概率。面料报废这一问题发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘面料的加工工艺


[0001]本专利技术涉及窗帘面料加工
，具体地说是一种窗帘面料的加工工艺。

技术介绍

[0002]窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。其中，窗帘面料是制作窗帘的主要材料之一。
[0003]而窗帘面料在加工时需要将其剪裁至合适尺寸，方能进行后续的包装等工序，但是现有技术中，在对窗帘面料进行剪裁时，由于窗帘面料的特殊性，窗帘面料易在剪裁时出现折叠、倾斜，这就导致剪裁后的窗帘面料出现斜边、缺边，从而导致面料报废，不仅增加了窗帘的生产成本，还费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种窗帘面料的加工工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一、备料：工作人员根据订单要求选购主布及内衬布；
[0006]步骤二、定型：工作人员将上述步骤一中的内衬布放入定型机中进行定型处理；
[0007]步骤三、复合：工作人员将上述步骤一中的主布及步骤二中的内衬布放入到复合设备中进行复合处理；
[0008]步骤四、剪裁：工作人员将上述步骤三中复合完成后的成品面料通过剪裁设备剪裁至合适尺寸；
[0009]步骤五、质检：工作人员对上述步骤四中剪裁完成的成品面料进行质检，质检合格后即可打包、发货。
[0010]优选的，所述剪裁设备包括机体，所述机体的外壁固定连接有第一电机，所述机体顶部嵌入有牵引辊，所述牵引辊的转轴与所述第一电机的主轴固定连接，所述机体的内壁转动连接有转杆，且所述转杆的外圈壁均匀固定连接有橡胶材质并进行对称设置的牵引环，且所述牵引环为倾斜设置，且所述牵引环的外圈壁与所述牵引辊的外圈壁贴合，且所述机体的内壁转动连接有用于套设窗帘面料卷筒的卷辊，且所述机体的顶部开设有将其贯穿的剪裁槽，且所述机体的底部设置有剪裁机，且所述剪裁机在移动时，所述剪裁机的刀片可在所述剪裁槽的内部往复移动，且所述剪裁机的刀片顶端高于所述剪裁槽的顶部，所述机体的内部设置有用于拉伸窗帘面料的拉伸机构。
[0011]优选的，所述拉伸机构包括第二电机，所述机体的内壁转动连接有对称设置的拉伸辊，所述第二电机的主轴与所述拉伸辊的转轴固定连接，且所述拉伸辊的转轴之间通过皮带进行转动连接，所述机体靠近所述挤压块的端壁固定连接有弹簧伸缩板，且所述拉伸辊的外圈壁滑动连接有对称设置的限位环，且所述限位环的外圈壁套设有传送带，且所述
传送带的外圈壁均设置有挤压块，且所述挤压块的另一端均可对所述弹簧伸缩板的外壁进行挤压。
[0012]优选的，所述机体的底部设置有可进行弹簧伸缩柱，且所述弹簧伸缩柱的底部设置有万向轮，且所述弹簧伸缩柱的顶部固定连接有集料板。
[0013]优选的，所述机体的外壁固定连接有风机，所述机体的外壁固定连接有收集盒，且所述收集盒的内部固定连接有滤板，且所述收集盒的内部与所述风机的进风口连通，且所述剪裁槽的内壁对称固定连接有内部为中空设置的吸杂板，且所述吸杂板的内部与所述收集盒的内部连通，且所述吸杂板相对的一端均交错开设有与其内部连通的吸杂孔。
[0014]优选的，所述剪裁机的顶部固定连接有直角板，且所述直角板为倾斜设置，且所述直角板的外壁嵌入有加热块。
[0015]优选的，所述挤压块与所述输送带的外壁为铰接设置，且所述挤压块远离所述输送带的一端固定连接有橡胶材质的摩擦垫。
[0016]优选的，所述吸杂板的外壁固定连接有刮板，且所述刮板的另一端可与所述加热块的外壁接触。
[0017]优选的，所述刮板为倾斜设置。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、本专利技术通过牵引环及牵引辊在拉扯窗帘面料移动的同时，对其进行牵引，使窗帘面料向两边平铺，并通过挤压块夹击窗帘面料与弹簧伸缩板带动弹簧伸缩板伸长和窗帘面料移动时，对其拉扯产生的力，将窗帘面料进一步的拉伸平整，以此降低窗帘面料在剪裁后出现斜边、缺边，从而导致面料报废这一问题发生的概率。
