本实用新型专利技术提供了一种钢筋笼成型装置及钢筋加工生产线，涉及机械加工技术领域，该钢筋笼成型装置包括用于分别支撑钢筋两端的第一支架组件和第二支架组件；第一支架组件和第二支架组件分别包括架体、安装结构和钢筋定位组件，架体沿着第一方向依次拆卸式连接多个安装结构，每个安装结构可沿着第一方向相对于架体移动，每个安装结构沿与第一方向相交的第二方向依次拆卸式连接多个钢筋定位组件，每个钢筋定位组件可沿着第二方向相对于安装结构移动。本实用新型专利技术能够提高钢筋笼成型装置的通用化程度。化程度。化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼成型装置及钢筋加工生产线
[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种钢筋笼成型装置及钢筋加工生产线。
技术介绍
[0002]目前，钢筋笼绑扎采用工装进行，部分工装为根据钢筋笼出筋情况而定制的工装，其会根据截面尺寸及出筋情况留置钢筋定位孔或缺口，钢筋穿过留置的钢筋定位孔或缺口后绑扎成钢筋笼即可，然而当需要绑扎其他造型的钢筋笼时，则需要更换匹配的工装，通用化程度低。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题是如何提高钢筋笼成型装置的通用化程度。
[0004]第一方面、本技术提供一种钢筋笼成型装置，包括用于分别支撑钢筋两端的第一支架组件和第二支架组件；
[0005]所述第一支架组件和所述第二支架组件分别包括架体、安装结构和钢筋定位组件，所述架体沿着第一方向依次拆卸式连接多个所述安装结构，每个所述安装结构可沿着所述第一方向相对于所述架体移动，每个所述安装结构沿与所述第一方向相交的第二方向依次拆卸式连接多个所述钢筋定位组件，每个所述钢筋定位组件可沿着所述第二方向相对于所述安装结构移动。
[0006]可选地，该钢筋笼成型装置还包括连接杆和调节组件，所述架体上设有至少一个所述连接杆，所述连接杆沿着所述第一方向延伸设置，所述安装结构包括套管，所述安裝结构通过套管套设于所述连接杆上，所述调节组件用于调节所述安装结构在所述连接杆上的位置。
[0007]可选地，所述连接杆为螺纹杆，所述调节组件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所述连接杆螺纹连接，且所述套管位于所述第一螺母和所述第二螺母之间。
[0008]可选地，所述安装结构还包括固定组件，所述固定组件包括呈角度连接的第一板件和第二板件，所述第一板件与所述套管连接，所述第二板件沿着所述第二方向依次拆卸式连接多个所述钢筋定位组件。
[0009]可选地，所述钢筋定位组件包括定位块和限位件，所述定位块滑动设置于所述第二板件上，所述定位块上设有用于支撑所述钢筋的支撑部，所述限位件用于固定所述定位块在所述第二板件上的位置。
[0010]可选地，所述定位块的上端设有所述支撑部，所述定位块的下端设有滑槽，所述定位块通过所述滑槽滑动设置于所述第二板件上，所述定位块上还设有与所述滑槽相通的第一螺纹孔，所述限位件为第一螺栓，所述第一螺栓用于穿设于所述第一螺纹孔后与所述第二板件接触。
[0011]可选地，所述支撑部为所述定位块上设置的U型缺口或者通孔。
[0012]可选地，该钢筋笼成型装置还包括轨道，所述第二支架组件还包括滑轮，所述第二支架组件的所述架体通过所述滑轮滑动设置于所述轨道上。
[0013]可选地，该钢筋笼成型装置还包括把手，所述把手设置于所述第二支架组件的所述架体上。
[0014]第二方面，一种钢筋加工生产线，包括如上所述的钢筋笼成型装置。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]第一支架组件和第二支架组件用于分别支撑钢筋的两端，预留中间位置供操作人员进行绑扎作业，有效利用了空间；第一支架组件和第二支架组件分别包括架体、安装结构和钢筋定位组件，架体沿着第一方向依次拆卸式连接多个安装结构，每个安装结构可沿着第一方向相对于架体移动，第一方向可以为竖直方向，每个安装结构沿与第一方向相交的第二方向依次拆卸式连接多个钢筋定位组件，每个钢筋定位组件可沿着第二方向相对于安装结构移动，第二方向可以为水平方向。这样，根据实际需求，不仅可以调节架体上安装结构的数量和在竖直方向上的位置，而且也能调节每个安装结构上钢筋定位组件的数量和在水平方向上的位置，从而用于不同截面尺寸的钢筋笼绑扎成型，进而提高了钢筋笼成型装置的通用化程度。
附图说明
[0017]图1为本技术中钢筋笼成型装置的使用状态图一；
[0018]图2为本技术中钢筋笼成型装置的使用状态图二；
[0019]图3为本技术中第一支架组件的一种实施方式的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第二支架组件的一种实施方式的结构示意图；
