本实用新型专利技术涉及冶金设备技术领域，特别是一种阳极泥粉末回收装置，包括吹尘组件、吸尘组件和回收箱体，回收箱体上设有工作软管，工作软管连通吹尘组件、吸尘组件和回收箱体，吸尘组件和回收箱体之间相互连通；所述工作软管呈内部中空的管状结构，工作软管内设有内软管，内软管内部空腔形成有吹气空腔，工作软管和内软管之间形成有吸气空腔，吹气空腔连通吹尘组件，吸气空腔连通回收箱体；本实用新型专利技术将吸尘装置和吹尘装置合为一体，使其同时具有吸尘和吹尘两种功用，由于对阳极泥粉末的吹吸位于工作软管的同一端，进而使得回收效率更高，防止阳极泥粉末被吹散，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极泥粉末回收装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，特别是一种阳极泥粉末回收装置。
技术介绍
[0002]阳极泥是电解精炼时落于电解槽底的泥状细粒物质。主要由阳极粗金属中不溶于电解液的杂质和待精炼的金属组成。可以提炼出金、银等贵重金属。一般工人采用湿法冶炼的方式将阳极泥内的贵金属提炼出，即将大量的阳极泥烘干，然后倒入氯盐内进行浸出处理，得到浸出渣，再对浸出渣水溶液进行氯化，得到氯化液，再加入还原剂等，生成贵金属粉末，最后洗涤精炼得到贵金属铸锭；在进行上述工艺的过程中，阳极泥会被反复搬运，每一次搬运都会有部分阳极泥残留于搬运设备上，进而造成一定的损耗，通常工人会采用工业吸尘器将其吸取回收，但是对于潮湿的阳极泥或是位于搬运设备缝隙内的阳极泥粉末，工业吸尘器难以完全吸附出来，进而造成资源浪费，提高回收成本。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN201375971公开了一种移动式七滤芯自动反吹型工业吸尘器，包括机架、吸尘桶体、风机、反吹装置及电器箱，所述的机架形似平板车，底板两侧设有立柱；所述的吸尘桶体为圆柱筒状，其外壁下方设有吸尘口，上方设有手柄臂，吸尘桶体内设有数个滤芯、底部设有集尘箱，吸尘桶体经外壁与机架的两立柱固定连接；所述的风机设于吸尘桶体的顶部；所述的反吹装置位于吸尘桶体外侧手柄臂的下方并与手柄臂固定连接；电器箱固定于机架的底板上且位于吸尘桶体一侧边。上述专利吸收大粒径粉尘、颗粒，但是对于潮湿的阳极泥粉末或位于缝隙内的阳极泥粉末，吸取效率低，回收成本高。
[0004]因此提供一种阳极泥粉末回收装置，针对残留在搬运设备上的阳极泥，尤其是潮湿的阳极泥粉末或位于缝隙内的阳极泥粉末，进行快速的回收，减少资源浪费，降低回收成本是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种阳极泥粉末回收装置，以解决现有技术中阳极泥容易残留在搬运设备上或设备缝隙内，普通的工业吸尘器回收效率低，回收成本高的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阳极泥粉末回收装置，包括吹尘组件、吸尘组件和回收箱体，回收箱体上设有工作软管，工作软管连通吹尘组件、吸尘组件和回收箱体，吸尘组件和回收箱体之间相互连通；所述工作软管呈内部中空的管状结构，工作软管内设有内软管，内软管内部空腔形成有吹气空腔，工作软管和内软管之间形成有吸气空腔，吹气空腔连通吹尘组件，吸气空腔连通回收箱体。
[0007]进一步地，所述回收箱体上位于壁体上设有外连接口，外连接口内同轴布置有内连接口；外连接口和内连接口贯穿回收箱体壁体，外连接口和内连接口之间设有第一吸气通道。
[0008]进一步地，所述工作软管可拆连接在外连接口上，所述内软管可拆连接在内连接口上；所述吸气空腔正对第一吸气通道并连通第一吸气通道，所述吹气空腔正对内连接口并密封连接。
[0009]进一步地，所述吹尘组件内设有高压风机，吹尘组件的底壁上设有连通口，高压风机的出风口正对所述连通口并密封连接。
[0010]进一步地，所述吹尘组件底部上位于所述连通口处设有隔温套，隔温套内设有发热棒，隔温套一端连通所述高压风机的出风口，隔温套另一端连通有进气管。
[0011]进一步地，所述进气管端部设有外连接头，外连接头与进气管之间设有第二吸气通道。
[0012]进一步地，所述外连接头可拆连接在外连接口上，所述进气管可拆连接在内连接口上；所述第二吸气通道正对第一吸气通道并连通第一吸气通道，所述进气管正对内连接口并密封连接。
[0013]进一步地，所述内软管通过内连接口并连通进气管；所述工作软管通过第一吸气通道和第二吸气通道并连通回收箱体内部空腔。
[0014]进一步地，所述回收箱体位于吹尘组件和吸尘组件之间，所述吸尘组件内设有吸尘器风机，吸尘器风机的吸风口连通回收箱体。
[0015]进一步地，所述工作软管和内软管之间同轴布置，所述工作软管和内软管之间位于吸气空腔内设有骨架。
