本实用新型专利技术涉及金属钢板加工领域，公开了一种金属钢板加工用抛光装置，包括设备底座和放置板，所述设备底座顶部固定连接有放置板，所述设备底座内部设置有抛光机构，所述放置板外部设置有固定机构。本实用新型专利技术启动伺服电机，使得伺服电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠与移动块螺纹连接，从而使得移动块带动电推杆一移动，电推杆一推动顶部设置的固定座升降，固定座内部设置的电推杆二推动连接块移动，连接块底部设置的打磨组件对金属钢板进行抛光，移动块移动的同时，将掉落在设备底座内部的废屑通过排屑口排出，可以对金属钢板进行移动抛光的同时，避免了废屑堆积影响设备正常运行的现象发生，操作简单快捷，方便清理。方便清理。方便清理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属钢板加工用抛光装置
[0001]本技术涉及金属钢板加工领域，特别涉及一种金属钢板加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。
[0003]根据专利公开号CN211305933U一种金属制品加工用钢板抛光装置，包括底座，所述底座的上端面安装有支撑立柱和十字滑台模组，所述支撑立柱的上端面安装有电机a，所述支撑立柱的一侧安装有固定横杆，所述固定横杆的下端面固定安装有电机b，所述电机b的下端面固定安装有抛光盘，所述十字滑台模组包括电动模组a和电动模组b，所述电动模组a和电动模组b的内部均安装有螺杆b和两个导轨，所述电动模组a的一侧安装有电机c，所述电动模组a的开口上方设置有挡板a，所述挡板a的上方设置有滑台a。本技术通过设置电动模组a和电动模组b，使钢板可以在工作台上可以前后左右的往复运动，大大增加了钢板打磨抛光的范围，提高了抛光效率。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷：通过设置电动模组a和电动模组b，使钢板可以在工作台上可以前后左右的往复运动，配合设置的打磨组件对金属钢板进行打磨，但金属钢板打磨产生的废屑会掉落堆积在电动模组内部，增加摩擦影响电动模组的正常运行，且通过弹簧对金属板材进行固定，根据弹簧的机械性能而言，弹簧会发生晃动，并不能回金属板材进行很好的固定；
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属钢板加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钢板加工用抛光装置，包括：
[0007]设备底座和放置板，所述设备底座顶部固定连接有放置板，所述设备底座内部设置有抛光机构，所述放置板外部设置有固定机构；
[0008]所述抛光机构包括伺服电机，所述设备底座内部设置有两组伺服电机，两组所述伺服电机呈中心对称设置，两组所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杠，所述设备底座内部开槽，所述往复丝杠设置于设备底座内部，所述往复丝杠外部设置有移动块，所述移动块顶部固定连接有电推杆一，所述电推杆一输出端固定连接有固定座，所述固定座内部固定连接有电推杆二，所述电推杆二输出端固定连接有连接块，所述连接块底部设置有打磨组件。
[0009]优选的，所述往复丝杠与移动块螺纹连接，所述移动块设置于设备底座开槽内部，所述移动块与设备底座滑动连接。
[0010]优选的，所述设备底座内部开设有排屑口，所述排屑口与设备底座开槽连通。
[0011]优选的，所述固定机构包括滑动槽，所述滑动槽设置有两组，两组所述滑动槽设置于放置板两侧，两组所述滑动槽两侧开口，两组所述伺服电机内部皆设置有两组滑动块，四组所述滑动块两两一组顶部固定连接有连接架。
[0012]优选的，所述滑动块内部设置有按压块，所述按压块与滑动块之间固定连接有弹簧，所述滑动槽外部开设有多组固定槽，所述按压块与固定槽插接。
[0013]优选的，所述连接架内部开槽，所述连接架开槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部设置有两组固定块，所述滑杆与固定块滑动连接，所述固定块侧面设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定块螺纹连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术利用相配合的设置方式，启动伺服电机，使得伺服电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠与移动块螺纹连接，从而使得移动块带动电推杆一移动，电推杆一推动顶部设置的固定座升降，固定座内部设置的电推杆二推动连接块移动，连接块底部设置的打磨组件对金属钢板进行抛光，移动块移动的同时，将掉落在设备底座内部的废屑通过排屑口排出，可以对金属钢板进行移动抛光的同时，避免了废屑堆积影响设备正常运行的现象发生，操作简单快捷，方便清理。
