【技术实现步骤摘要】
一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置及方法
[0001]本申请涉及鞋具加工的领域,尤其是涉及一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置及方法。
技术介绍
[0002]在鞋子的生产过程中鞋面(鞋帮)与鞋底需要紧密贴合,且两者贴合部位需要均匀刷涂粘合胶水进行固定,因此刷胶位置的准确性直接影响到鞋底与鞋面的粘连效果。若刷胶位置超过两者贴合的部位就会出现溢胶情况,反之刷胶位置未覆盖两者的贴合部位就会出现缺胶情况,上述两种情况均直接影响到鞋子的质量。
[0003]现阶段,制鞋工厂在刷胶之前通常由人工将鞋底和鞋面进行贴合压实,再用荧光笔沿着鞋底与鞋面贴合部位上沿轮廓划出刷胶边界线,然后交给刷胶人员沿着刷胶边界线进行人工刷胶。但传统的人工划线刷胶的方式对人员的经验要求非常高,而且容易出现划线不准确、划线存在偏移的情况,因此往往需要配备复检人员对划线操作进行复检,不仅效率低,且人工成本高,质量也不可控,不利于实现智能化生产。
技术实现思路
[0004]为了提高划线准确率和质量,实现智能化生产,本申请提供一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置及方法。
[0005]本申请提供的一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置及方法,采用如下的技术方案:
[0006]第一方面,本申请提供一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置,包括固定支架、设置于所述固定支架的压合模组、3D视觉模组、划线模组及控 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置,其特征在于,包括固定支架(1)、设置于所述固定支架(1)的压合模组(2)、3D视觉模组(3)、划线模组(4)及控制系统;所述压合模组(2)包括设置于所述固定支架(1)的旋转部(21)、设置于所述旋转部(21)上方的支撑部(22)、以及设置于所述固定支架(1)且位于所述支撑部(22)上方的压合部(23),所述旋转部(21)用于驱动所述支撑部(22)在水平面内转动,所述压合部(23)用于沿竖直方向压合;所述3D视觉模组(3)包括设置于所述固定支架(1)的3D视觉传感器(31),所述3D视觉传感器(31)朝向所述支撑部(22)与所述压合部(23)之间;所述划线模组(4)包括划线部(43)、设置于所述固定支架(1)且用于驱动所述划线部(43)沿竖直方向移动的第一移动组件(41)、以及与所述第一移动组件(41)连接且用于驱动所述划线部(43)沿着靠近或远离所述支撑部(22)的方向移动的第二移动组件(42),所述划线部(43)设置于所述第二移动组件(42);所述控制系统用于在所述压合模组(2)工作时根据所述3D视觉模组(3)进行3D图像重建并计算出粘胶轮廓线,并控制所述划线模组(4)按照粘胶轮廓线进行工作。2.根据权利要求1所述的一种基于3D视觉的鞋底与鞋面粘胶轮廓划线装置,其特征在于,所述控制系统根据以下步骤控制所述划线模组(4)按照粘胶轮廓线进行工作,包括:S1:以所述第一移动组件(41)的驱动方向及所述第二移动组件(42)的驱动方向的交点为原点O,所述第二移动组件(42)的驱动方向为X轴,所述第一移动组件(41)的驱动方向为Y轴,建立右手直角坐标系,记为M1,所述3D视觉传感器(31)坐标系,记为M2,用标定板标定出由M2坐标系转换至M1坐标系下的旋转矩阵,为RT0;S2:3D图像重建完成后,将粘胶轮廓线点云数据集Q内每个点乘以RT0,旋转至M1坐标系中,旋转后结果为Q1;记点P(P
x
,P
y
,P
z
)为Q1上任一点,点P在XOZ平面内的投影坐标为P
,
(P
x
,P
y
,0),过点P
,
垂直于X轴的直线与X轴相交与点P
,,
(P
x
,0,0),向量OP
,
与向量OP
,,
夹角为θ1,所述控制系统控制所述旋转部(21)将所述支撑部(22)反转θ1度将点P旋转至XOY平面内;S3:计算轮廓点云绕Y轴旋转θ1的旋转矩阵:点P乘以RT1为点P旋转至XOY平面内的坐标点P1(P
x1
,P
y1
,0),所述控制系统控制所述第二移动组件(42)将所述划线部(43)沿X轴移动P
x1
,所述控制系统控制所述第一移动组件(41)将所述划线部(43)沿Y轴移动P
y1
,并进行划线;S4:重复步骤S2、S3,直至将粘胶轮廓线点云数据集Q内每个点均进行计算并划线,且第n次计算时,轮廓点云数据集为Q
n
=Q
n
‑1*RT
n
。3.根据权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊刚,汪小星,邹洪洲,
申请(专利权)人:宁波点云智慧科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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