本实用新型专利技术涉及玻璃清洗装置技术领域，具体涉及平板玻璃清洗用盘刷装置，包括盘刷单元，盘刷单元包括旋转轴，旋转轴外部通过轴承套接有套筒，旋转轴和套筒之间设有密封组件，密封组件、套筒和旋转轴围绕构成洗液腔，套筒上设有与洗液腔连通的供液口，旋转轴位于洗液腔的部分侧壁上设有进液孔，旋转轴固定连接盘刷座，盘刷座上设有刷体；还包括与旋转轴同轴且固定连接的连接齿轮；进液通道包括依次连通的进液孔、位于旋转轴内部的过液孔和贯通盘刷座的出液孔；盘刷单元之间通过连接齿轮以首尾不连接的方式依次排布连接，排头的盘刷单元的旋转轴与旋转电机的输出端旋转连接。本实用新型专利技术有效防止密封失效和设备框动，同时避免清洗中玻璃发生偏移。中玻璃发生偏移。中玻璃发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
平板玻璃清洗用盘刷装置
[0001]本技术涉及玻璃清洗装置
，具体涉及平板玻璃清洗用盘刷装置。
技术介绍
[0002]平板玻璃在生产过程中表面不可避免地会沾上污渍、尘埃等杂质，因此，清洗是必不可少的一道工序，玻璃清洗往往使用盘刷。中国技术专利CN216631755U提出了一种专门适用于载板玻璃自清洁的盘刷清洗装置，包括盘刷组件，盘刷组件包括盘刷、安装于盘刷末端的刷体，以及驱动盘刷旋转的转轴，还包括自清洁组件，自清洁组件包括存储清洗剂的内腔、以及进水通道，内腔由转轴、套接在转轴外侧的安装套筒、以及位于转轴和安装套筒之间的旋转部件围绕构成；安装套筒固定在机架上，转轴通过旋转部件相对于安装套筒进行旋转；进水通道包括安装套筒侧壁上设置的进水口、转轴上设置的过水孔以及盘刷上设置的出水口，清洗剂自进水口进入内腔，再经由旋转的过水孔进入出水口，清洗剂从出水口沿着刷体向外部扩散，使盘刷在工作工程中达到了自动清洁效果，减少了盘刷的污染和损坏程度，提高了盘刷的使用寿命，为玻璃生产节约了可观的成本。但是，该装置在实际应用过程中有以下问题：首先，转轴外部需设有密封件，密封件多为弹性材质，在摩擦和扭矩的作用下，密封件易发生偏移损耗，密封效果大打折扣，且会导致设备整体产生框动，无法实现高精度稳定转动；其次，盘刷在转动过程中对玻璃产生一定的摩擦力，会在清洗中造成玻璃偏移，给操作造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提出一种平板玻璃清洗用盘刷装置，有效防止密封失效和设备框动，同时避免清洗中玻璃发生偏移。<br/>[0004]本技术所述的平板玻璃清洗用盘刷装置，包括多组盘刷单元，盘刷单元包括旋转轴，旋转轴外部通过轴承套接有套筒，轴承内外两侧分别连接旋转轴和套筒，旋转轴和套筒之间设有密封组件，密封组件、套筒和旋转轴围绕构成洗液腔，套筒上设有与洗液腔连通的供液口，旋转轴位于洗液腔的部分侧壁上设有进液孔，旋转轴固定连接盘刷座，盘刷座上设有刷体；盘刷单元还包括进液通道，进液通道包括进液孔、位于旋转轴内部的过液孔和贯通盘刷座的出液孔，进液孔、过液孔和出液孔依次连通；清洗液自供液口进入洗液腔，再经进液孔、过液孔和出液孔沿刷体流出；
[0005]盘刷单元还包括与旋转轴同轴且固定连接的连接齿轮；盘刷单元之间通过连接齿轮以首尾不连接的方式依次排布连接，排头的盘刷单元的旋转轴与旋转电机的输出端旋转连接。排头盘刷单元的连接齿轮在旋转电机作用下旋转作为主动齿轮，在连接齿轮的联动下，其它盘刷单元的连接齿轮作为从动齿轮被带动旋转，从而带动与其相连的旋转轴旋转，且相邻盘刷单元的旋转轴旋转方向相反。
[0006]优选的，盘刷座通过安装螺丝可拆卸地连接于连接盘上。
[0007]优选的，密封组件与套筒之间，以及密封组件与旋转轴之间均设有密封层。
[0008]优选的，刷体为块状或毛状。
[0009]优选的，刷体为海绵或尼龙材质。
[0010]优选的，进液孔为分布于旋转轴且与过液孔连通的若干个孔。
[0011]优选的，出液孔为均匀分布于盘刷座上的若干个孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过轴承的设置，使旋转轴与套筒之间的距离固定，避免密封组件在扭力的作用下发生变形导致密封失效，同时防止旋转轴与套筒之间的位置发生偏移造成设备产生框动；多个盘刷单元之间齿轮连接，相邻盘刷单元旋转轴的转动方向相反，对玻璃的摩擦力也相反，避免了玻璃受力不均发生偏移。
附图说明
[0013]图1、本技术盘刷单元结构示意图；
[0014]图2、本技术连接齿轮结构示意图；
