一种藤条表面处理装置制造方法及图纸

一种藤条表面处理装置，包括浸泡盆，所述浸泡盆内设置打磨球，所述浸泡盆底部和侧壁上设置超声发生器，所述浸泡盆内两侧能够各放置一个方形的框板，所述框板内自上而下设置数组藤条固定装置。本实用新型专利技术中将藤条两端固定在对应侧框板的藤条固定装置，通过将两个框板放入装有饱和食盐水的浸泡盆中进行浸泡，同时开启超声发生器，带动打磨球在浸泡盆的饱和食盐水中做做无规则运动，从而实现在软化浸泡的同时对藤条完成表面打磨处理，从而有效的解决了表面打磨处理时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种藤条表面处理装置


[0001]本技术属于藤编领域，具体地说是一种藤条表面处理装置。

技术介绍

[0002]藤编是我国历史悠久的手工技艺，其从唐代就有相关历史记载，一直流传至今，藤编顾名思义就是以藤木类植物作为原料进行手工制作的得到的工艺品、器皿以及家具等常见用品，家具如藤编椅等选用大规格藤木，而工艺品以及器皿制备中一般选用小规格藤条，或者藤木按照预想规格劈开获得的藤条进行编织，工艺品以及器皿制备时需要先将藤条进行软化处理从而便于编织，现在一般为浸泡在饱和食盐水中从而加速器软化过程，软化后再进行编织操作，由于藤条尤其是藤木按照规格裁剪后获得的藤条其上有许多毛刺，一般编织时都是手工戴手套进行编织，编织完成后再进行打磨等操作，即使佩戴手套有时也会扎伤手部，目前也有在藤条编织前通过打磨机进行打磨对藤条表面进行处理，从而便于后续编织以及后续成品处理，但是处理效率较低，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种藤条表面处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种藤条表面处理装置，包括浸泡盆，所述浸泡盆内设置打磨球，所述浸泡盆底部和侧壁上设置超声发生器，所述浸泡盆内两侧能够各放置一个方形的框板，所述框板内自上而下设置数组藤条固定装置。
[0006]如上所述的一种藤条表面处理装置，所述的藤条固定装置包括横板，所述横板两端与框板固定连接，所述横板上方设置移动板，所述移动板两端各连接一根螺杆，所述框板与螺杆对应位置开设透槽，所述螺杆能穿过透槽，所述螺杆位于框板外的一端与螺母螺纹连接。
[0007]如上所述的一种藤条表面处理装置，所述的横板顶面和移动板的底面各设置一个软质层。
[0008]如上所述的一种藤条表面处理装置，所述的框板为不锈钢材质，所述浸泡盆内部与框板对应位置设置磁块，所述框板能与磁块磁吸配合。
[0009]如上所述的一种藤条表面处理装置，所述的浸泡盆底部与排液管连通，所述排液管上设置阀门。
[0010]如上所述的一种藤条表面处理装置，所述的排液管位于浸泡盆内的一端设置阻隔网。
[0011]本技术的优点是：本技术中将藤条两端固定在对应侧框板的藤条固定装置，通过将两个框板放入装有饱和食盐水的浸泡盆中进行浸泡，同时开启超声发生器，带动打磨球在浸泡盆的饱和食盐水中做做无规则运动，从而实现在软化浸泡的同时对藤条完成表面打磨处理，从而有效的解决了表面打磨处理时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术的框板的结构示意图。
[0015]附图标记：1、浸泡盆；2、打磨球；3、超声发生器；4、框板；5、横板；6、移动板；7、螺杆；8、透槽；9、螺母；10、磁块；11、排液管；12、阀门；13、阻隔网；14、软质层。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]由图1
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2可知，一种藤条表面处理装置，包括浸泡盆1，所述浸泡盆1内设置打磨球2，所述打磨球密度为1.35
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1.4kg/m3，所述打磨球的直径为5
