一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:38734792 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本发明专利技术提供一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺,涉及石油醚制备技术领域。该基于石油醚制备用萃取分离装置,包括双侧萃取壳,所述双侧萃取壳的顶部固定连接有壳体顶盖,所述壳体顶盖顶部的前后两端均安装有缓存机构,所述双侧萃取壳两侧的顶部分别固定连接有进气管道和排气管道,所述排气管道上安装有抽风机,所述壳体顶盖的中心安装有搅拌机构,所述双侧萃取壳两侧的底部分别固定连接有排放管道和L型支撑板,所述排放管道上安装有手动阀门。通过设计缓存机构、搅拌机构和加热组件,在使用时只需要向暂存量筒加入适量的粗制石油醚和萃取剂即可,整个装置可以完成搅拌、加热等步骤,无需额外人工操作,使用方便,提高石油醚制备的效率。醚制备的效率。醚制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺


[0001]本专利技术涉及石油醚制备
,具体为一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺。

技术介绍

[0002]石油醚是一种轻质石油产品,是低相对分子质量的烃的混合物,为无色透明液体,有煤油气味,不溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂,目前,世界上大部分采用蒸馏工艺从天然原料中获取石油醚,这种制备技术一般来讲主要包括以下四个过程:1、直接液化;2、催化重整;3、加氢处理和精制;4、裂解汽提或溶剂萃取等方法。
[0003]在制备的过程中需要依靠萃取的方法来进行提纯,而后通过加热蒸馏的方式来将石油醚变为气态,传输到特定位置后进行冷却液化,进而可以得到纯度较高的石油醚,在实验室中萃取制备石油醚过程中现有的萃取分离装置依旧采用手动的进行水浴加热,不够方便,在实验前需要较长时间来进行准备,无法快速的得到石油醚,同时对气态的石油醚进行冷却时仅仅依靠管道,容易导致部分石油醚直接排放在空隙中,冷却不够充分,造成浪费。
[0004]为此,我们研发出了新的一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺,解决了现有的萃取分离装置使用不够方便,准备时间较长,冷却不够充分,造成石油醚浪费问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:提供一种石油醚制备用萃取分离装置,包括双侧萃取壳,所述双侧萃取壳的顶部固定连接有壳体顶盖,所述壳体顶盖顶部的前后两端均安装有缓存机构,所述双侧萃取壳两侧的顶部分别固定连接有进气管道和排气管道;所述排气管道上安装有抽风机,所述壳体顶盖的中心安装有搅拌机构,所述双侧萃取壳两侧的底部分别固定连接有排放管道和L型支撑板,所述排放管道上安装有手动阀门,所述双侧萃取壳的底部设置有加热组件;所述排气管道的一侧和L型支撑板的顶部分别固定连接有冷却机构和固定壳,所述固定壳前面底部的一侧固定连接有排放口。
[0007]优选的,所述双侧萃取壳前面的中心为双层透明玻璃结构。
[0008]通过上述技术方案,双层透明玻璃结构方便观察双侧萃取壳内部的情况。
[0009]优选的,所述缓存机构包括多个固定连接在壳体顶盖顶部的支撑柱,多个所述支撑柱的顶部之间固定连接有暂存量筒,所述暂存量筒的底部中心和壳体顶盖之间安装有电磁阀,所述暂存量筒的顶部转动连接有密封顶盖,所述暂存量筒的一侧设置有刻度表。
[0010]通过上述技术方案,两个暂存量筒可以对粗制石油醚和萃取剂进行暂存,并通过刻度表来确定加入粗制石油醚和萃取剂的量。
[0011]优选的,所述暂存量筒和壳体顶盖之间通过管道连接。
[0012]通过上述技术方案,保证了粗制石油醚和萃取剂可以顺利进入双侧萃取壳的内部。
[0013]优选的,所述搅拌机构包括固定连接在壳体顶盖顶部中心的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有多个搅拌叶。
[0014]通过上述技术方案,驱动电机带动传动杆转动,进而带动多个搅拌叶,开始对萃取剂和粗制石油醚进行搅拌,实现均匀混合,更加方便萃取。
[0015]优选的,所述双侧萃取壳上分别开设有与进气管道、排气管道和排放管道相对应的通孔。
[0016]通过上述技术方案,抽风机开始工作,将双侧萃取壳内部加热产生的石油醚气体抽出,通过排气管道进入冷却箱体的内部,并通过进气管道进入外界气体,同时在萃取完成后打开手动阀门通过排放管道将剩余的液体排出。
[0017]优选的,所述加热组件包括固定连接在双侧萃取壳底部的温度控制组件,所述温度控制组件的侧壁安装有多个加热棒。
[0018]通过上述技术方案,加热组件中的温度控制组件开始对多个加热棒通电进行加热,并通过温度控制组件实时检测双侧萃取壳双层内的导热油温度。
[0019]优选的,所述冷却机构包括固定连接在排气管道和固定壳之间的冷却箱体,所述冷却箱体的上分别安装有多个第一多孔冷却板和第二多孔冷却板,所述冷却箱体的底部一侧固定连接有底部排放漏斗。
[0020]通过上述技术方案,气态石油醚在经过第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的孔洞后,气态石油醚液化并在冷却箱体底部聚集,最后通过底部排放漏斗排出。
[0021]优选的,所述第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的孔洞相互错开,且第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的长度大于冷却箱体的宽度。
