顶凹钻铣机制造技术

本发明专利技术公开一种顶凹钻铣机，包括机台、夹持机构、钻铣机构、双向顶凹机构以及扩口机构，钻铣机构和双向顶凹机构均可沿X轴方向与机台活动连接，夹持机构设于钻铣机构和顶凹机构之间，双向顶凹机构包括顶凹模块和线性模组，线性模组可驱动顶凹模块沿X轴方向运动，顶凹模块包括驱动装置以及相对设置的第一顶针和第二顶针，驱动装置可驱动第一顶针和第二顶针相对运动，以使第一顶针和第二顶针在工件的周向外表面挤压形成相对设置的第一凹坑和第二凹坑。本发明专利技术集成了钻铣、顶凹及扩口于单台设备上，设备占用生产场地小，提高生产效率，降低生产成本，还可实现长条状工件加工，适用性较好。适用性较好。适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
顶凹钻铣机


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种顶凹钻铣机。

技术介绍

[0002]管件的加工工艺一般有冲切、折弯、焊接、钻铣、顶凹等，钻铣是在管件上开孔或开槽，顶凹是通过外力作用使管件的外表面形成凹坑，传统的管件在钻铣和顶凹时，分别通过钻铣机构和顶凹机构两台设备独立完成，但这样的方式导致多台设备占用生产场地大，生产效率低，成本高，此外传统的设备难以实现长条状管件的钻铣及顶凹，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在之缺失，提供一种顶凹钻铣机,其能集成钻铣顶凹于单台设备上，设备占用生产场地小，提高生产效率，降低生产成本，还可实现长条状工件的钻铣及顶凹，适用性较好。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0005]一种顶凹钻铣机，包括机台、夹持机构、钻铣机构和双向顶凹机构，所述钻铣机构可沿X轴方向与机台的一侧活动连接，所述双向顶凹机构可沿X轴方向与机台的另一侧活动连接，所述夹持机构设于钻铣机构和顶凹机构之间；
[0006]所述双向顶凹机构包括顶凹模块和第一线性模组，所述第一线性模组可驱动顶凹模块沿X轴方向运动，所述顶凹模块包括驱动装置以及相对设置的第一顶针和第二顶针，所述驱动装置可驱动第一顶针和第二顶针相对运动，以使所述第一顶针和第二顶针在工件的周向外表面挤压形成相对设置的第一凹坑和第二凹坑；通过在机台上设置夹持机构、钻铣机构和双向顶凹机构，双向顶凹机构包括顶凹模块和第一线性模组，顶凹模块具有第一顶针和第二顶针和驱动装置，加工时，夹持机构夹持固定工件，钻铣机构对工件进行钻铣，驱动装置驱动第一顶针和第二顶针相对运动，使第一顶针和第二顶针在工件的周向外表面挤压形成相对设置的第一凹坑和第二凹坑，实现钻铣和顶凹作业，同时，钻铣机构和双向顶凹机构均可沿X轴方向运动，从而实现对长条工件的加工，该设备集成了钻铣机构和双向顶凹机构，设备占用生产场地小，提高生产效率，降低生产成本，还可实现长条状工件的钻铣及顶凹，适用性较好。
[0007]作为一种优选方案，所述顶凹模块还包括定位座，所述第一顶针活动安装于定位座的一侧，所述第二顶针活动安装于定位座的另一侧，所述定位座上设有定位孔，所述定位孔位于第一顶针和第二顶针之间，所述驱动装置可驱动第一顶针和第二顶针相对运动，以使所述第一顶针和第二顶针伸入定位孔中并挤压工件。
[0008]作为一种优选方案，所述定位座的一侧设有第一导槽，所述定位座的另一侧设有第二导槽，所述第一导槽和第二导槽均与定位孔连通，所述第一顶针活动安装于第一导槽中，所述第二顶针活动安装于第二导槽中。
[0009]作为一种优选方案，所述第一顶针的一端具有第一尖部，所述第一导槽与定位孔
之间设有供第一尖部活动的第一避让槽，所述第一导槽与定位孔通过第一避让槽连通，所述第二顶针的一端具有第二尖部，所述第二导槽与定位孔之间设有供第二尖部活动的第二避让槽，所述第二导槽与定位孔通过第二避让槽连通。
[0010]作为一种优选方案，所述第一顶针的外侧套设有第一导套，所述第一顶针通过所述第一导套活动安装于第一导槽中，所述第二顶针的外侧套设有第二导套，所述第二顶针通过所述第二导套活动安装于第二导槽中。
[0011]作为一种优选方案，所述驱动装置包括第一活动座、第二活动座以及驱动组件，所述驱动组件可驱动第一活动座和第二活动座同步相对运动，以使所述第一活动座和第二活动座分别驱动对应的第一顶针和第二顶针同步挤压工件。
[0012]作为一种优选方案，所述钻铣机构包括刀头、主轴电机和传动装置，所述刀头安装于主轴电机的驱动端上，所述传动装置可驱动主轴电机相对机台沿X轴、Y轴和Z轴方向运动。
[0013]作为一种优选方案，所述夹持机构位于机台的一端，所述机台的另一端设有扩口机构，所述扩口机构用于扩大工件一端的端口，所述扩口机构包括扩口模块和第二线性模组，所述第二线性模组可驱动扩口模块沿X轴方向运动，所述扩口模块包括顶块和驱动顶块运动的移动装置，所述顶块的一端形成有锥形部。
[0014]作为一种优选方案，所述移动装置包括X轴移动单元和Y轴移动单元，所述顶块与X轴移动单元的驱动端连接，所述Y轴移动单元可驱动X轴移动单元沿Y轴方向运动，所述顶块可随所述X轴移动单元运动。
