本实用新型专利技术属于钣金产品加工技术领域,具体涉及一种钣金产品喷涂挂架,解决了现有技术中存在组装麻烦,运输困难的问题,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有四个加强筋,四个所述加强筋的顶部共同通过螺丝固定连接有固定套,所述底座的内部滑动装配有支杆,所述支杆的内部滑动装配有两个挂杆,所述底座的内部滑动装配有压块,所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆,通过支杆和限位杆等结构的设置,推动推杆,推杆带动限位杆向一侧移动,使得支杆失去限位效果,由于第二弹簧的作用将支杆推出,从而将支杆方便取下,再拉动拉杆,使得定位杆一起向下移动,从而可以将挂杆一起拆下,结构简单,拆卸安装更加方便。拆卸安装更加方便。拆卸安装更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金产品喷涂挂架
[0001]本技术涉及钣金产品加工
,具体为一种钣金产品喷涂挂架。
技术介绍
[0002]在钣金产品的加工过程中,喷涂作业是其中一个比较重要的工序,现在很多产线都是通过吊装的形式进行喷涂,此种喷涂方式需要将产品吊装于吊架上,随着输送线的传送,在传输过程中完成喷涂作业,目前所使用的吊架,使用时无法实现单一吊架吊挂多个产品的目的,因而使用时的工作效率较为一般,并且使用时结构不稳,很容易产生晃动的问题。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN213349378U,名称为一种钣金产品喷涂挂架,包括矩形框架,矩形框架的顶部固定连接有挂接部件,矩形框架的一侧设置有多个等距排布的第一挂钩,矩形框架的另一侧设置有多个等距排布的第二挂钩,第一挂钩和第二挂钩的位置相对应,第一挂钩和第二挂钩上设置有挂杆,挂杆的相对两端分别具有第一端部和第二端部,第一端部固定连接第一挂钩,第二端部固定连接第二挂钩。本技术相较于现有技术可以有效地解决现有技术中吊架工作效率低、结构不稳的问题。
[0004]然而该技术在喷涂的过程中依旧可能产生晃动,且整体较大,在组装运输时较为困难。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钣金产品喷涂挂架,解决了组装麻烦,运输困难的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金产品喷涂挂架,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有四个加强筋,四个所述加强筋的顶部共同通过螺丝固定连接有固定套,所述底座的内部滑动装配有支杆,所述支杆的内部滑动装配有两个挂杆;
[0007]所述底座的内部滑动装配有压块,所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆,所述连杆的顶部通过螺丝固定连接有顶杆,所述底座的内部滑动装配有限位杆,所述限位杆的顶部通过螺丝固定连接有推杆,所述支杆的内部滑动装配有两个定位杆,所述定位杆的一侧通过螺丝固定连接有拉杆。
[0008]优选的,所述底座的底部安装有四个呈对称布置的滚轮。
[0009]优选的,所述底座的内部开设有圆槽,所述压块滑动连接在所述圆槽的内部,所述圆槽的底壁上焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端焊接在所述压块的底部。
[0010]优选的,所述底座的内部开设有限位槽,所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部,所述限位槽的侧壁上焊接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端焊接在所述限位杆的一侧。
[0011]优选的,所述支杆的内部开设有两个定位槽,所述定位杆滑动连接在所述定位槽
的内部,所述定位槽的底壁上焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接在所述定位杆的底部。
[0012]优选的,所述挂杆的内部开设有凹槽,所述限位杆的顶端位于所述凹槽的内部,所述限位杆的内部开设有卡槽,所述顶杆的顶端与所述卡槽的形状尺寸均相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过支杆和限位杆等结构的设置,推动推杆,推杆带动限位杆向一侧移动,使得支杆失去限位效果,由于第二弹簧的作用将支杆推出,从而将支杆方便取下,再拉动拉杆,使得定位杆一起向下移动,从而可以将挂杆一起拆下,结构简单,拆卸安装更加方便。
[0015]2、本技术通过底座和滚轮等结构的设置,由于整个挂架较大,运输较为困难,因此在底座的底部安装有四个呈对称布置的滚轮,通过滚轮移动整个挂架使得运输更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面剖视图;
[0018]图3为本技术的A处的放大图。
