一种热转印贴标机及方法技术

本发明专利技术涉及热转印贴标技术领域，具体涉及一种热转印贴标机及方法，所述热转印贴标机包括贴标机主体，贴标机主体的一侧设置有立式旋转机构，立式旋转机构包括固定台，固定台包括水平设置的第一台面，第一台面的下端设置为支撑底座，第一台面的中部设置有旋转台，旋转台与支撑底座的内壁之间设置有第一驱动装置，固定台的中部设置有伞状支撑机构，伞状支撑机构包括升降台和固定主轴，固定主轴的上半部套设有支撑组件，固定主轴的外侧设置有张合机构，固定台的上表面设置有同轴定位机构，同轴定位机构包括夹紧结构；本发明专利技术设置立式旋转机构、伞状支撑机构和同轴定位机构，从而实现对大型滚筒的热转印贴标。滚筒的热转印贴标。滚筒的热转印贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印贴标机及方法


[0001]本专利技术属于热转印贴标
，具体涉及一种热转印贴标机及方法。

技术介绍

[0002]热转印贴标的温度高于170℃，饮料行业的热转印贴标主要用于玻璃、陶瓷酒瓶。塑料产品热转印贴标主要涉及厚桶壁厚的油漆塑料桶和玻璃胶水桶等。
[0003]在对一般较小的滚筒状的物体进行热转印时，物体通常被水平放置，并在物体的自身旋转和热转印设备的旋转实现将热转印标签黏附在物体的表面；然而大型滚筒状的物体水平放置后，若大型滚筒状的物体自身刚度不足，容易发生变形，并且体积较大，不便于控制大型滚筒状的物体进行转动，不利于贴标作业的顺利进行。

