一种丙烯酸预涂膜及该预涂膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及丙烯酸预涂膜技术领域，具体涉及一种丙烯酸预涂膜及该预涂膜的制备方法，包括基材层、热熔胶层和预涂液，基材层上涂覆有预涂液，基材层和热熔胶层相复合；制备过程为：提供基材层和热熔胶；制备预涂液；对基材层进行纵向拉伸；在基材层上涂覆预涂液；对基材层进行横向拉伸；对基材层进行烘干；在基材层上涂覆热熔胶，并进行复合；对涂覆有热熔胶的基材层进行热定型，定型得到丙烯酸预涂膜；对丙烯酸预涂膜进行牵引收卷后，分切存储，制出的丙烯酸预涂膜具有层厚均匀、成本低、性能好的特点，实现了提高预涂膜的生产效率。实现了提高预涂膜的生产效率。实现了提高预涂膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸预涂膜及该预涂膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及丙烯酸预涂膜领域，尤其涉及丙烯酸预涂膜及该预涂膜的制备方法。

技术介绍

[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。经覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度。
[0003]但现有的预涂膜在生产过程中，需在预涂膜上进行离线涂布处理，即将生产过程中的预涂膜取下，再涂覆预涂液，采用离线涂布生产预涂膜，涂层不均，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸预涂膜及该预涂膜的制备方法，旨在解决现有技术中的现有的预涂膜在生产过程中，涂层不均，生产效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种丙烯酸预涂膜，包括基材层、热熔胶层和预涂液，所述基材层上涂覆有所述预涂液，所述基材层和所述热熔胶层相复合。
[0006]其中，所述预涂液包括以下质量份数的原料制备而成：
[0007]水性丙烯酸改性树脂4～6份、固化剂10～15份、润湿流平剂10～15份、防粘黏剂8～10份、消泡剂2～4份和水50～75份。
[0008]其中，所述基材层为双向拉伸聚丙稀薄膜。
[0009]其中，所述热熔胶层由乙烯
‑
醋酸乙烯酯混合物和乙烯丙烯酸共聚物混合制成。
[0010]本专利技术还提供一种丙烯酸预涂膜制备方法，包括如下步骤：
[0011]提供所述基材层和热熔胶；
[0012]制备所述预涂液；
[0013]对所述基材层进行纵向拉伸；
[0014]在所述基材层上涂覆所述预涂液；
[0015]对所述基材层进行横向拉伸；
[0016]对所述基材层进行烘干；
[0017]在所述基材层上涂覆热熔胶，并进行复合；
[0018]对涂覆有热熔胶的所述基材层进行热定型，定型得到所述丙烯酸预涂膜；
[0019]对所述丙烯酸预涂膜进行牵引收卷后，分切存储。
[0020]其中，在提供所述基材层和热熔胶的步骤之后：
[0021]对所述基材层的表面进行预处理，去除所述基材层表面的杂质，筛除表面破损的所述基材层。
[0022]其中，在制备所述预涂液的步骤中：
[0023]将水性丙烯酸改性树脂4～6份、固化剂10～15份、润湿流平剂10～15份、防粘黏剂8～10份、消泡剂2～4份和水50～75份进行混合，得到所述预涂液。
[0024]本专利技术的有益效果体现在：通过所述基材层上涂覆有所述预涂液，所述基材层和
所述热熔胶层相复合；制备过程为：提供所述基材层和热熔胶；制备所述预涂液；对所述基材层进行纵向拉伸；在所述基材层上涂覆所述预涂液；对所述基材层进行横向拉伸；对所述基材层进行烘干；在所述基材层上涂覆热熔胶，并进行复合；对涂覆有热熔胶的所述基材层进行热定型，定型得到所述丙烯酸预涂膜；对所述丙烯酸预涂膜进行牵引收卷后，分切存储，制出的所述丙烯酸预涂膜具有层厚均匀、成本低、性能好的特点，实现了提高预涂膜的生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的实施例1的步骤流程图。
[0027]图2是本专利技术的实施例2的步骤流程图。
