一种铝电解铸造机铸模烘烤装置制造方法及图纸

一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，本实用新型专利技术涉及铝电解行业铸造机专用设备领域，尤其涉及一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，包括喷火装置，所述喷火装置固定在燃料输送管上，所述燃料输送管固定在底座架上，所述燃料输送管尾端设有软管，所述软管尾端有燃料进口，所述燃料输送管包括进料管和阀门开关，所述底座架包括支脚、方形框和横梁，所述软管包括燃料进口和燃料出口，本实用新型专利技术通过若干个喷火装置连接制作铸模烘烤装置，使用原料为液化气，通过管路输送燃料。无烟尘更环保，操作便捷提高了工作效率，降低了职工的劳动强度又达到了环保要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解铸造机铸模烘烤装置


[0001]本技术涉及铝电解行业铸造机专用设备领域，尤其涉及一种铝电解铸造机铸模烘烤装置。

技术介绍

[0002]铝锭生产前需要对铸模进行烘烤，以往烘烤铸模需要人工搬运木材焚烧进行烘烤，导致烟尘较大达不到公司环保要求,现场无组织排放严重,导致车间环境较差。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种铝电解铸造机铸模烘烤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，包括喷火装置，所述喷火装置固定在燃料输送管上，所述燃料输送管固定在底座架上，所述燃料输送管尾端设有软管，所述软管尾端有燃料进口。
[0006]更进一步的，所述燃料输送管包括进料管和阀门开关。
[0007]更进一步的，所述底座架包括支脚、方形框和横梁。
[0008]更进一步的，所述软管包括燃料进口和燃料出口。
[0009]有益效果：本技术通过若干个喷火装置连接制作铸模烘烤装置，使用原料为液化气，通过管路输送燃料。无烟尘更环保，操作便捷提高了工作效率，降低了职工的劳动强度又达到了环保要求。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术底座架1的立体结构示意图；
[0012]图3为本技术燃料输送管3的立体结构示意图；
[0013]图4为本技术软管4的主视图；
[0014]图5为本技术的B向视图；
[0015]1底座架，2喷火装置，3燃料输送管，4软管；
[0016]101支脚，102方形框，103横梁；
[0017]301进料管，302阀门开关；
[0018]401燃料出口，402燃料进口；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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5，一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，包括喷火装置2，所述喷火装置2固定在燃料输送管3上，所述燃料输送管3固定在底座架1上，所述燃料输送管3尾端设有软管4，所述软管4尾端有燃料进口402。
[0022]所述燃料输送管3包括进料管301和阀门开关302。
[0023]所述底座架1包括支脚101、方形框102和横梁103。
[0024]所述软管4包括燃料进口402和燃料出口401。
[0025]本技术通过若干个喷火装置连接制作铸模烘烤装置，使用原料为液化气，通过管路输送燃料。无烟尘更环保，操作便捷提高了工作效率，降低了职工的劳动强度又达到了环保要求。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，其特征在于：包括喷火装置，所述喷火装置固定在燃料输送管上，所述燃料输送管固定在底座架上，所述燃料输送管尾端设有软管，所述软管尾端有燃料进口。2.根据权利要求1所述的一种铝电解铸造机铸模烘烤装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建峰，王玉杰，李文奇，赵玉栋，
申请(专利权)人：滨州北海汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：