[0015]作为一种优选方案，所述夹持机构包括卡盘和驱动卡盘转动的旋转装置，所述卡盘可夹持工件，并使工件绕自身轴线转动。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机台上设置夹持机构、钻铣机构和双向顶凹机构，双向顶凹机构包括顶凹模块和第一线性模组，顶凹模块具有第一顶针和第二顶针和驱动装置，加工时，夹持机构夹持固定工件，钻铣机构对工件进行钻铣，驱动装置驱动第一顶针和第二顶针相对运动，使第一顶针和第二顶针在工件的周向外表面挤压形成相对设置的第一凹坑和第二凹坑，实现钻铣顶凹作业，同时，钻铣机构和双向顶凹机构均可沿X轴方向运动，从而实现对长条工件的加工，该设备集成了钻铣机构和双向顶凹机构，设备占用生产场地小，提高生产效率，降低生产成本，还可实现长条状工件的钻铣及顶凹，适用性较好。
[0017]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术作进一步详细说明：
附图说明
[0018]图1是本专利技术之实施例的组装结构示意图；
[0019]图2是本专利技术之实施例的双向顶凹机构结构示意图；
[0020]图3是本专利技术之实施例的顶凹模块结构示意图；
[0021]图4是本专利技术之实施例的顶凹模块分解示意图；
[0022]图5是本专利技术之实施例的定位座、第一顶针、第二顶针的截面示意图；
[0023]图6是本专利技术之实施例的扩口机构和刀库组件装配示意图；
[0024]图7是本专利技术之实施例的扩口模块结构示意图。
[0025]附图标识说明：
[0026]10
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机台
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11
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第一导轨
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12
‑
第一齿条
[0027]13
‑
第二导轨
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14
‑
第二齿条
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20
‑
夹持机构
[0028]21
‑
卡盘
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22
‑
旋转装置
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30
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钻铣机构
[0029]31
‑
刀头
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32
‑
主轴电机
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33
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传动装置
[0030]331
‑
安装板
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332
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶凹钻铣机，其特征在于，包括机台、夹持机构、钻铣机构和双向顶凹机构，所述钻铣机构可沿X轴方向与机台的一侧活动连接，所述双向顶凹机构可沿X轴方向与机台的另一侧活动连接，所述夹持机构设于钻铣机构和顶凹机构之间，所述双向顶凹机构包括顶凹模块和第一线性模组，所述第一线性模组可驱动顶凹模块沿X轴方向运动，所述顶凹模块包括驱动装置以及相对设置的第一顶针和第二顶针，所述驱动装置可驱动第一顶针和第二顶针相对运动，以使所述第一顶针和第二顶针在工件的周向外表面挤压形成相对设置的第一凹坑和第二凹坑。2.根据权利要求1所述的顶凹钻铣机，其特征在于，所述顶凹模块还包括定位座，所述第一顶针活动安装于定位座的一侧，所述第二顶针活动安装于定位座的另一侧，所述定位座上设有定位孔，所述定位孔位于第一顶针和第二顶针之间，所述驱动装置可驱动第一顶针和第二顶针相对运动，以使所述第一顶针和第二顶针伸入定位孔中并挤压工件。3.根据权利要求2所述的顶凹钻铣机，其特征在于，所述定位座的一侧设有第一导槽，所述定位座的另一侧设有第二导槽，所述第一导槽和第二导槽均与定位孔连通，所述第一顶针活动安装于第一导槽中，所述第二顶针活动安装于第二导槽中。4.根据权利要求3所述的顶凹钻铣机，其特征在于，所述第一顶针的一端具有第一尖部，所述第一导槽与定位孔之间设有供第一尖部活动的第一避让槽，所述第一导槽与定位孔通过第一避让槽连通，所述第二顶针的一端具有第二尖部，所述第二导槽与定位孔之间设有供第二尖部活动的第二避让槽，所述第二导槽与定位孔通过第二避让槽连通。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢旭东，
申请(专利权)人：东莞市多米机械有限公司，
类型：发明
国别省市：