一种节能复合耐用的窑头罩结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能复合耐用的窑头罩结构件，包括窑头罩本体，所述窑头罩本体的内表面固定连接有隔热层，所述隔热层远离窑头罩本体的一侧固定连接有保温层，所述保温层远离窑头罩本体的一侧固定连接有耐热层，所述窑头罩本体的顶部中间安装有进风管道，所述窑头罩本体的正面设置有展开机构，所述连接块一上对称安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接块二与螺母螺纹连接，通过设置耐热层和保温层，能有效地防止回转窑内部的热量溢出，减少了热量的损失，更好地维持窑内温度恒定，通过设置进风管道，能将冷风机的热风输送进窑内，使得废热被充分利用，实现节能的目的，从而使得本实用新型专利技术的适用范围更广。得本实用新型专利技术的适用范围更广。得本实用新型专利技术的适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能复合耐用的窑头罩结构件


[0001]本技术涉及窑头罩
，具体涉及一种节能复合耐用的窑头罩结构件。

技术介绍

[0002]窑头罩是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体，是看火工进行生产操作的地带，因此窑头罩上通常设置有看火孔和检修门。
[0003]窑头罩主要是在生产运行中聚拢熟料温度，防止熟料外溢，回转窑窑头罩内砌耐火砖或浇灌耐火混凝土，耐火材料根据操作温度选取，现有的回转窑在使用时，需要消耗很多的热能来保持窑内的温度稳定，才能实现熟料的加工处理，太多的能量消耗与当前提倡的节能减排理念相违背，在使用时有局限性，因此，提出一种节能复合耐用的窑头罩结构件用于使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种节能复合耐用的窑头罩结构件。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种节能复合耐用的窑头罩结构件，包括窑头罩本体，所述窑头罩本体的内表面固定连接有隔热层，所述隔热层远离窑头罩本体的一侧固定连接有保温层，所述保温层远离窑头罩本体的一侧固定连接有耐热层，所述窑头罩本体的顶部中间安装有进风管道，所述进风管道与窑头罩本体贯通连接，所述进风管道的底端穿过耐热层与窑头罩本体的内部连通，所述窑头罩本体的正面设置有展开机构，所述窑头罩本体的背面安装有回转窑，所述窑头罩本体靠近回转窑的一端固定连接有连接块一，所述回转窑靠近窑头罩本体的一端外侧固定连接有连接块二，所述连接块一上对称安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过连接块二与螺母螺纹连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述窑头罩本体为圆筒形，所述窑头罩本体靠近回转窑的一端与回转窑紧密贴合，所述连接块一不少于三组，所述连接块一与连接块二紧密贴合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述展开机构包括第一滑槽，所述第一滑槽位于窑头罩本体正面的内部，所述第一滑槽的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有双丝螺杆，所述双丝螺杆的一侧外部套设有螺纹套一，所述双丝螺杆的另一侧外部套设有螺纹套二，所述双丝螺杆的中间转动连接有限位块一，所述限位块一位于螺纹套一和螺纹套二的中间，所述螺纹套一的顶部固定连接有左门，所述螺纹套二的顶部固定连接有右门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述左门的中部固定连接有把手，所述左门的上部安装有观察口，所述第一滑槽的顶部对称固定有辅助滑轨，所述辅助滑轨与左门滑动连接，另一侧所述辅助滑轨与右门滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述双丝螺杆远离电机的一端与窑头罩本体转动连接，所述限位块一的底部与窑头罩本体固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述左门的背面安装有隔热板，所述右门的背面安装有隔热板，所述把手为对称设置，所述观察口为对称设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过设置耐热层和保温层，能有效地防止回转窑内部的热量溢出，减少了热量的损失，更好地维持窑内温度恒定，通过设置进风管道，能将冷风机的热风输送进窑内，使得废热被充分利用，实现节能的目的，从而使得本技术的适用范围更广。
[0014]2、通过设置隔热层和在门上设置隔热板，防止热量散出的同时，也能防止门上的温度过高，减少给操作人员带来不适的情况，通过设置展开机构，操作人员通过控制开关就能操作门的开启和闭合，在使用时更加方便，同时也能减少门的转动磨损，使得装置更加耐用，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术正视整体结构示意图；
