一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置制造方法及图纸

技术编号:38734983 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本实用新型专利技术公开了一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,包括安装架、旋转夹料机构以及旋转机构,所述旋转夹料机构横向可旋转的设置在所述安装架的顶部,并与设置在所述安装架上的所述旋转机构连接,所述旋转夹料机构用于锁头按钮的抓取和卸载,所述旋转机构用于带动所述旋转夹料机构旋转,使其在夹取工位和卸载工位进行切换。本实用新型专利技术通过设置有的旋转夹料机构进行锁头按钮的抓取和卸载,避免人工取件,并通过设置有的旋转机构带动旋转夹料机构在夹取工位和卸载工位进行切换,从而缩短卸载行程,进一步提高生产效率,能有效的解决现有技术中存在的问题。技术中存在的问题。技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置


[0001]本技术涉及汽车安全带辅助生产
,尤其涉及一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置。

技术介绍

[0002]汽车安全带是汽车安全系统中的重要部件,当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时,车内人都会惯性前冲或无规则歪斜,此时安全带能把人体柔性的、牢固的固定在座椅上,以免遭受冲击而受伤害。汽车安全带锁头是汽车发生紧急状况时用于锁定安全带的关键部件。
[0003]汽车安全带锁头包括按钮,按钮为注塑成型件;注塑生产过程中,通过注塑机加热原料,对熔融原料施加高压,使其射出而充满模具型腔,待模具内的塑料冷却成型,注塑机的动模板开启,定模板中的顶针将按钮顶出部分,后由操作人员将模具内的按钮取出;由于模具内温度较高,人工取件危险性较大,同时对取出时间无法把控,会导致生产效率较低,另外,长时间不取出也会对塑件质量存在影响。
[0004]为了避免人工取件,出现了如CN209440731U公开的一种注塑模具用高效夹取装置,结合说明书附图2,该装置通过伸缩式夹取机构进行夹取模具中的注塑件,在使用中存在如下问题:1、伸缩式夹取机构在进行伸缩式移动时,移动位置的准确性无法保证,在夹取过程中移动位置的不准确会导致夹取效率下降,长时间不取出会对塑件质量存在影响;2、伸缩式夹取机构在夹取过程中,无缓冲保护,如果夹取过程中移动速度过大,伸缩式夹取机构上的夹取部分会与模具或塑件碰撞,使得模具或塑件或夹取部分受损,大大降低了伸缩式夹取机构的使用寿命。
[0005]因此,专利技术人专利技术创造了一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现:
[0008]一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,包括安装架、旋转夹料机构以及旋转机构,所述旋转夹料机构横向可旋转的设置在所述安装架的顶部,并与设置在所述安装架上的所述旋转机构连接,所述旋转夹料机构用于锁头按钮的抓取和卸载,所述旋转机构用于带动所述旋转夹料机构旋转,使其在夹取工位和卸载工位进行切换。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述旋转夹料机构包括工作架、纵向移动机构、横向移动机构以及夹取组件;所述工作架上设置有转轴,并通过所述转轴可旋转的设置在所述安装架的顶部;所述横向移动机构设置在所述工作架上,所述纵向移动机构设置在所述横向移动机构上,所述夹取组件设置在所述纵向移动机构上,所述横向移动机构用于带
动所述纵向移动机构进行横向移动;所述纵向移动机构用于带动所述夹取组件进行纵向移动,所述夹取组件用于锁头按钮的抓取和卸载。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述工作架呈矩形框架结构,包括横向板和纵向板,两个所述横向板相对且平行设置,其两端分别通过所述纵向板连接,其中一个纵向板朝外的侧面上垂直设置有所述转轴。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述横向移动机构包括光轴、横向移动座以及第一驱动气缸,所述工作架上设置有两个横向设置的所述光轴,所述横向移动座可移动的设置在两个所述光轴之间,所述第一驱动气缸横向设置在所述工作架上,其活塞端与横向移动座连接,所述第一驱动气缸用于带动所述横向移动座沿所述光轴进行横向移动
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述横向移动机构在所述光轴上设置有限位机构,所述限位机构包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板分别设置在所述光轴上,使得所述横向移动座位于所述第一限位板和第二限位板之间,在所述第一驱动气缸带动所述横向移动座进行往复移动时,通过所述第一限位板或第二限位板限止所述横向移动座继续移动。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述横向移动座上还设置有减速机构,所述减速机构用于与限位机构配合,从而对横向移动的所述横向移动座进行减速。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述减速机构包括轴套、缓冲减速杆、摩擦橡胶层以及橡胶抵触头,所述轴套横向设置在所述横向移动座上;所述缓冲减速杆可移动的连接在所述轴套中,其两端由所述轴套的端部穿出,并连接有所述橡胶抵触头;所述摩擦橡胶层设置在所述轴套内,用于增加所述缓冲减速杆与轴套之间的摩擦力。