一种悬挂点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂点焊机，包括支撑架，所述支撑架之间固定安装有导轨，所述导轨下方设置有支撑组件，所述支撑组件下方设置有点焊组件，所述点焊组件包括点焊本体，所述点焊本体,所述点焊本体内部左侧转动安装有转动轴，所述转动轴表面固定安装有齿轮，所述点焊本体内壁前后两侧均滑动安装有与齿轮相啮合的齿条，本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域。该悬挂点焊机，通过转动转盘使得转轴第二锥齿轮带动第一锥齿轮使得转动轴转动，从而使得齿轮转动带动两侧的齿条，上下移动，从而调节电极臂之间的距离，通过拉动第二电极臂使得第二套筒在第一套筒表面滑动延长，从而调节电极臂的长度可应对不同厚度与不同大小的工件进行点焊。焊。焊。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，具体为一种悬挂点焊机。

技术介绍

[0002]现有的悬挂点焊机对不同厚度的焊件进行焊接时，需要根据焊件的厚度调节点焊机的电极臂之间的距离，且由于焊件的大小不同，点焊机的电极臂长度也需要进行调整，而现有的点焊机难以针对不同厚度和大小的焊件进行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种悬挂点焊机，解决了的问题现有的悬挂点焊机对不同厚度的焊件进行焊接时，需要根据焊件的厚度调节点焊机的电极臂之间的距离，且由于焊件的大小不同，点焊机的电极臂长度也需要进行调整，而现有的点焊机难以针对不同厚度和大小的焊件进行。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种悬挂点焊机，包括支撑架，所述支撑架之间固定安装有导轨，所述导轨下方设置有支撑组件，所述支撑组件下方设置有点焊组件，所述点焊组件包括点焊本体，所述点焊本体,所述点焊本体内部左侧转动安装有转动轴，所述转动轴表面固定安装有齿轮，所述点焊本体内壁前后两侧均滑动安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条相对的一端固定安装有连接杆，所述连接杆表面且位于中间的位置均设置有第一电机臂，所述转动轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述点焊本体内壁上下两端之间转动安装有转轴，所述转轴表面固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转轴贯穿并延伸出点焊本体上端，所述转轴上端固定安装有转盘，所述第一电机臂表面均套设有第一套筒，所述第一套筒表面滑动套设有第二套筒，所述第二套筒内部固定安装有第二电极臂。<br/>[0005]优选的，所述导轨中间开设有滑槽，所述导轨通过滑槽滑动安装有滑块，所述导轨上下两端通过滑块均固定安装有连接座。
[0006]优选的，所述支撑组件包括下端连接座下端转动安装的支撑箱，所述支撑箱内壁转动安装有导线筒,所述导线筒表面设置有导绳，所述导绳贯穿并延伸至支撑箱下方。
[0007]优选的，所述点焊本体上端固定安装有固定块，所述固定块上端转动安装有固定环，所述导绳与固定环固定连接。
[0008]优选的，下端连接座一侧固定安装有控制箱，所述控制箱与点焊本体连通。
[0009]优选的，所述支撑架内部一侧设置有挂钩，所述点焊本体一侧开设有可与挂钩相配合的开口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种悬挂点焊机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该悬挂点焊机，通过转动转盘使得转轴第二锥齿轮带动第一锥齿轮使得转动轴转动，从而使得齿轮转动带动两侧的齿条，上下移动，从而调节电极臂之间的距离，通过
拉动第二电极臂使得第二套筒在第一套筒表面滑动延长，从而调节电极臂的长度可应对不同厚度与不同大小的工件进行点焊。
[0013](2)、该悬挂点焊机，利用滑块带动连接座在导轨上端移动，适用于较远的距离，利用导绳可对点焊本体起到支撑平衡的作用，利用挂钩可在不使用时，将点焊本体通过挂钩放置在支撑架一侧，更加人性化。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的点焊组件剖视图；
[0016]图3为本技术的齿轮侧视图。
