桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械制造技术

技术编号:38732467 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-08 23:21
本发明专利技术涉及桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,它包括加工装置和输送装置,加工装置包括第一动力系统、第一液压系统、钢筋输送系统、剪切系统、半成品钢筋输送系统、折弯系统和第一控制系统;钢筋输送系统包括顶推板和滑杆,顶推板左侧设置有固定板,固定板内部上下两侧均设置有板孔,板孔内部均设置有顶推杆,顶推板左侧设置有凸轮轴,凸轮轴外部设置有凸轮,顶推板右侧设置有一组滑杆,滑杆右侧设置有两组输送轮轴,输送轮轴外部均设置有输送轮;本发明专利技术具有结构简单、便于使用、实现机械化自动折弯、通用性好、加工速度快的优点。通用性好、加工速度快的优点。通用性好、加工速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械


[0001]本专利技术属于桥梁盖梁钢筋
,具体涉及桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械。

技术介绍

[0002]桩基梁板结构是目前桥梁最主要的一种结构形式,具有施工速度快、成本低、强度高等优点,桩基梁板结构中,下面是桩基、中部是盖梁、上部是梁板,盖梁起到承上启下的作用,为了提高盖梁的整体性能,盖梁往往要使用盖梁钢筋笼,盖梁钢筋笼采用多种成型钢筋绑扎、焊接而成,包括横筋、箍筋和M筋,需要将未加工的钢筋加工为成型钢筋,目前成型钢筋的加工还使用人工折弯加工,存在加工速度慢、精度差、成本高等问题;因此,提供一种结构简单、便于使用、实现机械化自动折弯、通用性好、加工速度快的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、便于使用、实现机械化自动折弯、通用性好、加工速度快的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,它包括加工装置和输送装置,所述的加工装置包括第一动力系统、第一液压系统、钢筋输送系统、剪切系统、半成品钢筋输送系统、折弯系统和第一控制系统,所述的钢筋输送系统包括顶推板和滑杆,所述的顶推板左侧设置有固定板,所述的固定板内部上下两侧均设置有板孔,所述的板孔内部均设置有顶推杆,所述的顶推杆一端通过板孔穿过固定板、一端与顶推板连接且所述的顶推杆外部处于固定板和顶推板之间的部分均套设有顶推弹簧,所述的顶推板左侧设置有凸轮轴,所述的凸轮轴外部设置有凸轮,所述的顶推板右侧设置有一组滑杆,所述的滑杆下端设置有滑槽,所述的钢筋经滑杆滑进滑槽,且能够在滑槽内左、右滑动,所述的滑杆右侧设置有两组输送轮轴,所述的输送轮轴外部均设置有输送轮。
[0005]所述的输送轮由高弹、高强橡胶材料加工而成,通过输送轮转动对钢筋产生摩擦力来输送钢筋;所述的输送轮轴为浮动轴,所述的滑杆右侧上方的输送轮上方设置有第一挡板,所述的第一挡板下方对应输送轮轴处均设置有轴滑槽,所述的轴滑槽内部均设置有输送弹簧,所述的输送弹簧上端连接第一挡板、下端连接输送轮轴,所述的输送轮轴可在轴滑槽中滑动,当钢筋直径变化时,在输送弹簧弹力作用下,可自动调整输送轮间的距离,以适应不同直径的钢筋输送。
[0006]所述的剪切系统包括机架,所述的机架内部设置有机架滑槽,所述的机架滑槽内部设置有滑块且所述的滑块能够沿机架滑槽左、右滑动,所述的滑块下端设置有调整板;所述的调整板右侧设置有第二挡板,所述的第二挡板内部设置有螺杆,所述的螺杆左端与调整板连接、右端与调整螺母连接,所述的螺杆外部调整板和第二挡板之间位置处套设有第一螺杆弹簧;所述的调整板左侧上下两侧分别设置有动板和定板,所述的动板上方设置有
液压缸,所述的液压缸左侧设置有剪刀,所述的剪刀右侧设置有凸轮轴,所述的凸轮轴外部设置有与剪刀贴合的凸轮。