[0016]本技术利用相配合的设置方式，通过按压按压块，使得按压块压缩侧面设置的弹簧，从而使得按压块进入滑动块内部，推动连接架，使得连接架带动滑动块在滑动槽内部滑动，将两组连接架与金属钢板贴合，按压块会受到弹簧反弹力的作用与滑动槽内部开设的固定槽插接，从而使得两组连接架固定，滑动固定块，使得固定块在滑杆外部滑动，通过松紧固定螺栓将固定块固定在金属钢板侧面，配合两组连接架将金属钢板固定在放置板顶部，可以根据金属板材的尺寸大小进行调节，提升设备的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术主视结构示意图。
[0021]图5为本技术图4中B处结构示意图。
[0022]图中：1、设备底座；11、伺服电机；12、往复丝杠；13、排屑口；14、移动块；15、电推杆一；16、固定座；17、电推杆二；18、连接块；19、打磨组件；2、放置板；21、滑动槽；22、滑动块；23、连接架；24、滑杆；25、固定块；26、固定螺栓；27、按压块；28、固定槽；29、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参照图1、图3和图4，该实施例提供了一种金属钢板加工用抛光装置，包括：
[0026]设备底座1和放置板2，设备底座1顶部固定连接有放置板2，设备底座1内部设置有抛光机构，放置板2外部设置有固定机构；
[0027]通过上述技术方案，通过设置的抛光机构，可以对金属钢板进行移动抛光的同时，避免了废屑堆积影响设备正常运行的现象发生，操作简单快捷，方便清理，通过设置的固定机构，可以根据金属板材的尺寸大小进行调节，提升设备的使用范围；
[0028]抛光机构包括伺服电机11，设备底座1内部设置有两组伺服电机11，两组伺服电机11呈中心对称设置，两组伺服电机11输出端固定连接有往复丝杠12，设备底座1内部开槽，往复丝杠12设置于设备底座1内部，往复丝杠12外部设置有移动块14，移动块14顶部固定连接有电推杆一15，电推杆一15输出端固定连接有固定座16，固定座16内部固定连接有电推杆二17，电推杆二17输出端固定连接有连接块18，连接块18底部设置有打磨组件19，往复丝杠12与移动块14螺纹连接，移动块14设置于设备底座1开槽内部，移动块14与设备底座1滑动连接，设备底座1内部开设有排屑口13，排屑口13与设备底座1开槽连通；
[0029]通过上述技术方案，伺服电机11、电推杆一15、电推杆二17和打磨组件19内部线路连接及其工作原理为现有技术，在此不多赘述，在需要打磨时，启动伺服电机11，使得伺服电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属钢板加工用抛光装置，包括：设备底座(1)和放置板(2)，所述设备底座(1)顶部固定连接有放置板(2)，其特征在于，所述设备底座(1)内部设置有抛光机构，所述放置板(2)外部设置有固定机构；所述抛光机构包括伺服电机(11)，所述设备底座(1)内部设置有两组伺服电机(11)，两组所述伺服电机(11)呈中心对称设置，两组所述伺服电机(11)输出端固定连接有往复丝杠(12)，所述设备底座(1)内部开槽，所述往复丝杠(12)设置于设备底座(1)内部，所述往复丝杠(12)外部设置有移动块(14)，所述移动块(14)顶部固定连接有电推杆一(15)，所述电推杆一(15)输出端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)内部固定连接有电推杆二(17)，所述电推杆二(17)输出端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)底部设置有打磨组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属钢板加工用抛光装置，其特征在于，所述往复丝杠(12)与移动块(14)螺纹连接，所述移动块(14)设置于设备底座(1)开槽内部，所述移动块(14)与设备底座(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属钢板加工用抛光装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文卿，
申请(专利权)人：常州天新汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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