[0018]图3是本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术中展开机构部分结构示意图。
[0020]图中：1、窑头罩本体；2、隔热层；3、保温层；4、耐热层；5、进风管道；6、展开机构；61、第一滑槽；62、电机；63、双丝螺杆；64、螺纹套一；65、螺纹套二；66、限位块一；67、左门；68、右门；69、把手；610、观察口；611、辅助滑轨；7、连接块一；8、回转窑；9、连接块二；10、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种节能复合耐用的窑头罩结构件，包括窑头罩本体1，窑头罩本体1为圆筒形，窑头罩本体1的内表面固定连接有隔热层2，隔热层2远离窑头罩本体1的一侧固定连接有保温层3，保温层3远离窑头罩本体1的一侧固定连接有耐热层4，通过设置耐热层4和保温层3，能有效地防止回转窑8内部的热量溢出，减少了热量的损失，更好地维持窑内温度恒定，窑头罩本体1的顶部中间安装有进风管道5，进风管道5与窑头罩本体1贯通连接，进风管道5的底端穿过耐热层4与窑头罩本体1的内部连通，窑头罩本体1的正面设置有展开机构6，进风管道5能将冷风机的热风输送进窑内，使得废热被充分利用，实现节能的目的，从而使得本技术的适用范围更广。
[0023]窑头罩本体1的背面安装有回转窑8，窑头罩本体1靠近回转窑8的一端与回转窑8紧密贴合，窑头罩本体1靠近回转窑8的一端固定连接有连接块一7，连接块一7不少于三组，
回转窑8靠近窑头罩本体1的一端外侧固定连接有连接块二9，连接块一7与连接块二9紧密贴合，连接块一7上对称安装有固定螺栓10，固定螺栓10穿过连接块二9与螺母螺纹连接。
[0024]展开机构6包括第一滑槽61，第一滑槽61位于窑头罩本体1正面的内部，第一滑槽61的底部一侧安装有电机62，电机62的输出端固定连接有双丝螺杆63，双丝螺杆63远离电机62的一端与窑头罩本体1转动连接，双丝螺杆63的一侧外部套设有螺纹套一64，双丝螺杆63的另一侧外部套设有螺纹套二65，双丝螺杆63的中间转动连接有限位块一66。
[0025]限位块一66的底部与窑头罩本体1固定连接，限位块一66位于螺纹套一64和螺纹套二65的中间，螺纹套一64的顶部固定连接有左门67，左门67的背面安装有隔热板，螺纹套二65的顶部固定连接有右门68，右门68的背面安装有隔热板，通过隔热层2和在左门67上设置隔热板，防止热量散出的同时，也能防止左门67上的温度过高，减少给操作人员带来不适的情况，左门67的中部固定连接有把手69，把手69为对称设置，左门67的上部安装有观察口610，观察口610为对称设置，第一滑槽61的顶部对称固定有辅助滑轨611，一侧辅助滑轨611与左门67滑动连接，另一侧辅助滑轨611与右门68滑动连接，操作人员通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能复合耐用的窑头罩结构件，包括窑头罩本体(1)，其特征在于，所述窑头罩本体(1)的内表面固定连接有隔热层(2)，所述隔热层(2)远离窑头罩本体(1)的一侧固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)远离窑头罩本体(1)的一侧固定连接有耐热层(4)，所述窑头罩本体(1)的顶部中间安装有进风管道(5)，所述进风管道(5)与窑头罩本体(1)贯通连接，所述进风管道(5)的底端穿过耐热层(4)与窑头罩本体(1)的内部连通，所述窑头罩本体(1)的正面设置有展开机构(6)，所述窑头罩本体(1)的背面安装有回转窑(8)，所述窑头罩本体(1)靠近回转窑(8)的一端固定连接有连接块一(7)，所述回转窑(8)靠近窑头罩本体(1)的一端外侧固定连接有连接块二(9)，所述连接块一(7)上对称安装有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)穿过连接块二(9)与螺母螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种节能复合耐用的窑头罩结构件，其特征在于，所述窑头罩本体(1)为圆筒形，所述窑头罩本体(1)靠近回转窑(8)的一端与回转窑(8)紧密贴合，所述连接块一(7)不少于三组，所述连接块一(7)与连接块二(9)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种节能复合耐用的窑头罩结构件，其特征在于，所述展开机构(6)包括第一滑槽(61)，所述第一滑槽(61)位于窑头罩本体(1)正面的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗标，邱勇，吴训，黄锋，王建军，
申请(专利权)人：贵州德隆水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：