[0020]2、本专利技术通过将窗帘面料剪裁时产生的飞绒进行收集，从而防止这些飞绒会在空气中飘浮，危害工作人员的身体健康。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解，本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的立体图；
[0024]图2是图1中的A处局部放大图；
[0025]图3是本专利技术的局部剖视图；
[0026]图4是图3中的B处局部放大图；
[0027]图5是本专利技术中收集盒的截面图；
[0028]图6是本专利技术中吸杂板的剖视图。
[0029]图中：1、机体；2、第一电机；3、牵引辊；4、转杆；5、牵引环；6、卷辊；7、剪裁槽；8、剪裁机；9、第二电机；10、拉伸辊；11、弹簧伸缩板；12、限位环；13、传送带；14、挤压块；15、弹簧
伸缩柱；16、万向轮；17、集料板；18、风机；19、收集盒；20、滤板；21、吸杂板；22、吸杂孔；23、直角板；24、加热块；25、摩擦垫；26、刮板。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]一种窗帘面料的加工工艺，包括以下步骤：
[0033]步骤一、备料：工作人员根据订单要求选购主布及内衬布；
[0034]步骤二、定型：工作人员将上述步骤一中的内衬布放入定型机中进行定型处理；
[0035]步骤三、复合：工作人员将上述步骤一中的主布及步骤二中的内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘面料的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、备料：工作人员根据订单要求选购主布及内衬布；步骤二、定型：工作人员将上述步骤一中的内衬布放入定型机中进行定型处理；步骤三、复合：工作人员将上述步骤一中的主布及步骤二中的内衬布放入到复合设备中进行复合处理；步骤四、剪裁：工作人员将上述步骤三中复合完成后的成品面料通过剪裁设备剪裁至合适尺寸；步骤五、质检：工作人员对上述步骤四中剪裁完成的成品面料进行质检，质检合格后即可打包、发货。2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的加工工艺，其特征在于：所述剪裁设备包括机体(1)，所述机体(1)的外壁固定连接有第一电机(2)，所述机体(1)顶部嵌入有牵引辊(3)，所述牵引辊(3)的转轴与所述第一电机(2)的主轴固定连接，所述机体(1)的内壁转动连接有转杆(4)，且所述转杆(4)的外圈壁均匀固定连接有橡胶材质并进行对称设置的牵引环(5)，且所述牵引环(5)为倾斜设置，且所述牵引环(5)的外圈壁与所述牵引辊(3)的外圈壁贴合，且所述机体(1)的内壁转动连接有用于套设窗帘面料卷筒的卷辊(6)，且所述机体(1)的顶部开设有将其贯穿的剪裁槽(7)，且所述机体(1)的底部设置有剪裁机(8)，且所述剪裁机(8)在移动时，所述剪裁机(8)的刀片可在所述剪裁槽(7)的内部往复移动，且所述剪裁机(8)的刀片顶端高于所述剪裁槽(7)的顶部，所述机体(1)的内部设置有用于拉伸窗帘面料的拉伸机构。3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料的加工工艺，其特征在于：所述拉伸机构包括第二电机(9)，所述机体(1)的内壁转动连接有对称设置的拉伸辊(10)，所述第二电机(9)的主轴与所述拉伸辊(10)的转轴固定连接，且所述拉伸辊(10)的转轴之间通过皮带进行转动连接，所述机体(1)靠近所述挤压块(14)的端壁固定连接有弹簧伸缩板(11)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠杰，
申请(专利权)人：浙江国龙纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：