技术实现思路

[0004]针对现技术所存在的问题，提供一种热转印贴标机及方法，本专利技术设置立式旋转机构、伞状支撑机构和同轴定位机构，从而实现对大型滚筒的热转印贴标。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种热转印贴标机，包括贴标机主体，贴标机主体的一侧设置有用于立式旋转大型滚筒的立式旋转机构，立式旋转机构包括固定台，固定台包括水平设置的第一台面，第一台面的下端设置为支撑底座，第一台面的中部设置有朝向支撑底座的旋转台，旋转台与支撑底座的内壁之间设置有用于驱动旋转台转动的第一驱动装置，固定台的中部设置有用于支撑大型滚筒的伞状支撑机构，伞状支撑机构包括设置在旋转台中部的升降台，升降台包括第三台面，第三台面的下端设置有第二阶梯状筒体，第三台面的上表面设置有竖直向上的固定主轴，固定主轴的轴线与旋转台的轴线共线，固定主轴的上半部套设有支撑组件，支撑组件具有若干个，若干个支撑组件沿着固定主轴的轴线向下阵列设置，固定主轴的外侧设置有驱动支撑组件工作的张合机构，固定台的上表面设置有用于将大型滚筒与旋转台同轴的同轴定位机构，同轴定位机构包括四个围绕旋转台设置的夹紧结构。
[0006]优选的，支撑组件包括第一连接座，第一连接座的四周环形阵列设置有若干个铰接座，每个铰接座上均设置有支撑臂，支撑臂上开设有十字正交的第一条形通槽和第二条形通槽，支撑臂远离第一连接座的一端设置有第一滚轮，张合机构包括若干个升降杆，升降杆的数量与支撑臂的数量相同，升降杆竖直向上且穿过支撑臂上的第一条形通槽，升降杆上设置有若干个卡接轴，卡接轴的数量与支撑组件的数量相同，卡接轴的中部与升降杆连接，卡接轴的两端与第二条形通槽滑动连接，若干个升降杆的下端设置有第一圆环，第一圆环的上表面与升降杆的下端连接，第一圆形的下表面设置有至少两个第一电动推杆，第一电动推杆的下端与第二阶梯状筒体的内底连接。
[0007]优选的，第二阶梯状筒体的底部开设有第二通槽，升降台的下端与支撑底座之间设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下端与支撑底座的内底连接，第二电动推杆的上端穿过第二通槽与第三台面的下表面的中部连接。
[0008]优选的，第一台面的中部开设有第一通槽，旋转台包括第二台面，第二台面的下表面设置有第一阶梯状筒体，第一阶梯状筒体插入到第一通槽内，第一驱动装置包括套设在第一阶梯状筒体下部外表面的外齿圈，外齿圈与第一阶梯状筒体固定连接，外齿圈的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴处设置有主动齿轮，主动齿轮与外齿圈啮合。
[0009]优选的，第一台面的上表面开设有与其同轴的第一环形限位槽，第二台面的下表面开设有与其同轴的第二环形限位槽，第一环形限位槽和第二环形限位槽大小相同且相互对应，第一台面和第二台面之间设置有滚动结构，滚动结构包括环形片，环形片上开设有若干个第一安装槽，若干个第一安装槽关于环形片的轴线环形阵列设置，第一安装槽内设置有第一滚筒，第一滚筒与第一环形限位槽和第二环形限位槽相配合。
[0010]优选的，第一台面上环形阵列开设有四个第一滑槽，且第一滑槽沿着第一台面的对角线方向设置，第一滑槽的上方设置有限位滑道，限位滑道的上端设置有夹紧臂，夹紧臂的中部设置有第一连接套，第一连接套的下端设置有第一移动轴，第一移动轴与限位滑道滑动连接，夹紧臂朝向旋转台中心的一端设置有支撑爪，支撑爪上设置有若干个竖直设置的第二滚轮，第一台面的下端设置有用于驱动夹紧臂朝向旋转台中心移动的第二驱动装置。
[0011]优选的，夹紧臂背离旋转台中心的一端设置有防转动结构，防转动结构包括第二连接套，第二连接套与夹紧臂固定连接，第二连接套的下端竖直设置有第二移动轴，第二移动轴与限位滑道滑动连接，第二移动轴的下端向下伸出第一台面，且第二移动轴的下端设置有放翻转结构，防翻转结构包括固定转轴，固定转轴与第二移动轴的下端连接，且固定转轴与第二移动轴正交，第二移动轴的两端均设置有第二滚轮，第二滚轮与第一台面的下表面相切。
[0012]优选的，夹紧臂朝向旋转台中心的一端开设有第二安装槽，支撑爪的两端还设置有弧度调节机构，弧度调节机构包括第三电动推杆，第三电动推杆设置在第二安装槽内，第三电动推杆的输出轴处设置有Y型连接头，Y型连接头的一端与第三电动推杆连接，Y型连接头的另外两端均设置有连杆，弧度调节机构还包括两个夹紧板，两个夹紧板对称设置在支撑爪的两端，且与支撑爪铰接，夹紧板上竖直设置有若干个第三滚轮，两个夹紧板分别与两个连杆连接。
[0013]优选的，第二驱动装置包括联动板，联动板具有两个，两个联动板相互平行，联动板的两端均开设有朝向其中部的第二滑槽，联动板的两端分别与一个夹紧结构的第一移动轴连接，第一移动轴与第二滑槽滑动连接，两个联动板相对的一侧壁面的一端均设置有第一L型支架，两个联动板相对的一侧壁面的另一端均设置有第二L型支架，两个第一L型支架之间设置有双向螺杆和第二驱动电机，两个第二L型支架之间设置有限位滑杆，限位滑杆的中部设置有安装座。
[0014]本专利技术还提供了一种基于上述热转印贴标机的热转印贴标方法，包括以下步骤：
[0015]S1，大型滚筒放置到第二台面上，同轴定位机构工作，第二驱动装置驱动四个夹紧结构对大型滚筒进行轴线定位，使得大型滚筒的轴线与旋转台的轴线共线；