[0015]图中：1、旋转轴；2、轴承；3、套筒；4、密封组件；5、洗液腔；6、供液口；7、进液孔；8、盘刷座；9、刷体；10、连接齿轮；11、过液孔；12、出液孔；13、旋转电机；14、安装螺丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1所示，本技术所述的平板玻璃清洗用盘刷装置，包括多组盘刷单元，盘刷单元包括旋转轴1，旋转轴1外部通过轴承2套接有套筒3，轴承2内外两侧分别连接旋转轴1和套筒3，旋转轴1和套筒3之间设有密封组件4，密封组件4、套筒3和旋转轴1围绕构成洗液腔5，套筒3上设有与洗液腔5连通的供液口6，旋转轴1位于洗液腔5的部分侧壁上设有进液孔7，旋转轴1固定连接盘刷座8，盘刷座8上设有刷体9；盘刷单元还包括进液通道，进液通道包括进液孔7、位于旋转轴1内部的过液孔11和贯通盘刷座8的出液孔12，进液孔7、过液孔11和出液孔12依次连通；清洗液自供液口6进入洗液腔5，再经进液孔7、过液孔11和出液孔12沿刷体9流出；
[0018]如图2所示，盘刷单元还包括与旋转轴1同轴且固定连接的连接齿轮10；盘刷单元之间通过连接齿轮10以首尾不连接的方式依次排布连接，排头的盘刷单元的旋转轴1与旋转电机13的输出端旋转连接，排头盘刷单元的连接齿轮10在旋转电机13作用下旋转作为主动齿轮，在连接齿轮10的齿轮联动下，其它盘刷单元的连接齿轮10作为从动齿轮被带动旋转，从而带动与其相连的旋转轴1旋转，且相邻盘刷单元的旋转轴1旋转方向相反，分别对待清洗的玻璃施加相反方向的摩擦力，使玻璃不会发生偏移。
[0019]轴承2均为陶瓷轴承，陶瓷轴承长期浸泡于清洗液中也不会生锈对清洗液造成污染，且更加耐用。
[0020]盘刷座8通过安装螺丝14可拆卸地连接于连接盘上。
[0021]密封组件4与套筒3之间，以及密封组件4与旋转轴1之间均设有密封层，保证清洗液不会从旋转轴1和套筒之间流出洗液腔5。
[0022]刷体9为块状或毛状。
[0023]刷体9为海绵或尼龙材质。
[0024]进液孔7为分布于旋转轴1且与过液孔11连通的若干个孔。
[0025]出液孔12为均匀分布于盘刷座8上的若干个孔。
[0026]工作过程如下：启动旋转电机13，排头的盘刷单元的旋转轴1和与之相连的盘刷座8旋转，并通过连接齿轮10带动相邻的盘刷单元的连接齿轮10，在连接齿轮10的依次齿轮传动下，其余盘刷单元的连接齿轮10旋转，并带动相应的旋转轴1和盘刷座8旋转，从而使得与玻璃相接触的刷体9在玻璃表面旋转；清洗液通过供液口6进入洗液腔5，旋转轴1旋转的过程中，洗液腔5内的清洗液从旋转轴1上的进液孔7进入过液孔11然后从设于盘刷座8上的出液孔12流出，并沿刷体9向外部扩散，配合刷体9的旋转，对玻璃进行清洗，清洗液从盘刷座8内部向外扩散的方式同时对刷体9进行了清洁冲洗，避免杂质残留在刷体9上；
[0027]旋转轴1旋转时，轴承2将旋转轴1和套筒3之间的距离固定，避免了旋转轴1和套筒3之间的密封组件4在摩擦和扭矩下产生变形，维持了装置的运行稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃清洗用盘刷装置，其特征在于，包括多组盘刷单元，盘刷单元包括旋转轴（1），旋转轴（1）外部通过轴承（2）套接有套筒（3），轴承（2）内外两侧分别连接旋转轴（1）和套筒（3），旋转轴（1）和套筒（3）之间设有密封组件（4），密封组件（4）、套筒（3）和旋转轴（1）围绕构成洗液腔（5），套筒（3）上设有与洗液腔（5）连通的供液口（6），旋转轴（1）位于洗液腔（5）的部分侧壁上设有进液孔（7），旋转轴（1）固定连接盘刷座（8），盘刷座（8）上设有刷体（9）；盘刷单元还包括进液通道，进液通道包括进液孔（7）、位于旋转轴（1）内部的过液孔（11）和贯通盘刷座（8）的出液孔（12），进液孔（7）、过液孔（11）和出液孔（12）依次连通；清洗液自供液口（6）进入洗液腔（5），再经进液孔（7）、过液孔（11）和出液孔（12）沿刷体（9）流出；盘刷单元还包括与旋转轴（1）同轴且固定连接的连接齿轮（10）；盘刷单元之间通过连接齿轮（10）以首尾不...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏军立，李岗，王波，刘志鹏，任行，戴鹏，
申请(专利权)人：青岛融合显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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