[0022]通过上述技术方案,孔洞相互错开,可以很好的使石油醚气体充分的接触第一多孔冷却板和第二多孔冷却板,提高冷却效率,同时第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的长度大于冷却箱体的宽度,可以保证第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的两侧可以实时的被水进行冷却,进而保证温度始终处于较低状态,提高冷却效率。
[0023]包括以下具体步骤:步骤一:准备需要分离的粗制石油醚和待使用的萃取剂,并将粗制石油醚和萃取剂分别加入两个暂存量筒内,通过对应暂存量筒上的刻度表平视观察粗制石油醚和萃取剂的液位,使两者达到合适的比例,而后依次的打开两个电磁阀,通过连接的管道粗制石油醚或萃取剂进入粗制石油醚和萃取剂的内部。
[0024]步骤二:同时加热组件中的温度控制组件开始对多个加热棒通电进行加热,并通过温度控制组件实时检测双侧萃取壳双层内的导热油,使导热油的温度始终保持在摄氏度上下(一般石油醚的沸点在到摄氏度之间,可以根据不同石油醚沸点来进行调整),开始对萃取剂和粗制石油醚进行均匀加热。
[0025]步骤三:驱动电机带动传动杆转动,进而带动多个搅拌叶,开始对萃取剂和粗制石油醚进行搅拌,实现均匀混合,更加方便萃取。
[0026]步骤四:而后抽风机开始工作,将双侧萃取壳内部加热产生的石油醚气体抽出,通
过排气管道进入冷却箱体的内部(在开始萃取之前,需要向固定壳内部加水,以保证第一多孔冷却板和第二多孔冷却板始终处于温度较低的状态,保证了冷却的效果,且第一多孔冷却板和第二多孔冷却板采用导热性较强的材料,如铁等),在经过第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的孔洞后,气态石油醚液化并在冷却箱体底部聚集,最后通过底部排放漏斗排出。
有益效果
[0027]本专利技术提供了一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺。具备以下有益效果:该基于石油醚制备用萃取分离装置及工艺,通过设计缓存机构、搅拌机构和加热组件,在使用时只需要向暂存量筒加入适量的粗制石油醚和萃取剂即可,整个装置可以完成搅拌、加热等步骤,无需额外人工操作,使用方便,提高石油醚制备的效率。
[0028]该基于石油醚制备用萃取分离装置及工艺,通过固定壳和冷却机构,第一多孔冷却板和第二多孔冷却板的孔洞相互错开,可以很好的使石油醚气体充分的接触第一多孔冷却板和第二多孔冷却板,提高冷却效率,而固定壳内部加水以保证第一多孔冷却板和第二多孔冷却板始终处于温度较低的状态,保证了冷却的效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术横向剖视结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油醚制备用萃取分离装置,包括双侧萃取壳(1),其特征在于:所述双侧萃取壳(1)的顶部固定连接有壳体顶盖(2),所述壳体顶盖(2)顶部的前后两端均安装有缓存机构(3),所述双侧萃取壳(1)两侧的顶部分别固定连接有进气管道(4)和排气管道(5);所述排气管道(5)上安装有抽风机(6),所述壳体顶盖(2)的中心安装有搅拌机构(7),所述双侧萃取壳(1)两侧的底部分别固定连接有排放管道(8)和L型支撑板(11),所述排放管道(8)上安装有手动阀门(9),所述双侧萃取壳(1)的底部设置有加热组件(10);所述排气管道(5)的一侧和L型支撑板(11)的顶部分别固定连接有冷却机构(13)和固定壳(12),所述固定壳(12)前面底部的一侧固定连接有排放口(14)。2.根据权利要求1所述的一种石油醚制备用萃取分离装置,其特征在于:所述双侧萃取壳(1)前面的中心为双层透明玻璃结构。3.根据权利要求1所述的一种石油醚制备用萃取分离装置,其特征在于:所述缓存机构(3)包括多个固定连接在壳体顶盖(2)顶部的支撑柱(301),多个所述支撑柱(301)的顶部之间固定连接有暂存量筒(302),所述暂存量筒(302)的底部中心和壳体顶盖(2)之间安装有电磁阀(303),所述暂存量筒(302)的顶部转动连接有密封顶盖(304),所述暂存量筒(302)的一侧设置有刻度表(305)。4.根据权利要求3所述的一种石油醚制备用萃取分离装置,其特征在于:所述暂存量筒(302)和壳体顶盖(2)之间通过管道连接。5.根据权利要求1所述的一种石油醚制备用萃取分离装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括固定连接在壳体顶盖(2)顶部中心的驱动电机(701),所述驱动电机(701)的输出端固定连接有传动杆(702),所述传动杆(702)的底部固定连接有多个搅拌叶(703)。6.根据权利要求1所述的一种石油醚制备用萃取分离装置及工艺,其特征在于:所述双侧萃取壳(1)上分别开设有与进气管道(4)、排气管道(5)和排放管道(8)相对应的通孔。7.根据权利要求1所述的一种石油醚制备用萃取分离装置,其特征在于:所述加热组件(10)包括固定连接在双侧萃取壳(1)底部的温度控制组件(1001),所述温度控制组件(1001)的侧壁安装有多个加热棒(1002)。8.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云凌李洪财赵宇峰
申请(专利权)人:大庆亿鑫化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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