[0016]本技术的有益效果是：本技术将吸尘装置和吹尘装置合为一体，使其同时具有吸尘和吹尘两种功用，针对潮湿的阳极泥或是位于搬运设备缝隙内的阳极泥粉末，利用内软管喷射高温气体，使潮湿的阳极泥快速干燥，以此便于后续回收，同时能将位于搬运设备缝隙内的阳极泥粉末吹出，提高回收效率。当阳极泥粉末被吹散后，本技术利用吸尘器风机快速将阳极泥粉末从工作软管吸入并注入到回收箱体内，由于对阳极泥粉末的吹吸位于工作软管的同一端，进而使得回收效率更高，防止阳极泥粉末被吹散，减少资源浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术的阳极泥粉末回收装置的立体图。
[0018]图2是本技术的阳极泥粉末回收装置的俯视图。
[0019]图3是图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0020]图4是图2中沿B
‑
B的剖视图。
[0021]图5是本技术的阳极泥粉末回收装置的爆炸图。
[0022]图6是图5中A部位的放大示意图。
[0023]附图中各部件的标记如下：10、吹尘组件；11、高压风机；12、隔温套；13、连通口；14、发热棒；20、吸尘组件；21、吸尘器电机；30、回收箱体；31、工作软管；311、吸气空腔；32、骨架；33、内软管；331、吹气空腔；34、进气管；35、第一吸气通道；36、外连接口；37、内连接口；38、外连接头；39、第二吸气通道。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种阳极泥粉末回收装置，包括吹尘组件10、吸尘组件20和回收箱体30，回收箱体30位于吹尘组件10和吸尘组件20之间，回收箱体30上设有工作软管31，工作软管31连通吹尘组件10、吸尘组件20和回收箱体30，同时吸尘组件20和回收箱体30之间相互连通。本技术将吹尘组件10和吸尘组件20合为一体，使本技术同时具有吸尘和吹尘两种功用，针对潮湿的阳极泥或是位于搬运设备缝隙内的阳极泥粉末，常用的工业吸尘器难以完全吸附出来，本技术可通过吹尘组件10将阳极泥粉末从缝隙吹出，然后利用吸尘组件20吸收，实现快速回收效果，提高回收率。
[0026]在本实施例中，所述吸尘组件20内设有吸尘器风机21，吸尘器风机21的吸风口连通回收箱体30。使用时，启动吸尘器风机21抽吸回收箱体30内的空气，使回收箱体30内形成真空，进而使工作软管31能够吸收灰尘。
[0027]可以理解地，所述吸尘组件20的工作原理与市面上常见的工业吸尘器工作原理一致，本技术只展示主要零部件，对于其他零部件例如滤尘器、集尘器、消声器、积尘指示器、吸力调节装置等，在此不多做赘述。
[0028]进一步地，所述吹尘组件10内设有高压风机11，吹尘组件10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极泥粉末回收装置，其特征在于，包括吹尘组件（10）、吸尘组件（20）和回收箱体（30），回收箱体（30）上设有工作软管（31），工作软管（31）连通吹尘组件（10）、吸尘组件（20）和回收箱体（30），吸尘组件（20）和回收箱体（30）之间相互连通；所述工作软管（31）呈内部中空的管状结构，工作软管（31）内设有内软管（33），内软管（33）内部空腔形成有吹气空腔（331），工作软管（31）和内软管（33）之间形成有吸气空腔（311），吹气空腔（331）连通吹尘组件（10），吸气空腔（311）连通回收箱体（30）。2.根据权利要求1所述的阳极泥粉末回收装置，其特征在于，所述回收箱体（30）上位于壁体上设有外连接口（36），外连接口（36）内同轴布置有内连接口（37）；外连接口（36）和内连接口（37）贯穿回收箱体（30）壁体，外连接口（36）和内连接口（37）之间设有第一吸气通道（35）。3.根据权利要求2所述的阳极泥粉末回收装置，其特征在于，所述工作软管（31）可拆连接在外连接口（36）上，所述内软管（33）可拆连接在内连接口（37）上；所述吸气空腔（311）正对第一吸气通道（35）并连通第一吸气通道（35），所述吹气空腔（331）正对内连接口（37）并密封连接。4.根据权利要求2所述的阳极泥粉末回收装置，其特征在于，所述吹尘组件（10）内设有高压风机（11），吹尘组件（10）的底壁上设有连通口（13），高压风机（11）的出风口正对所述连通口（13）并密封连接。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀春，
申请(专利权)人：无锡市耀鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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