一种电芯绝缘浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯绝缘浸胶装置，包括混合装置、多组加料装置、控温装置、真空装置和注胶装置；通过混合装置对物料进行混合；通过加料装置定量向混合装置中加入物料，无需操作人员提前进行称量，降低了操作人员的劳动强度；通过控温装置对混合装置中的物料温度进行控制，使胶水处于合适温度，降低胶水的粘度，加快胶水的流动速度，提高了装置的生产效率；通过真空装置将混合装置中的气体抽出，使胶水中的气泡随着混合装置的加工过程排出胶水；通过注胶装置将完成加工的胶水抽出使用，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯绝缘浸胶装置


[0001]本技术涉及电芯绝缘浸胶加工
，特别是涉及一种电芯绝缘浸胶装置。

技术介绍

[0002]电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，电芯是动力电池的最小单位，也是电能存储单元，它必须要有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能；电芯在组成动力电池时需要进行浸胶加工，使电芯本体具有一定的绝缘能力，从而保证电芯在使用过程中的安全性。
[0003]现有技术中，申请号为CN201120178329.9的中国技术专利涉及极耳与电芯注胶装置，包括支撑架、动力装置和注胶装置，能通过刻度看清滴胶量，防止滴胶过量，操作简单方便。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，绝缘胶在混合过程中内部会产生大量的气泡，气泡在胶水固定后会造成胶水的性能下降；第二，在温度较低的环境下，胶水的粘度较高，胶水滴落在电芯上后流速较慢，导致设备的生产效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种电芯绝缘浸胶装置，以加快胶水的流动速度，提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种电芯绝缘浸胶装置，包括混合装置、多组加料装置、控温装置、真空装置和注胶装置，加料装置安装在混合装置上，加料装置定量向混合装置中添加物料；混合装置将物料进行混合；控温装置安装在混合装置上，控温装置对物料的温度进行控制；真空装置安装在混合装置上，真空装置将混合装置中的空气抽出；注胶装置安装在混合装置上，注胶装置将混合装置加工完成的胶水抽出注入到电芯上；通过混合装置对物料进行混合；通过加料装置定量向混合装置中加入物料，无需操作人员提前进行称量，降低了操作人员的劳动强度；通过控温装置对混合装置中的物料温度进行控制，使胶水处于合适温度，降低胶水的粘度，加快胶水的流动速度，提高了装置的生产效率；通过真空装置将混合装置中的气体抽出，使胶水中的气泡随着混合装置的加工过程排出胶水，减少气泡对胶水性能的影响；通过注胶装置将完成加工的胶水抽出使用，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，混合装置包括底座、混合桶、减速电机、搅拌棒和混合观察窗，混合桶的下端面上连接有底座，混合桶的下端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过混合桶的下端面进入到混合桶内部与搅拌棒连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至搅拌棒带动搅拌棒旋转，从而将物料进行混合。
[0009]优选的，多组加料装置均安装在混合桶的上端面上，加料装置包括原料桶、第一电磁阀、定量桶和第二电磁阀，混合桶的上端面上通过支杆安装有原料桶，多组加料装置的原
料桶中装有不同原料，原料桶的下部通过第一电磁阀与定量桶的上部连通，定量桶的下部通过第二电磁阀与混合桶的上部连通，定量桶的前端面上设置有观察窗，观察窗上设置有高度刻度；开启第一电磁阀，第一电磁阀将原料桶中的原料排入至定量桶中，通过定量桶上的观察窗和刻度对物料的量进行控制，当定量桶中的物料量满足当次使用量时，关闭第一电磁阀开启第二电磁阀将原料加入至混合桶中即可，无需操作人员单独对原料进行称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，控温装置包括隔板、加热板、温度传感器和PLC控制器，混合桶内下部安装有隔板，隔板将混合桶的下部分割为上下两部分，隔板的下侧空间中填充有导热油，混合桶的下端面上安装有加热板，混合桶的内壁上安装有两组温度传感器，分别位于隔板的上侧和隔板的下侧，混合桶的前端面上安装有PLC控制器，温度传感器将温度数据传输至PLC控制器中，PLC控制器对设备中用电器的开关进行控制；开启加热板对隔板下侧导热油进行加热，热量通过导热油和隔板传输至物料中，使物料温度提高、粘度降低，加快了混合装置的混合效率，通过两组温度传感器对导热油和物料的温度进行监测，当温度超过各自设定值时PLC控制器控制加热板关闭，当温度低于各自设定值时PLC控制器再次控制加热板开启，使物料的温度保持在一定范围内，提高了装置的自动化程度和设备的实用性。