[0019]图中:1、底座;2、加强筋;3、固定套;4、挂杆;5、支杆;6、滚轮;7、拉杆;8、定位杆;9、第一弹簧;10、凹槽;11、压块;12、第二弹簧;13、连杆;14、顶杆;15、限位杆;16、第三弹簧;17、推杆;18、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,一种钣金产品喷涂挂架,包括底座1,底座1的顶部通过螺丝固定连接有四个加强筋2,四个加强筋2的顶部共同通过螺丝固定连接有固定套3,底座1的内部滑动装配有支杆5,支杆5的内部滑动装配有两个挂杆4,底座1的内部滑动装配有压块11,压块11的一侧通过螺丝固定连接有连杆13,连杆13的顶部通过螺丝固定连接有顶杆14,底座1的内部滑动装配有限位杆15,限位杆15的顶部通过螺丝固定连接有推杆17,支杆5的内部滑动装配有两个定位杆8,定位杆8的一侧通过螺丝固定连接有拉杆7,通过支杆5和限位杆15等结构的设置,推动推杆17,推杆17带动限位杆15向一侧移动,使得支杆5失去限位效果,由于第二弹簧12的作用将支杆5推出,从而将支杆5方便取下,在拉动拉杆7,使得定位杆8一起向下移动,从而可以将挂杆4一起拆下,结构简单,拆卸安装更加方便。
[0022]请参阅图1
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3,底座1的底部安装有四个呈对称布置的滚轮6,通过底座1和滚轮6等结构的设置,由于整个挂架较大,运输较为困难,因此在底座1的底部安装有四个呈对称布置的滚轮6,通过滚轮6移动整个挂架使得运输更加方便。
[0023]请参阅图1
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3,底座1的内部开设有圆槽,压块11滑动连接在圆槽的内部,圆槽的底
壁上焊接有第二弹簧12,第二弹簧12的另一端焊接在压块11的底部,底座1的内部开设有限位槽,限位杆15滑动连接在限位槽的内部,限位槽的侧壁上焊接有第三弹簧16,第三弹簧16的另一端焊接在限位杆15的一侧,支杆5的内部开设有两个定位槽,定位杆8滑动连接在定位槽的内部,定位槽的底壁上焊接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端焊接在定位杆8的底部,挂杆4的内部开设有凹槽10,限位杆15的顶端位于凹槽10的内部,限位杆15的内部开设有卡槽18,顶杆14的顶端与卡槽18的形状尺寸均相同。
[0024]本技术具体实施过程如下:推动推杆17,推杆17带动限位杆15向一侧移动,使得支杆5失去限位效果,由于第二弹簧12的作用将支杆5推出,从而将支杆5方便取下,再拉动拉杆7,使得定位杆8一起向下移动,从而可以将挂杆4一起拆下,结构简单,拆卸安装更加方便,支杆5滑动连接在固定套3的内部,加强筋2是为了防止挂杆4两端挂到重物时,容易使得整个支杆5产生变形,当再次需要进行安装的时候,可以将支杆5插入固定套3的内部,再滑动到底板的内部,支杆5将压块11向下压动,然后压块11通过连杆13带动顶杆14向下移动,从而使得限位杆15失去限位,由于第三弹簧16的作用,将限位杆15弹出,从而将支杆5固定住完成安装,由于定位杆8的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金产品喷涂挂架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有四个加强筋(2),四个所述加强筋(2)的顶部共同通过螺丝固定连接有固定套(3),所述底座(1)的内部滑动装配有支杆(5),所述支杆(5)的内部滑动装配有两个挂杆(4);所述底座(1)的内部滑动装配有压块(11),所述压块(11)的一侧通过螺丝固定连接有连杆(13),所述连杆(13)的顶部通过螺丝固定连接有顶杆(14),所述底座(1)的内部滑动装配有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶部通过螺丝固定连接有推杆(17),所述支杆(5)的内部滑动装配有两个定位杆(8),所述定位杆(8)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种钣金产品喷涂挂架,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有四个呈对称布置的滚轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种钣金产品喷涂挂架,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有圆槽,所述压块(11)滑动连接在所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东,范享风,陈富春,
申请(专利权)人:昆山高川金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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