[0028]图3是本专利技术的实施例3的步骤流程图。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供了一种丙烯酸预涂膜，包括基材层、热熔胶层和预涂液，所述基材层上涂覆有所述预涂液，所述基材层和所述热熔胶层相复合。
[0030]进一步地，所述预涂液包括以下质量份数的原料制备而成：
[0031]水性丙烯酸改性树脂4～6份、固化剂10～15份、润湿流平剂10～15份、防粘黏剂8～10份、消泡剂2～4份和水50～75份。
[0032]进一步地，所述基材层为双向拉伸聚丙稀薄膜。
[0033]进一步地，所述热熔胶层由乙烯
‑
醋酸乙烯酯混合物和乙烯丙烯酸共聚物混合制成。
[0034]实施例1，请参阅图1，本专利技术提供了一种丙烯酸预涂膜制备方法，包括如下步骤：
[0035]S11：提供所述基材层和热熔胶，对所述基材层的表面进行预处理，去除所述基材层表面的杂质，筛除表面破损的所述基材层；
[0036]S12：制备所述预涂液，将水性丙烯酸改性树脂6份、固化剂15份、润湿流平剂15份、防粘黏剂10份、消泡剂4份和水75份进行混合，得到所述预涂液；
[0037]S13：对所述基材层进行纵向拉伸；
[0038]S14：在所述基材层上涂覆所述预涂液；
[0039]S15：对所述基材层进行横向拉伸；
[0040]S16：对所述基材层进行烘干；
[0041]S17：在所述基材层上涂覆热熔胶，并进行复合；
[0042]S18：对涂覆有热熔胶的所述基材层进行热定型，定型得到所述丙烯酸预涂膜；
[0043]S19：对所述丙烯酸预涂膜进行牵引收卷后，分切存储。
[0044]在本实施方式中，首先提供所述基材层和热熔胶，对所述基材层的表面进行预处理，去除所述基材层表面的杂质，筛除表面破损的所述基材层，制备所述预涂液，将水性丙
烯酸改性树脂6份、固化剂15份、润湿流平剂15份、防粘黏剂10份、消泡剂4份和水75份进行混合，得到所述预涂液，然后对所述基材层进行纵向拉伸，在所述基材层上涂覆所述预涂液，接着对所述基材层进行横向拉伸，然后对所述基材层进行烘干，在所述基材层上涂覆热熔胶，并进行复合，再对涂覆有热熔胶的所述基材层进行热定型，定型得到所述丙烯酸预涂膜，最后对所述丙烯酸预涂膜进行牵引收卷后，分切存储，制出的所述丙烯酸预涂膜具有层厚均匀、成本低、性能好的特点，实现了提高预涂膜的生产效率。
[0045]实施例2，请参阅图2，本专利技术提供了一种丙烯酸预涂膜制备方法，包括如下步骤：
[0046]S21：提供所述基材层和热熔胶，对所述基材层的表面进行预处理，去除所述基材层表面的杂质，筛除表面破损的所述基材层；
[0047]S22：制备所述预涂液，将水性丙烯酸改性树脂5份、固化剂13份、润湿流平剂13份、防粘黏剂9份、消泡剂3份和水62份进行混合，得到所述预涂液；
[0048]S23：对所述基材层进行纵向拉伸；
[0049]S24：在所述基材层上涂覆所述预涂液；
[0050]S25：对所述基材层进行横向拉伸；
[0051]S26：对所述基材层进行烘干；
[0052]S27：在所述基材层上涂覆热熔胶，并进行复合；
[0053]S28：对涂覆有热熔胶的所述基材层进行热定型，定型得到所述丙烯酸预涂膜；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸预涂膜，其特征在于，包括基材层、热熔胶层和预涂液，所述基材层上涂覆有所述预涂液，所述基材层和所述热熔胶层相复合。2.如权利要求1所述的丙烯酸预涂膜，其特征在于，所述预涂液包括以下质量份数的原料制备而成：水性丙烯酸改性树脂4～6份、固化剂10～15份、润湿流平剂10～15份、防粘黏剂8～10份、消泡剂2～4份和水50～75份。3.如权利要求1所述的丙烯酸预涂膜，其特征在于，所述基材层为双向拉伸聚丙稀薄膜。4.如权利要求1所述的丙烯酸预涂膜，其特征在于，所述热熔胶层由乙烯
‑
醋酸乙烯酯混合物和乙烯丙烯酸共聚物混合制成。5.一种丙烯酸预涂膜制备方法，制备如权利要求1所述的丙烯酸预涂膜，其特征在于，包括如下步骤：提供所述基材层和热熔胶；制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：金怀龙，汪伟，胡凯，
申请(专利权)人：南京兰埔成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：