[0016]S2，第二电动推杆推动升降台向上升起，然后张合机构工作，第一电动推杆向上推动若干个升降杆，若干个升降杆同时带动若干个支撑臂向上张开，对大型滚筒的内壁进行抵紧；
[0017]S3，贴标机本体靠近大型滚筒，然后第一驱动装置驱动旋转台转动，使得贴标机本体将热转印标签黏附与大型滚筒的表面。
[0018]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术设置立式旋转机构、伞状支撑机构和同轴定位机构，同轴定位机构将大型滚筒的轴线与旋转套的轴线共线，伞状支撑机构从大型滚筒的内壁对大型滚筒进行支撑，立式旋转机构驱动旋大型滚筒转动，从而实现对大型滚筒的热转印贴标。
[0020]2、本专利技术设置支撑组件和张合机构，当大型滚筒的轴线与旋转台的轴线共线后，第一电动推杆向上推动第一圆环，第一圆环同时推动若干个升降杆向上移动，升降杆通过卡接轴带动支撑臂围绕支撑臂与第一连接座的铰接处转动，使得第一滚轮与大型滚筒的内壁抵紧，从而实现在大型滚筒的内部对其进行固定，防止大型滚筒转动时在水平方向出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印贴标机，包括贴标机主体(1)，其特征在于，贴标机主体(1)的一侧设置有用于立式旋转大型滚筒的立式旋转机构(2)，立式旋转机构(2)包括固定台(21)，固定台(21)包括水平设置的第一台面(211)，第一台面(211)的下端设置为支撑底座(212)，第一台面(211)的中部设置有朝向支撑底座(212)的旋转台(22)，旋转台(22)与支撑底座(212)的内壁之间设置有用于驱动旋转台(22)转动的第一驱动装置(23)，固定台(21)的中部设置有用于支撑大型滚筒的伞状支撑机构(3)，伞状支撑机构(3)包括设置在旋转台(22)中部的升降台(31)，升降台(31)包括第三台面(311)，第三台面(311)的下端设置有第二阶梯状筒体(312)，第三台面(311)的上表面设置有竖直向上的固定主轴(33)，固定主轴(33)的轴线与旋转台(22)的轴线共线，固定主轴(33)的上半部套设有支撑组件(34)，支撑组件(34)具有若干个，若干个支撑组件(34)沿着固定主轴(33)的轴线向下阵列设置，固定主轴(33)的外侧设置有驱动支撑组件(34)工作的张合机构(35)，固定台(21)的上表面设置有用于将大型滚筒与旋转台(22)同轴的同轴定位机构(4)，同轴定位机构(4)包括四个围绕旋转台(22)设置的夹紧结构(41)。2.根据权利要求1所述的一种热转印贴标机，其特征在于，支撑组件(34)包括第一连接座(341)，第一连接座(341)的四周环形阵列设置有若干个铰接座，每个铰接座上均设置有支撑臂(342)，支撑臂(342)上开设有十字正交的第一条形通槽和第二条形通槽，支撑臂(342)远离第一连接座(341)的一端设置有第一滚轮(343)，张合机构(35)包括若干个升降杆(351)，升降杆(351)的数量与支撑臂(342)的数量相同，升降杆(351)竖直向上且穿过支撑臂(342)上的第一条形通槽，升降杆(351)上设置有若干个卡接轴(352)，卡接轴(352)的数量与支撑组件(34)的数量相同，卡接轴(352)的中部与升降杆(351)连接，卡接轴(352)的两端与第二条形通槽滑动连接，若干个升降杆(351)的下端设置有第一圆环(353)，第一圆环(353)的上表面与升降杆(351)的下端连接，第一圆形的下表面设置有至少两个第一电动推杆(354)，第一电动推杆(354)的下端与第二阶梯状筒体(312)的内底连接。3.根据权利要求2所述的一种热转印贴标机，其特征在于，第二阶梯状筒体(312)的底部开设有第二通槽，升降台(31)的下端与支撑底座(212)之间设置有第二电动推杆(32)，第二电动推杆(32)的下端与支撑底座(212)的内底连接，第二电动推杆(32)的上端穿过第二通槽与第三台面(311)的下表面的中部连接。4.根据权利要求3所述的一种热转印贴标机，其特征在于，第一台面(211)的中部开设有第一通槽，旋转台(22)包括第二台面(221)，第二台面(221)的下表面设置有第一阶梯状筒体(222)，第一阶梯状筒体(222)插入到第一通槽内，第一驱动装置(23)包括套设在第一阶梯状筒体(222)下部外表面的外齿圈(231)，外齿圈(231)与第一阶梯状筒体(222)固定连接，外齿圈(231)的一侧设置有第一驱动电机(232)，第一驱动电机(232)的输出轴处设置有主动齿轮(233)，主动齿轮(233)与外齿圈(231)啮合。5.根据权利要求4所述的一种热转印贴标机，其特征在于，第一台面(211)的上表面开设有与其同轴的第一环形限位槽，第二台面(221)的下表面开设有与其同轴的第二环形限位槽，第一环形限位槽和第二环形限位槽大小相同且相互对应，第一台面(211)和第二台面(221)之间设置有滚动结构(24)，滚动结构(24)包括环形片(241)，环形片(241)上开设有若干个第一安装槽(2411)，若干个第一安装槽(2411)关于环形片(241)的轴线环形阵列设置，第一安装槽(2411)内设置有第一滚筒(242)，第一滚筒(242)与第一环形限位槽和第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞婷，孙辉，张奉献，
申请(专利权)人：唐瑞婷，
类型：发明
国别省市：