[0021]图5为本技术中钢筋定位组件的一种实施方式的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、第一支架组件；11、架体；111、连接架；112、底架；1121、第一底架；1122、第二底架；121、第一底架；122、第二底架；2、第二支架组件；3、安装结构；31、套管；32、第一板件；33、第二板件；4、钢筋定位组件；41、定位块；411、支撑部；412、滑槽；42、限位件；5、连接杆；6、调节组件；61、第一螺母；62、第二螺母；7、把手；8、固定板；9、轨道；91、第一轨道；92、第二轨道；10、钢筋。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0026]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示横向，也就
是左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右；附图中Y轴表示纵向，也就是前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示前，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示后。
[0027]同时需要说明的是，前述Z轴、X轴和Y轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1至4所示，本技术的实施例提供一种钢筋笼成型装置，包括用于分别支撑钢筋10两端的第一支架组件1和第二支架组件2；第一支架组件1和第二支架组件2分别包括架体11、安装结构3和钢筋定位组件4，架体11沿着第一方向依次拆卸式连接多个安装结构3，每个安装结构3可沿着第一方向相对于架体11移动，每个安装结构3沿与第一方向相交的第二方向依次拆卸式连接多个钢筋定位组件4，每个钢筋定位组件4可沿着第二方向相对于安装结构3移动。
[0029]本实施例中，第一方向为如图1中Z轴所在方向，也就是上下方向，第二方向为如图2中X轴所在方向，也就是左右方向。如图1、2所示，第一支架组件1和第二支架组件2沿着Y轴所在方向间隔且相对设置，第一支架组件1和第二支架组件2分别包括架体11、安装结构3和钢筋定位组件4，架体11沿着Z轴所在方向依次拆卸式连接多个安装结构3，每个安装结构3可沿着Z轴所在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼成型装置，其特征在于，包括用于分别支撑钢筋(10)两端的第一支架组件(1)和第二支架组件(2)；所述第一支架组件(1)和所述第二支架组件(2)分别包括架体(11)、安装结构(3)和钢筋定位组件(4)，所述架体(11)沿着第一方向依次拆卸式连接多个所述安装结构(3)，每个所述安装结构(3)可沿着所述第一方向相对于所述架体(11)移动，每个所述安装结构(3)沿与所述第一方向相交的第二方向依次拆卸式连接多个所述钢筋定位组件(4)，每个所述钢筋定位组件(4)可沿着所述第二方向相对于所述安装结构(3)移动。2.根据权利要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征在于，还包括连接杆(5)和调节组件(6)，所述架体(11)上设有至少一个所述连接杆(5)，所述连接杆(5)沿着所述第一方向延伸设置，所述安装结构(3)包括套管(31)，所述安装结构(3)通过所述套管(31)套设于所述连接杆(5)上，所述调节组件(6)用于调节所述安装结构(3)在所述连接杆(5)上的位置。3.根据权利要求2所述的钢筋笼成型装置，其特征在于，所述连接杆(5)为螺纹杆，所述调节组件(6)包括第一螺母(61)和第二螺母(62)，所述第一螺母(61)和所述第二螺母(62)分别与所述连接杆(5)螺纹连接，且所述套管(31)位于所述第一螺母(61)和所述第二螺母(62)之间。4.根据权利要求2所述的钢筋笼成型装置，其特征在于，所述安装结构(3)还包括固定组件，所述固定组件包括呈角度连接的第一板件(32)和第二板件(33)，所述第一板件(32)与所述套管(31)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林遥，
申请(专利权)人：三一筑工科技汨罗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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