[0017]图中：1、支撑架；2、导轨；3、支撑组件；31、支撑箱；32、导线筒；33、导绳；4、点焊组件；；41、点焊本体；42、转动轴；43、齿轮；44、齿条；45、连接杆；46、第一电机臂；47、第一套筒；48、第二套筒；49、第二电极臂；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；；403、转盘；5、滑块；6、连接座；7、固定块；8、固定环；9、控制箱；10、挂钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供两种技术方案：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种悬挂点焊机，包括支撑架1，支撑架1之间固定安装有导轨2，导轨2下方设置有支撑组件3，支撑组件3下方设置有点焊组件4，点焊组件4包括点焊本体41，点焊本体41,点焊本体41内部左侧转动安装有转动轴42，转动轴42表面固定安装有齿轮43，点焊本体41内壁前后两侧均滑动安装有与齿轮43相啮合的齿条44，齿条44相对的一端固定安装有连接杆45，连接杆45表面且位于中间的位置均设置有第一电机臂46，转动轴42一端固定安装有第一锥齿轮401，点焊本体41内壁上下两端之间转动安装有转轴，转轴表面固定安装有与第一锥齿轮401相啮合的第二锥齿轮402，转轴贯穿并延伸出点焊本体41上端，转轴上端固定安装有转盘403，第一电机臂46表面均套设有第一套筒47，第一套筒47表面滑动套设有第二套筒48，第二套筒48内部固定安装有第二电极臂49。
[0021]通过转动转盘403使得转轴第二锥齿轮402带动第一锥齿轮401使得转动轴42转动，从而使得齿轮43转动带动两侧的齿条44，上下移动，从而调节电极臂之间的距离，通过拉动第二电极臂49使得第二套筒48在第一套筒47表面滑动延长，从而调节电极臂的长度可应对不同厚度与不同大小的工件进行点焊。
[0022]图1示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：导轨2中间开设有滑槽，导轨2通过滑槽滑动安装有滑块5，导轨2上下两端通过滑块5均固定安装有连接座6，支撑组件3包括下端连接座6下端转动安装的支撑箱31，支撑箱31内壁转动安装有导线筒32,导线筒32表面设置有导绳33，导绳33贯穿并延伸至支撑箱31下方，点焊本体41上端固定
安装有固定块7，固定块7上端转动安装有固定环8，导绳33与固定环8固定连接，下端连接座6一侧固定安装有控制箱9，控制箱9与点焊本体41连通，支撑架1内部一侧设置有挂钩10，点焊本体41一侧开设有可与挂钩10相配合的开口。
[0023]利用滑块5带动连接座6在导轨2上端移动，适用于较远的距离，利用导绳33可对点焊本体41起到支撑平衡的作用，利用挂钩10可在不使用时，将点焊本体41通过挂钩10放置在支撑架1一侧，更加人性化。
[0024]使用时，转动转盘403使得转轴第二锥齿轮402带动第一锥齿轮401使得转动轴42转动，从而使得齿轮43转动带动两侧的齿条44，上下移动，从而调节电极臂之间的距离，随后拉动第二电极臂49使得第二套筒48在第一套筒47表面滑动延长，从而调节电极臂的长度，随后通过控制箱9启动点焊本体41，进行点焊随后对工件进行点焊，当使用完毕后，将点焊本体41挂在挂钩10上即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂点焊机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)之间固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)下方设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)下方设置有点焊组件(4)，其特征在于：所述点焊组件(4)包括点焊本体(41)，所述点焊本体(41),所述点焊本体(41)内部左侧转动安装有转动轴(42)，所述转动轴(42)表面固定安装有齿轮(43)，所述点焊本体(41)内壁前后两侧均滑动安装有与齿轮(43)相啮合的齿条(44)，所述齿条(44)相对的一端固定安装有连接杆(45)，所述连接杆(45)表面且位于中间的位置均设置有第一电机臂(46)，所述转动轴(42)一端固定安装有第一锥齿轮(401)，所述点焊本体(41)内壁上下两端之间转动安装有转轴，所述转轴表面固定安装有与第一锥齿轮(401)相啮合的第二锥齿轮(402)，所述转轴贯穿并延伸出点焊本体(41)上端，所述转轴上端固定安装有转盘(403)，所述第一电机臂(46)表面均套设有第一套筒(47)，所述第一套筒(47)表面滑动套设有第二套筒(48)，所述第二套筒(48)内部固定安装有第二电极臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳鹏，赵红梅，蒋福林，王英明，付国刚，魏佳鑫，任绍忠，丁长胜，
申请(专利权)人：佳木斯东风农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：