一种塑料加工用挤出机制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用挤出机。本发明专利技术提供一种能够防止物料入料时发生堵塞并将较大的原料自动破碎的塑料加工用挤出机。一种塑料加工用挤出机，包括有支座、挤出管、加热管、第一电机、螺杆和支撑架等，挤出管固接在支座上，挤出管内设置有加热管，电机固接在支座上，螺杆在挤出管内转动，第一电机的输出轴通过联轴器与螺杆连接，支撑架固接在支座上。本发明专利技术中通过设置过滤网，使得不同体积的塑料分开，较小体积的塑料从过滤网落下，体积较大的则留在过滤网上，有助于防止体积形状不一的塑料堵在搅拌罐内。有助于防止体积形状不一的塑料堵在搅拌罐内。有助于防止体积形状不一的塑料堵在搅拌罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用挤出机


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
[0003]塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0004]现有的塑料加工挤出机一般使用螺杆挤出物料，但是由于加工的原料形状大小不一，极易堵塞物料进料口，若人工筛选，则需要将筛选出较大的物料人工取出进行重新破碎，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了克服现有挤出机物料入料时由于大小不一极易堵塞入料口，若筛选出来则需要人工另外重新破碎，较为麻烦的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够防止物料入料时发生堵塞并将较大的原料自动破碎的塑料加工用挤出机。
[0006]一种塑料加工用挤出机，包括有支座、挤出管、加热管、第一电机、螺杆、支撑架、搅拌罐和下料管，挤出管固接在支座上，挤出管外部设置有加热管，电机固接在支座上，螺杆在挤出管内转动，第一电机的输出轴通过联轴器与螺杆连接，支撑架固接在支座上，搅拌罐固接在支撑架上，下料管将搅拌罐和挤出管连接并连通，搅拌罐的侧面开设有一个方形口和落料口，方形口位于落料口的正上方，还包括有用于筛选出大小不一的塑料的筛选机构和用于将塑料进行搅拌的搅拌机构。
[0007]优选地，筛选机构包括有过滤网、转杆、固定架、双轴电机、第一连接杆、顶杆和第一弹性件，过滤网通过转杆与搅拌罐转动连接，固定架固接在搅拌罐内部，双轴电机安装在固定架上，双轴电机上方的输出轴通过联轴器与连接杆连接，顶杆通过第一弹性件与第一连接杆连接。
[0008]优选地，搅拌机构包括有第二连接杆、搅拌架和螺纹杆，双轴电机下方的输出轴通过联轴器与第二连接杆连接，搅拌架与第二连接杆固定连接，螺纹杆固接在第二连接杆的下端。
[0009]优选地，还包括有破碎机构，破碎机构包括有破碎箱、第二电机、破碎辊、安装块、导向杆、挡料板和第二弹性件，破碎箱固接在搅拌罐的前侧面，电机安装在破碎箱的左侧面，两个破碎辊均在破碎箱内转动，第二电机的输出轴通过联轴器与靠近搅拌罐的破碎辊连接，安装块固接在搅拌罐的前侧面，导向杆与安装块滑动连接，导向杆的下端固接有挡料
板，安装块与挡料板之间连接有第二弹性件。
[0010]优选地，还包括有下拉机构，下拉机构包括有挤压块、限位杆、滑动杆、楔形块、滑轨、滑块、转盘和第三弹性件，挤压块与搅拌罐滑动连接，限位杆固接在搅拌罐的外部，滑动杆与限位杆滑动连接，滑动杆靠近下端处固接有一个楔形块，滑轨固接在滑动杆的顶端，滑块在滑轨内滑动，转盘与滑块的内侧固定连接，转盘与一侧的转杆固定连接，转盘与搅拌罐之间连接有第三弹性件。
[0011]优选地，还包括有预热机构，预热机构包括有电池、电热套和电线，电池安装在挤出管上，电热套设置在下料管的外部，电线连接电池和电热套。
[0012]优选地，还包括有限位机构，限位机构包括有限位环、固定块和防护套，限位环固接在搅拌罐的内壁上，限位环位于过滤网的上方，固定块固接在限位环的后侧，防护套固定在固定块上。
[0013]优选地，防护套为橡胶材质。
[0014]采用上述方案，本专利技术达到的有益效果为：1、本专利技术中通过设置过滤网，使得不同体积的塑料分开，较小体积的塑料从过滤网落下，体积较大的则留在过滤网上，有助于防止体积形状不一的塑料堵在搅拌罐内。
[0015]2、本专利技术中的双轴电机带动第二连接杆、搅拌架和螺纹杆旋转，搅拌架对塑料进行搅拌，使得塑料搅散，螺纹杆则将塑料进行传输，有助于防止过多的塑料从下料管落下时堵塞。
[0016]3、本专利技术中通过转动转杆使得过滤网倾斜，过滤网挤压挡料板往下移动，过滤网上较大的塑料滑落至破碎箱内，破碎辊在第二电机的驱动下将较大的塑料进行破碎，破碎后的塑料再次落入搅拌罐内，就无需人工单独进行破碎，更为便利。
[0017]4、本专利技术中的搅拌架旋转时会推动挤压块往外侧移动，挤压块外移会推动楔形块和滑动杆网上移动，使得滑轨带着滑块移动，滑块带动转盘、转杆和过滤网旋转，使得过滤网自动往下倾斜，无需人工手动转动转杆带动过滤网旋转，更为快速且便利。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术下料管、方形口和落料口的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术第一电机和螺杆的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术筛选机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术过滤网、转杆、固定架和双轴电机的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术第一连接杆、顶杆和第一弹性件的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术搅拌机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术第二连接杆、搅拌架和螺纹杆的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术破碎机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术导向杆、挡料板和第二弹性件的立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术第二电机和破碎辊的立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术下拉机构的立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术滑块、转盘和第三弹性件的立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术预热机构的立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术电池、电热套和电线的立体结构示意图。