[0007]所述的半成品钢筋输送系统包括导向板和输送板,所述的导向板上设置有用于降低半成品钢筋的下落速度,减小对输送板的冲击的阻尼块,所述的输送板左侧设置有用于顶推半成品钢筋向右运动的顶板,所述的输送板的下方设置有相互垂直的横平齿轮和纵平齿轮,所述的纵平齿轮外部设置有轴滑架,所述的纵平齿轮下方啮合处设置有纵圆齿轮,所述的纵圆齿轮通过纵圆齿轮轴与轴滑架连接,所述的横平齿轮下方左右两侧啮合处分别设置有前圆齿轮、后圆齿轮,所述的前圆齿轮、后圆齿轮内侧设置有轴板,所述的前圆齿轮、后圆齿轮分别通过前圆齿轮轴、后圆齿轮轴与轴板连接;所述的轴板下方设置有底板,所述的底板内部设置有螺孔,所述的螺孔内部设置有螺栓,所述的导向板包括前、后两块导向板以及前、后两块导向板形成的滑道,所述的剪切系统剪切后的半成品钢筋在自重作用下下落,进入前、后两块导向板组成的滑道,然后落到输送板上方开设的的槽中。
[0008]所述的折弯系统包括水平平齿轮,所述的水平平齿轮啮合处设置有上圆齿轮,所述的上圆齿轮外侧设置有轴架,所述的上圆齿轮通过上圆齿轮轴与轴架连接,所述的轴架下方设置有联结板,所述的联结板下方设置有联结杆,所述的联结杆下方依次设置有上螺杆和下螺杆,所述的上螺杆和下螺杆内侧均设置有螺杆弹簧,所述的上螺杆和下螺杆外侧均设置有螺母,所述的上螺杆和下螺杆内侧左右两侧分别设置有左平齿轮、右平齿轮,所述的左平齿轮、右平齿轮外侧啮合处分别设置有左圆齿轮、右圆齿轮,所述的左圆齿轮、右圆齿轮后面均设置有轴滑套,所述的左圆齿轮、右圆齿轮分别通过左圆齿轮轴、右圆齿轮轴与轴滑套连接并能够沿轴滑套上、下滑动;所述的水平平齿轮内侧设置的一号折弯机构、二号折弯机构内部均设置有左折头,所述的左折头右侧均设置有右折头,所述的左折头、右折头均通过相应的伸缩装置分别安装在相应折弯机构的左圆齿轮轴、右圆齿轮轴上;所述的伸缩装置包括套筒座,所述的套筒座与左圆齿轮轴、右圆齿轮轴连接,所述的套筒座右侧设置有套筒,所述的套筒右侧设置有防护定位板,所述的套筒内部设置有套筒弹簧,所述的套筒弹簧一端与套筒座连接、另一端与左折头连接,所述的套筒外侧上下两侧分别设置有垂直布设在套筒上的下定位筒和上定位筒,所述的下定位筒和上定位筒内部均分别设置有下定位舌头、下定位舌头弹簧和上定位舌头、上定位舌头弹簧,所述的下定位舌头弹簧和上定位舌头弹簧内外两端分别与下定位舌头、下定位筒和上定位舌头、上定位筒连接,所述的左折头上部对应下定位舌头、上定位舌头处均分别设置有弧形定位槽,所述的左折头的顶端设置有十字槽。
[0009]所述的输送装置包括第二动力系统、第二液压系统、输送系统、安装系统和第二控制系统,所述的输送系统包括上框,所述的上框为长方形框架且四个角均设置有立杆,所述的立杆下方均设置有脚板,所述的脚板下方均设置有滑轮,所述的上框左侧设置有平衡杆,所述的平衡杆内侧设置有平衡块,所述的上框上方设置有手柄,所述的上框下方左侧设置有电动机,所述的电动机左侧设置有变速箱,所述的变速箱左侧设置有分动箱,所述的分动箱右侧设置有液压马达,所述的液压马达右侧设置有液压泵。
[0010]所述的成型钢筋输送系统包括一号输送机构、二号输送机构、三号输送机构、四号
输送机构四个相同的输送机构,四个输送机构相互配合完成成型钢筋输送工作。
[0011]所述的输送机构包括上平齿轮,所述的上平齿轮安装在上框右侧,所述的上平齿轮上方啮合处设置有第二上圆齿轮,所述的第二上圆齿轮通过第二上圆齿轮轴与第二轴架连接,所述的第二轴架下方设置有第二联结杆,所述的第二联结杆下方设置有下平齿轮,所述的下平齿轮啮合处设置有下圆齿轮,所述的下圆齿轮通过下圆齿轮轴与第一轴滑套连接并能够沿第一轴滑套上、下滑动,所述的下圆齿轮轴右侧设置有套管,所述的套管内部设置有左端高、右端低的输送杆,所述的输送杆右端端部设置有能够自由活动的挡杆。
