本实用新型专利技术公开了一种自动下料的养猪喂料桶,包括左底座和右底座,所述左底座和右底座上部均设置有支撑柱,两所述支撑柱之间设置有喂料桶,所述喂料桶顶部设置有进料顶盖,打开进料顶盖,将饲料倒入喂料桶,此时喂料桶内部的饲料通过出料管对喂料槽进行下料,当承托板右端的重量大于左端重量时,左端升起,右端下降,此时承托板左端上部顶杆上的锥形顶块对限位弧块一个向右的作用力,此时通过滑杆推动挡料板向右移动,对出料管进行闭合,停止下料,当喂料槽内部的饲料被猪吃到承托板右端上部的重量小于左端的重量时,左端下降,右端上升,循环上述操作,实现自动下料功能,整体结构简单,自动化强,且总是保持喂料槽内部饲料下料量保持不变。量保持不变。量保持不变。
【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的养猪喂料桶
[0001]本技术涉及畜牧饲养
,具体来说,涉及一种自动下料的养猪喂料桶。
技术介绍
[0002]近20多年来,我国养殖业发展迅速,取得了可喜的业绩,肉、蛋、禽总产量连续保持世界第一,对改善人民生活水平,调整人们膳食结构、提高农民收入做出了巨大的贡献。
[0003]目前畜牧养猪领域,由于人工喂料操作繁琐,劳动力大,自动下料的喂料机构莹然而生,但是目前的喂料桶在使用时,由于结构缺陷,下料量无法控制,有时下料多,有时下料少,实用性大大降低。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种自动下料的养猪喂料桶,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种自动下料的养猪喂料桶,包括左底座和右底座,所述左底座和右底座上部均设置有支撑柱,两所述支撑柱之间设置有喂料桶,所述喂料桶顶部设置有进料顶盖,所述喂料桶底端设置有出料管,所述出料管左右两端通过支杆连接在支撑柱内侧壁上。
[0008]作为优选,两所述支撑柱底端设置有转杆,所述转杆上设置有承托板,所述承托板后端上部设置有喂料槽。
[0009]作为优选,所述承托板上端设置有顶杆,所述顶杆顶端设置有锥形顶块,所述承托板左端底部设置有配重块。
[0010]作为优选,所述出料管左端设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块中心处贯穿设置有滑杆,所述滑杆左端设置有限位弧块,所述滑块左端的滑杆上套接有弹簧,所述滑杆右端设置有挡料板。
[0011]作为优选,所述出料管侧壁开设有缺口。
[0012]作为优选,所述缺口与挡料板相匹配,且挡料板在缺口处左右滑动。
[0013]本技术的有益效果为:打开进料顶盖,将饲料倒入喂料桶,由于承托板左端底部设置有配重块,此时承托板左端下降,右端的喂料槽升起,承托板左端上部顶杆上的锥形顶块脱离限位弧块,此时滑块在弹簧的作用力下向左移动,且通过滑杆带动挡料板在缺口处向左移动,此时喂料桶内部的饲料通过出料管对喂料槽进行下料,当承托板右端的重量大于左端重量时,左端升起,右端下降,此时承托板左端上部顶杆上的锥形顶块对限位弧块一个向右的作用力,此时通过滑杆推动挡料板向右移动,对出料管进行闭合,停止下料,当喂料槽内部的饲料被猪吃到承托板右端上部的重量小于左端的重量时,左端下降,右端上升,循环上述操作,实现自动下料功能,整体结构简单,自动化强,且总是保持喂料槽内部饲料下料量保持不变。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种自动下料的养猪喂料桶的整体结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种自动下料的养猪喂料桶的联动结构示意图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种自动下料的养猪喂料桶的A处放大结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、左底座;2、右底座;3、支撑柱;4、喂料桶;5、进料顶盖;6、出料管;7、支杆;8、转杆;9、承托板;10、喂料槽;11、顶杆;12、锥形顶块;13、滑槽;14、滑块;15、滑杆;16、限位弧块;17、弹簧;18、挡料板;19、缺口;20、配重块。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种自动下料的养猪喂料桶。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示,根据本技术实施例的一种自动下料的养猪喂料桶,包括左底座1和右底座2,所述左底座1和右底座2上部均设置有支撑柱3,两所述支撑柱3之间设置有喂料桶4,所述喂料桶4顶部设置有进料顶盖5,所述喂料桶4底端设置有出料管6,所述出料管6左右两端通过支杆7连接在支撑柱3内侧壁上,两所述支撑柱3底端设置有转杆8,所述转杆8上设置有承托板9,所述承托板9后端上部设置有喂料槽10,所述承托板9上端设置有顶杆11,所述顶杆11顶端设置有锥形顶块12,所述承托板9左端底部设置有配重块20。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示,根据本技术实施例的一种自动下料的养猪喂料桶,包括左底座1和右底座2,所述左底座1和右底座2上部均设置有支撑柱3,两所述支撑柱3之间设置有喂料桶4,所述喂料桶4顶部设置有进料顶盖5,所述喂料桶4底端设置有出料管6,所述出料管6左右两端通过支杆7连接在支撑柱3内侧壁上,所述出料管6左端设置有滑槽13,所述滑槽13内部设置有滑块14,所述滑块14中心处贯穿设置有滑杆15,所述滑杆15左端设置有限位弧块16,所述滑块14左端的滑杆15上套接有弹簧17,所述滑杆15右端设置有挡料板18,所述出料管6侧壁开设有缺口19,所述缺口19与挡料板18相匹配,且挡料板18在缺口19处左右滑动。
[0026]综上,借助于本技术的上述技术方案,打开进料顶盖,将饲料倒入喂料桶,由于承托板左端底部设置有配重块,此时承托板左端下降,右端的喂料槽升起,承托板左端上部顶杆上的锥形顶块脱离限位弧块,此时滑块在弹簧的作用力下向左移动,且通过滑杆带
动挡料板在缺口处向左移动,此时喂料桶内部的饲料通过出料管对喂料槽进行下料,当承托板右端的重量大于左端重量时,左端升起,右端下降,此时承托板左端上部顶杆上的锥形顶块对限位弧块一个向右的作用力,此时通过滑杆推动挡料板向右移动,对出料管进行闭合,停止下料,当喂料槽内部的饲料被猪吃到承托板右端上部的重量小于左端的重量时,左端下降,右端上升,循环上述操作,实现自动下料功能,整体结构简单,自动化强,且总是保持喂料槽内部饲料下料量保持不变。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动下料的养猪喂料桶,其特征在于,包括左底座(1)和右底座(2),所述左底座(1)和右底座(2)上部均设置有支撑柱(3),两所述支撑柱(3)之间设置有喂料桶(4),所述喂料桶(4)顶部设置有进料顶盖(5),所述喂料桶(4)底端设置有出料管(6),所述出料管(6)左右两端通过支杆(7)连接在支撑柱(3)内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种自动下料的养猪喂料桶,其特征在于,两所述支撑柱(3)底端设置有转杆(8),所述转杆(8)上设置有承托板(9),所述承托板(9)后端上部设置有喂料槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动下料的养猪喂料桶,其特征在于,所述承托板(9)上端设置有顶杆(11),所述顶杆(11)顶端设置有锥形顶块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:向金明,向申明,
申请(专利权)人:湖北梨威机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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