一种新型防漏水蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防漏水蝶阀，包括壳体，所述壳体内部中间位置固定连接有输送管，所述输送管左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道，所述输送管右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道，所述输送管内壁中间位置固定连接有密封块，所述密封块顶部设置有密封塞，所述密封塞顶部中间位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁顶部滑动连接有第二连接杆。本实用新型专利技术中，保证密封塞可以和密封块相互卡合起到阻隔作用，防止发生泄漏，提高蝶阀的密封效果，有效地防止内部管道因外力而损坏，提高蝶阀的使用寿命，防止传动结构因外力而损坏，提高蝶阀的可靠性，降低蝶阀的故障率。降低蝶阀的故障率。降低蝶阀的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防漏水蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种新型防漏水蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸气、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]然而现有的蝶阀在长期使用中发现，由于蝶阀内部密封垫圈的磨损的原因，导致蝶阀可能出现漏水的现象，且现有的大多数蝶阀输入管与输出管位于同一水平线上，当阀瓣无法与阀体完全闭合时容易发生漏水现象从而降低了蝶阀的使用可靠性，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防漏水蝶阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型防漏水蝶阀，包括壳体，所述壳体内部中间位置固定连接有输送管，所述输送管左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道，所述输送管右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道，所述输送管内壁中间位置固定连接有密封块，所述密封块顶部设置有密封塞，所述密封塞顶部中间位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁顶部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左侧中间位置啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底部中间位置固定连接有第一阀瓣传动杆，所述第一阀瓣传动杆底部固定连接有输入阀瓣，所述主动齿轮右侧中间位置啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮底部中间位置固定连接有第二阀瓣传动杆，所述第二阀瓣传动杆底部固定连接有输出阀瓣，所述壳体顶部固定连接有密闭空腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹杆顶部贯穿密闭空腔底部中间位置，并与密闭空腔螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一阀瓣传动杆与第二阀瓣传动杆均贯穿密闭空腔并与密闭空腔转动连接，且第一阀瓣传动杆与第二阀瓣传动杆的底部分别贯穿输入管道和输出管道的顶部并与输入管道和输出管道转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主动齿轮顶部中间位置固定连接有连接转轴，且连接转轴顶部固定连接有调节手轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述密闭空腔顶部中间位置与连接转轴转动连接，且连接转轴贯穿并伸出密闭空腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述输入阀瓣与输出阀瓣外壁中间位置均固定连接有密封圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述密封块与密封塞接触，且密封块的顶部与密封塞的底部表面均固定连接有密封垫。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述输入管道贯穿壳体并伸出且输入管道左侧固定连接有输入法兰，所述输出管道贯穿壳体并伸出且输出管道右侧固定连接有输出法兰。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，当蝶阀关闭时，由于输出管道的位置高于输入管道的位置，从输入管道进入的液体介质因压力减小而无法进入到输入管道内，同时通过主动齿轮转动带动主动齿轮底部的第二连接杆转动，通过第二连接杆转动带动第一连接杆与螺纹杆转动，使螺纹杆通过螺纹推动密封塞向下移动，从而使密封塞卡合在密封块内部，进一步防止液体介质进入输出管道内，从而实现防止漏水的效果，由于密封塞是通过螺纹杆和螺纹固定的，保证密封塞可以和密封块相互卡合起到阻隔作用，防止发生泄漏，提高蝶阀的密封效果。
[0022]2、本技术中，输送管、输入管道与输出管道外部设置有壳体能有效地防止输送管、输入管道与输出管道因外力而损坏，提高蝶阀的使用寿命。
[0023]3、本技术中，通过密闭空腔对密闭空腔内部的主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮所组成的传动结构进行保护，防止传动结构因外力而损坏，提高蝶阀的可靠性，降低蝶阀的故障率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种新型防漏水蝶阀的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种新型防漏水蝶阀的正视剖面图；
[0026]图3为本技术提出的一种新型防漏水蝶阀的密闭空腔内部示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、壳体；2、输送管；3、输入管道；4、输出管道；5、密封块；6、螺纹杆；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、主动齿轮；10、第一从动齿轮；11、第一阀瓣传动杆；12、输入阀瓣；13、第二从动齿轮；14、第二阀瓣传动杆；15、输出阀瓣；16、密闭空腔；17、连接转轴；18、调节手轮；19、输入法兰；20、输出法兰；21、密封塞。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型防漏水蝶阀，包括壳体1，输送管2、输入管道3与输出管道4外部设置有壳体1能有效地防止输送管2、输入管道3与输出管道4因外力而损坏，提高蝶阀的使用寿命与密封效果，壳体1内部中间位置固定连接有输送管2，输送管2左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道3，输送管2右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道4，通过输入法兰19与输出法兰20将蝶阀固定在管道上，将管道的输出端通过输入法兰19与输入管道3固定，将管道的输入端通过输出法兰20与输出管道4固定，输送管2内壁中间位置固定连接有密封块5，密封块5顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防漏水蝶阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部中间位置固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道(3)，所述输送管(2)右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道(4)，所述输送管(2)内壁中间位置固定连接有密封块(5)，所述密封块(5)顶部设置有密封塞(21)，所述密封塞(21)顶部中间位置固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)顶部固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)外壁顶部滑动连接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)顶部固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)左侧中间位置啮合连接有第一从动齿轮(10)，所述第一从动齿轮(10)底部中间位置固定连接有第一阀瓣传动杆(11)，所述第一阀瓣传动杆(11)底部固定连接有输入阀瓣(12)，所述主动齿轮(9)右侧中间位置啮合连接有第二从动齿轮(13)，所述第二从动齿轮(13)底部中间位置固定连接有第二阀瓣传动杆(14)，所述第二阀瓣传动杆(14)底部固定连接有输出阀瓣(15)，所述壳体(1)顶部固定连接有密闭空腔(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型防漏水蝶阀，其特征在于：所述螺纹杆(6)顶部贯穿密闭空腔(16)底部中间位置，并与密闭空腔(16)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王泽，张文凯，
申请(专利权)人：天津国际机械有限公司，
类型：新型
国别省市：