本实用新型专利技术涉及一种热塑性弹性体快速冷却装置，涉及冷却设备技术领域，包括水槽，所述水槽的内部设置有分离组件，分离组件包括竖板，竖板的上表面固定连接有横板，竖板的侧壁与水槽的侧壁相抵接，同时横板的下表面与水槽的上表面相抵接，横板的上表面等距开设有多个安装槽，安装槽的内部滑动连接有隔板，隔板的上表面固定连接有安装板，通过设置分离组件，便于在使用时，使多个条状的热塑性弹性体分隔开，避免条状的热塑性弹性体在运输的过程中由于温度过高，而导致沾粘在一起。而导致沾粘在一起。而导致沾粘在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，具体是一种热塑性弹性体快速冷却装置。
技术介绍
[0002]热塑性弹性体是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下展示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，其在生产过程中，是先将原材料制成条状，然后再对条状的热塑性弹性进行裁切，最后制成颗粒状的热塑性弹性，其中热塑性弹性体在制成条状时其温度较高，如果不对其进行冷却容易发生沾粘，因此在条状热塑性弹性体制成颗粒状前需要使用冷却设备进行冷却处理，但是现有技术中，冷却设备在使用时，还存在以下不足：
[0003]现有技术中，是将条状的热塑性弹性经过一个较长的水槽后在对其进行切割，通过水槽中的热塑性弹性体进行冷却处理，但是，现有技术是多个条状热塑性弹性体同步进入水槽中进行冷却，并在水槽中向前运输，热塑性弹性体在进入水中后无法得到立刻降温，从而导致在热塑性弹性体向裁切设备运输的过程中，容易发生沾粘，从而导致无法正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种热塑性弹性体快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种热塑性弹性体快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种热塑性弹性体快速冷却装置，包括水槽，所述水槽的内部设置有分离组件，分离组件包括竖板，竖板的上表面固定连接有横板，横板的上表面等距开设有多个安装槽，安装槽的内部滑动连接有隔板，隔板的上表面固定连接有安装板。
[0007]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述竖板的侧壁与水槽的侧壁相抵接，同时横板的下表面与水槽的上表面相抵接。
[0008]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述安装板的宽度大于安装槽的宽度，且安装板的宽度小于相邻两个安装槽中点之间的距离a。
[0009]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述隔板的距离可调节。
[0010]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述隔板包括固定板，固定板的内部滑动连接有活动板，且固定板与活动板的表面均开设有多螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用，实现了隔板的长度调节
[0011]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述水槽的下方设置有循环组件，循环组件包括循环水箱，循环水箱位于水槽的下方，循环水箱的内部安装有水泵，水泵的进水端与循环水箱的内部相连接，水泵的出水口连接有出水管，且出水管与水槽固定连接并横穿水槽，出水管位于水槽上方的部位开设有多个出水口。
[0012]本技术中的热塑性弹性体快速冷却装置进一步设置为：其中，所述水槽的下表面固定连接有进水管，进水管的进水端与水槽的内部相连通，进水管的出水端与循环水箱内部相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置分离组件，便于在使用时，使多个条状的热塑性弹性体分隔开，避免条状的热塑性弹性体在运输的过程中由于温度过高，而导致沾粘在一起。
[0015]2、本技术中，通过设置循环组件，可以实现水槽内部水的循环流动，在水循环流动的过程中，水的温度则会下降部分，从而可以在一定程度上提高热塑性弹性体的冷却效果。
【附图说明】
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中分离组件的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术中隔板的结构示意图；
[0020]图5为本技术中安装板的安装结构示意图；
[0021]图6为本技术中循环组件的结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]1、水槽；2、分离组件；21、竖板；22、横板；23、安装槽；24、安装板；25、隔板；251、固定板；252、活动板；3、循环组件；31、循环水箱；32、水泵；33、出水管；34、进水管。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体实施例对本技术所述的热塑性弹性体快速冷却装置作进一步的详细描述。
[0025]请参阅图1，其为一种热塑性弹性体快速冷却装置的结构示意图，该装置包括水槽1，水槽1的内部设置有分离组件2，便于在使用时，使多个条状的热塑性弹性体相分离，避免在其没有完全冷却前，多个条状的热塑性弹性体沾粘在一起，水槽1的下方设置有循环组件3，便于在使用时，实现水槽1内部的水循环流动，避免水槽1内部的水在时间使用后，吸收了大量的热量，导致冷却效果变差。
[0026]如图1至图5所示，分离组件2包括竖板21，竖板21的上表面固定连接有横板22，竖板21的侧壁与水槽1的侧壁相抵接，同时横板22的下表面与水槽1的上表面相抵接，便于稳定分离组件2的位置，横板22的上表面等距开设有多个安装槽23，安装槽23的内部滑动连接有隔板25，隔板25的上表面固定连接有安装板24，安装板24位于横板22的上方，通过在多个安装槽23的内部安装多个隔板25，即可在使用时，可以将多个条状的热塑性弹性体分隔开，避免其在没有完全冷却前发生沾粘。
[0027]本实施例中，安装板24的宽度大于安装槽23的宽度，避免在使用时，由于安装板24的宽度小于安装槽23的宽度导致无法相对固定隔板25的位置，且安装板24的宽度小于相邻两个安装槽23中点之间的距离a，如图5所示，避免相邻两个安装槽23的内部无法同时装配隔板25。
[0028]本实施例中，隔板25包括固定板251，固定板251的内部滑动连接有活动板252，且固定板251与活动板252的表面均开设有多螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用，实现了隔板25的长度调节，通过改变隔板25的长度即便于在使用时，适用于不同深度的水槽1。
[0029]本技术中，分离组件2中的结构的材质均为导热性较好的材质，从而便于在使用时，可以吸收水槽1中水的热量，并挥发至空气中，即可在一定程度上降低水槽1中水的温度，进一步便于热塑性弹性体的冷却。
[0030]如图1和图6所示，循环组件3包括循环水箱31，循环水箱31位于水槽1的下方，循环水箱31的内部安装有水泵32，水泵32的进水端与循环水箱31的内部相连接，水泵32的出水口连接有出水管33，且出水管33与水槽1固定连接并横穿水槽1，出水管33位于水槽1上方的部位开设有多个出水口，从而便于在使用时，通过水泵32将循环水箱31的内部运输至出水管33的出水口处，当水从出水口流至热塑性弹性体的表面时，即可实现对热塑性弹性体的冷却。
[0031]本实施例中，水槽1的下表面固定连接有进水管34，进水管34的进水端与水槽1的内部相连通，进水管34的出水端与循环水箱31内部相连通，从而即可通过进水管34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体快速冷却装置，包括水槽，其特征在于：所述水槽的内部设置有分离组件，分离组件包括竖板，竖板的上表面固定连接有横板，横板的上表面等距开设有多个安装槽，安装槽的内部滑动连接有隔板，隔板的上表面固定连接有安装板。2.如权利要求1所述的一种热塑性弹性体快速冷却装置，其特征在于：所述竖板的侧壁与水槽的侧壁相抵接，同时横板的下表面与水槽的上表面相抵接。3.如权利要求2所述的一种热塑性弹性体快速冷却装置，其特征在于：所述安装板的宽度大于安装槽的宽度，且安装板的宽度小于相邻两个安装槽中点之间的距离a。4.如权利要求3所述的一种热塑性弹性体快速冷却装置，其特征在于：所述隔板的距离可调节。5.如权利要求4所述的一种热塑性弹性体快速冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，何进，陈东才，魏晓艳，瞿大金，
申请(专利权)人：苏州顶材新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。