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述纵向移动机构包括纵向移动滑块以及第二驱动气缸,所述横向移动座的中部设置有纵向移动通道,所述纵向移动滑块可移动的设置在所述纵向移动通道中,并且两端分别由所述纵向移动通道穿出;所述第二驱动气缸竖直设置在所述横向移动座上,其活塞端贯穿所述横向移动座与纵向移动滑块穿出所述纵向移动通道的底部连接,所述夹取组件设置在所述纵向移动滑块底部的端面上,所述第二驱动气缸用于带动所述纵向移动滑块沿所述纵向移动通道进行往复移动,从而实现所述夹取组件的纵向移动。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述横向移动座上还设置有感应装置,所述感应装置用于接收和反馈所述夹取组件的位置信息给外部控制系统。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述旋转机构包括第三驱动气缸、连接块、导向块、平头销轴以及限位卡片;所述连接块固定在所述转轴穿出所述安装架的尾端,所述连接块上设置有第一弧形孔;所述导向块设置在所述安装架上,并位于所述连接块的一侧,所述导向块上设置有第二弧形孔;所述第三驱动气缸的尾部铰接在所述安装架上,并位于所述连接块的下方,所述第三驱动气缸的活塞端设置有的鱼眼孔;所述平头销轴的一端依次穿过所述第一弧形孔、鱼眼孔、第二弧形孔后通过所述限位卡片卡接在一起;所述第三驱动气缸伸缩带动所述平头销轴同时在所述第一弧形孔和第二弧形孔中进行滑动,从而使得所述旋转夹料机构旋转。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过旋转夹料机构进行锁头按钮的抓取和卸载,避免人工取件,并通过机械动作对取出时间进行有效把控,进一步提高生产效
率,同时避免长时间不取出对塑件质量存在的影响,保证塑件质量;另外通过旋转机构带动旋转夹料机构在夹取工位和卸载工位进行切换,从而缩短卸载行程,进一步提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图。
[0020]图2为图1中虚线框部分的结构放大图。
[0021]图3为图1中安装架与旋转机构的结构放大图。
[0022]图4为本技术的右视图。
[0023]图5为本技术的俯视图。
[0024]图中:
[0025]安装架1,横向通孔11,旋转夹料机构2,工作架21,转轴211,横向板212,纵向板213,纵向移动机构22,纵向移动滑块221,第二驱动气缸222,横向移动机构23,光轴231,横向移动座232,第一驱动气缸233,夹取组件24,旋转机构3,第三驱动气缸31,鱼眼孔311,连接块32,第一弧形孔321,导向块33,第二弧形孔331,平头销轴34,限位机构4,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,其特征在于,包括安装架、旋转夹料机构以及旋转机构,所述旋转夹料机构横向可旋转的设置在所述安装架的顶部,并与设置在所述安装架上的所述旋转机构连接,所述旋转夹料机构用于锁头按钮的抓取和卸载,所述旋转机构用于带动所述旋转夹料机构旋转,使其在夹取工位和卸载工位进行切换;所述旋转夹料机构包括工作架、纵向移动机构、横向移动机构以及夹取组件;所述工作架上设置有转轴,并通过所述转轴可旋转的设置在所述安装架的顶部;所述横向移动机构设置在所述工作架上,所述纵向移动机构设置在所述横向移动机构上,所述夹取组件设置在所述纵向移动机构上,所述横向移动机构用于带动所述纵向移动机构进行横向移动;所述纵向移动机构用于带动所述夹取组件进行纵向移动,所述夹取组件用于锁头按钮的抓取和卸载;所述横向移动机构包括光轴、横向移动座以及第一驱动气缸,所述第一驱动气缸用于带动所述横向移动座沿所述光轴进行横向移动;所述横向移动机构在所述光轴上设置有限位机构,所述横向移动座上还设置有减速机构,所述减速机构用于与限位机构配合,从而对横向移动的所述横向移动座进行减速。2.根据权利要求1所述的一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,其特征在于:所述工作架呈矩形框架结构,包括横向板和纵向板,两个所述横向板相对且平行设置,其两端分别通过所述纵向板连接,其中一个纵向板朝外的侧面上垂直设置有所述转轴。3.根据权利要求1所述的一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,其特征在于:所述工作架上设置有两个横向设置的所述光轴,所述横向移动座可移动的设置在两个所述光轴之间,所述第一驱动气缸横向设置在所述工作架上,其活塞端与横向移动座连接。4.根据权利要求1所述的一种安全带锁头按钮注塑用夹取装置,其特征在于:所述限位机构包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板分别设置在所述光轴上,使得所述横向移动座位于所述第一限位板和第二限位板之间,在所述第一驱动气缸带动所述横向移动座进行往复移动时,通过所述第一限位板或第二限位板限止所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娟娟钱新本陆晓峰
申请(专利权)人:丹阳市中锴车辆部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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