[0011]优选的，真空装置包括真空泵和真空表，混合桶的上端面上安装有真空泵和真空表，真空泵的输入端和真空表的感应端分别与混合桶内部连通；开启真空泵将混合桶中的空气抽出，使混合装置工作过程中胶水中的气泡排出，减少气泡对胶水性能的影响，并通过真空表对混合桶中的真空度进行监测，当真空度满足使用要求时控制真空泵停止工作，降低能源的损耗，降低了生产成本，提高了装置的实用性。
[0012]优选的，注胶装置包括第三电磁阀、抽胶泵、出胶管和按压开关，混合桶的侧面上安装有抽胶泵，抽胶泵的输入端通过管道与混合桶内底部连通，第一电磁阀输入端所连接的管道上安装有第三电磁阀，抽胶泵的输出端上连接有出胶管，出胶管的输出端上安装有按压开关，按压开关对于抽胶泵的开关进行控制；开启抽胶泵将混合桶内的胶水抽出并通过出胶管排出，操作人员通过手持按压开关对抽胶泵的开关直接进行控制，提高了装置的实用性。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术通过混合装置对物料进行混合；通过加料装置定量向混合装置中加入物料，无需操作人员提前进行称量，降低了操作人员的劳动强度；通过控温装置对混合装置中的物料温度进行控制，使胶水处于合适温度，降低胶水的粘度，加快胶水的流动速度，提高了装置的生产效率；通过真空装置将混合装置中的气体抽出，使胶水中的气泡随着混合装置的加工过程排出胶水，减少气泡对胶水性能的影响；通过注胶装置将完成加工的胶水抽出使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是混合装置的剖面结构示意图；
[0018]图4是控温装置的剖面结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、混合桶；3、减速电机；4、搅拌棒；5、混合观察窗；6、原料桶；7、第一电磁阀；8、定量桶；9、第二电磁阀；10、隔板；11、加热板；12、温度传感器；13、PLC控制器；14、真空泵；15、真空表；16、第三电磁阀；17、抽胶泵；18、出胶管；19、按压开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]一种电芯绝缘浸胶装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括混合装置、多组加料装置、真空装置和注胶装置，注胶装置、加料装置、真空装置和注胶装置均安装在混合装置上。
[0023]混合装置将物料进行混合；包括底座1、混合桶2、减速电机3、搅拌棒4和混合观察窗5，混合桶2的下端面上连接有底座1，混合桶2的下端面上安装有减速电机3，减速电机3的输出端穿过混合桶2的下端面进入到混合桶2内部与搅拌棒4连接。
[0024]多组加料装置均安装在混合桶2的上端面上，加料装置定量向混合装置中添加物料；包括原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯绝缘浸胶装置，包括注胶装置，其特征在于，还包括混合装置、多组加料装置、控温装置和真空装置，加料装置安装在混合装置上，加料装置定量向混合装置中添加物料；混合装置将物料进行混合；控温装置安装在混合装置上，控温装置对物料的温度进行控制；真空装置安装在混合装置上，真空装置将混合装置中的空气抽出；注胶装置安装在混合装置上，注胶装置将混合装置加工完成的胶水抽出注入到电芯上。2.根据权利要求1所述的一种电芯绝缘浸胶装置，其特征在于，混合装置包括底座(1)、混合桶(2)、减速电机(3)、搅拌棒(4)和混合观察窗(5)，混合桶(2)的下端面上连接有底座(1)，混合桶(2)的下端面上安装有减速电机(3)，减速电机(3)的输出端穿过混合桶(2)的下端面进入到混合桶(2)内部与搅拌棒(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种电芯绝缘浸胶装置，其特征在于，多组加料装置均安装在混合桶(2)的上端面上，加料装置包括原料桶(6)、第一电磁阀(7)、定量桶(8)和第二电磁阀(9)，混合桶(2)的上端面上通过支杆安装有原料桶(6)，多组加料装置的原料桶(6)中装有不同原料，原料桶(6)的下部通过第一电磁阀(7)与定量桶(8)的上部连通，定量桶(8)的下部通过第二电磁阀(9)与混合桶(2)的上部连通，定量桶(8)的前端面上设置有观察窗，观察窗上设置有高度刻度。4.根据权利要求2所述的一种电芯绝缘浸胶装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，刘强永，
申请(专利权)人：河北鑫森电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：