[0033]图16为本专利技术限位机构的立体结构示意图。
[0034]图17为本专利技术限位环、固定块和防护套的立体结构示意图。
[0035]附图中的标记为：1
‑
支座，2
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挤出管，3
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加热管，4
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第一电机，5
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螺杆，6
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支撑架，7
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搅拌罐，8
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下料管，9
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方形口，10
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落料口，11
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筛选机构，1101
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过滤网，1102
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转杆，1103
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固定架，1104
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双轴电机，1105
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第一连接杆，1106
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顶杆，1107
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第一弹性件，12
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搅拌机构，1201
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第二连接杆，1202
‑
搅拌架，1203
‑
螺纹杆，13
‑
破碎机构，1301
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用挤出机，包括有支座（1）、挤出管（2）、加热管（3）、第一电机（4）、螺杆（5）、支撑架（6）、搅拌罐（7）和下料管（8），挤出管（2）固接在支座（1）上，挤出管（2）外部设置有加热管（3），电机固接在支座（1）上，螺杆（5）在挤出管（2）内转动，第一电机（4）的输出轴通过联轴器与螺杆（5）连接，支撑架（6）固接在支座（1）上，搅拌罐（7）固接在支撑架（6）上，下料管（8）将搅拌罐（7）和挤出管（2）连接并连通，搅拌罐（7）的侧面开设有一个方形口（9）和落料口（10），方形口（9）位于落料口（10）的正上方，其特征在于，还包括有用于筛选出大小不一的塑料的筛选机构（11）和用于将塑料进行搅拌的搅拌机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机，其特征在于，筛选机构（11）包括有过滤网（1101）、转杆（1102）、固定架（1103）、双轴电机（1104）、第一连接杆（1105）、顶杆（1106）和第一弹性件（1107），过滤网（1101）通过转杆（1102）与搅拌罐（7）转动连接，固定架（1103）固接在搅拌罐（7）内部，双轴电机（1104）安装在固定架（1103）上，双轴电机（1104）上方的输出轴通过联轴器与连接杆连接，顶杆（1106）通过第一弹性件（1107）与第一连接杆（1105）连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用挤出机，其特征在于，搅拌机构（12）包括有第二连接杆（1201）、搅拌架（1202）和螺纹杆（1203），双轴电机（1104）下方的输出轴通过联轴器与第二连接杆（1201）连接，搅拌架（1202）与第二连接杆（1201）固定连接，螺纹杆（1203）固接在第二连接杆（1201）的下端。4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用挤出机，其特征在于，还包括有破碎机构（13），破碎机构（13）包括有破碎箱（1301）、第二电机（1302）、破碎辊（1303）、安装块（1304）、导向杆（1305）、挡料板（1306）和第二弹性件（1307），破碎箱（1301）固接在搅拌罐（7）的前侧面，电机安装在破碎箱（1301）的左侧面，两个破碎辊（130...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓敬严，
申请(专利权)人：邓敬严，
类型：发明
国别省市：