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10mm(图1中打磨球2是为了便于绘图理解绘制，不代表打磨球2的实际尺寸)，所述浸泡盆1底部和侧壁上设置超声发生器3，所述超声发生器3可变频操作，所述浸泡盆1内两侧能够各放置一个方形的框板4，所述框板4内自上而下设置数组藤条固定装置。本技术使用时通过两块框板4的藤条固定装置将藤条两端固定，然后将框板4以及固定在两块框板4之间的藤条放入装有饱和食盐水的浸泡盆1中进行浸泡，由于饱和食盐水的密度在在1.33kg/m3左右，故而密度为1.35
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1.4kg/m3的打磨球在静置状态下会沉积在饱和食盐水中，且由于打磨球2密度略大于饱和食盐水故而超声发生器3启动后会带动打磨球2在饱和食盐水中做无规则运动，同时由于藤条本身为木质结构，故而如果超声发生器3采用高频产生超声波会导致打磨球2剧烈运动不仅回导致打磨球2之间剧烈碰撞导致打磨球2损耗加快，同时还会与藤条2发生剧烈碰撞从而对藤条造成损坏使藤条断裂，甚至将藤条打碎，故而本技术中用通过控制超声发生器3的频率，从而控制打磨球2在饱和食盐水中的运动剧烈程度，从而使其完成表面打磨处理的同时，还不会对藤条结构以及框板4和藤条固定装置造成损伤，从而在浸泡软化的同时还能有效的完成表面打磨处理的操作，便于操作；同时由于打磨过程在饱和食盐水中进行，故而其不会导致木质碎屑四处飞溅，便于清理的同时，还有效的避免人体吸入碎屑，确保了操作环境的同时，还有效的保护了操作人员的身体健康。
[0018]具体而言，本实施例所述的藤条固定装置包括横板5，所述横板5两端与框板4固定连接，所述横板5上方设置移动板6，所述移动板6两端各连接一根螺杆7，所述框板4与螺杆7对应位置开设透槽8，所述螺杆7能穿过透槽8，所述螺杆7位于框板4外的一端与螺母9螺纹连接。本技术使用时将藤条两端放置在对应侧的框板4的对应高度的横板5上放置，完成后下压移动板6并通过杆7与螺母9将移动板6固定，然后放置在浸泡盆1内的饱和食盐水中进行浸泡并通过超声发生器3带动打磨球2在饱和食盐水中运动从而便捷同时完成打磨
浸泡操作。
[0019]具体的，由于为裁剪的藤条多数为圆柱或类圆柱状，故而硬质的横板5与移动板6在夹持固定圆柱或类圆柱状的藤条时稳定性较差，硬压下固定容易将藤条端部破坏，而移动板6仅接触藤条顶端则稳定性差藤条易脱落，同时藤条的直径不同，在将多根藤条用同一组横板5与移动板6固定时，也难免出现部分藤条端部无法固定的情况，从而导致其在浸泡和打磨过程中脱落，为了克服上述问题，本实施例所述的横板5顶面和移动板6的底面各设置一个软质层14。通过软质层14能够在确保将不同直径藤条端部稳定固定的同时，还不会对藤条端部造成损坏，便于使用。
[0020]更具体的，由于两个框板4之间没有硬性连接件，故而两个框板4在使用时会发生位移稳定性较差，为了克服上述问题，本实施例所述的框板4为不锈钢材质，所述浸泡盆1内部与框板4对应位置设置磁块10，所述框板4能与磁块10磁吸配合。通过磁块10能够将不锈钢材质的框板4固定在浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藤条表面处理装置，其特征在于：包括浸泡盆(1)，所述浸泡盆(1)内设置打磨球(2)，所述浸泡盆(1)底部和侧壁上设置超声发生器(3)，所述浸泡盆(1)内两侧能够各放置一个方形的框板(4)，所述框板(4)内自上而下设置数组藤条固定装置。2.根据权利要求1所述的一种藤条表面处理装置，其特征在于：所述的藤条固定装置包括横板(5)，所述横板(5)两端与框板(4)固定连接，所述横板(5)上方设置移动板(6)，所述移动板(6)两端各连接一根螺杆(7)，所述框板(4)与螺杆(7)对应位置开设透槽(8)，所述螺杆(7)能穿过透槽(8)，所述螺杆(7)位于框板(4)外的一端与螺母(9)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马开学，
申请(专利权)人：安徽振华柳木工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：