[0012]所述的安装系统包括门架,所述的门架左右两侧下方均设置有脚板,所述的脚板下方均设置有滑轮,所述的门架内侧左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,它包括加工装置和输送装置,其特征在于:所述的加工装置包括第一动力系统、第一液压系统、钢筋输送系统、剪切系统、半成品钢筋输送系统、折弯系统和第一控制系统,所述的钢筋输送系统包括顶推板和滑杆,所述的顶推板左侧设置有固定板,所述的固定板内部上下两侧均设置有板孔,所述的板孔内部均设置有顶推杆,所述的顶推杆一端通过板孔穿过固定板、一端与顶推板连接且所述的顶推杆外部处于固定板和顶推板之间的部分均套设有顶推弹簧,所述的顶推板左侧设置有凸轮轴,所述的凸轮轴外部设置有凸轮,所述的顶推板右侧设置有一组滑杆,所述的滑杆下端设置有滑槽,所述的钢筋经滑杆滑进滑槽,且能够在滑槽内左、右滑动,所述的滑杆右侧设置有两组输送轮轴,所述的输送轮轴外部均设置有输送轮。2.如权利要求1所述的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,其特征在于:所述的输送轮由高弹、高强橡胶材料加工而成,通过输送轮转动对钢筋产生摩擦力来输送钢筋;所述的输送轮轴为浮动轴,所述的滑杆右侧上方的输送轮上方设置有第一挡板,所述的第一挡板下方对应输送轮轴处均设置有轴滑槽,所述的轴滑槽内部均设置有输送弹簧,所述的输送弹簧上端连接第一挡板、下端连接输送轮轴,所述的输送轮轴可在轴滑槽中滑动,当钢筋直径变化时,在输送弹簧弹力作用下,可自动调整输送轮间的距离,以适应不同直径的钢筋输送。3.如权利要求2所述的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,其特征在于:所述的剪切系统包括机架,所述的机架内部设置有机架滑槽,所述的机架滑槽内部设置有滑块且所述的滑块能够沿机架滑槽左、右滑动,所述的滑块下端设置有调整板;所述的调整板右侧设置有第二挡板,所述的第二挡板内部设置有螺杆,所述的螺杆左端与调整板连接、右端与调整螺母连接,所述的螺杆外部调整板和第二挡板之间位置处套设有第一螺杆弹簧;所述的调整板左侧上下两侧分别设置有动板和定板,所述的动板上方设置有液压缸,所述的液压缸左侧设置有剪刀,所述的剪刀右侧设置有凸轮轴,所述的凸轮轴外部设置有与剪刀贴合的凸轮。4.如权利要求3所述的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,其特征在于:所述的半成品钢筋输送系统包括导向板和输送板,所述的导向板上设置有用于降低半成品钢筋的下落速度,减小对输送板的冲击的阻尼块,所述的输送板左侧设置有用于顶推半成品钢筋向右运动的顶板,所述的输送板的下方设置有相互垂直的横平齿轮和纵平齿轮,所述的纵平齿轮外部设置有轴滑架,所述的纵平齿轮下方啮合处设置有纵圆齿轮,所述的纵圆齿轮通过纵圆齿轮轴与轴滑架连接,所述的横平齿轮下方左右两侧啮合处分别设置有前圆齿轮、后圆齿轮,所述的前圆齿轮、后圆齿轮内侧设置有轴板,所述的前圆齿轮、后圆齿轮分别通过前圆齿轮轴、后圆齿轮轴与轴板连接;所述的轴板下方设置有底板,所述的底板内部设置有螺孔,所述的螺孔内部设置有螺栓,所述的导向板包括前、后两块导向板以及前、后两块导向板形成的滑道,所述的剪切系统剪切后的半成品钢筋在自重作用下下落,进入前、后两块导向板组成的滑道,然后落到输送板上方开设的的槽中。5.如权利要求4所述的桥梁盖梁横筋、箍筋和M筋加工及输送安装机械,其特征在于:所述的折弯系统包括水平平齿轮,所述的水平平齿轮啮合处设置有上圆齿轮,所述的上圆齿轮外侧设置有轴架,所述的上圆齿轮通过上圆齿轮轴与轴架连接,所述的轴架下方设置有
联结板,所述的联结板下方设置有联结杆,所述的联结杆下方依次设置有上螺杆和下螺杆,所述的上螺杆和下螺杆内侧均设置有螺杆弹簧,所述的上螺杆和下螺杆外侧均设置有螺母,所述的上螺杆和下螺杆内侧左右两侧分别设置有左平齿轮、右平齿轮,所述的左平齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈九安张延增何江涛李正强张建伟杨永振刘骁杜海涛胡冉侯从伟曹亚锋王建飞刘豪张高峰刘朋敏顾光金李娜李艳涛
申请(专利权)人:河南省公路工程局集团有限公司中交二公局第四工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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