本实用新型专利技术公开了一种激光切割加工装置，包括工作台，工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，工作台的顶部固定安装有限位机构，工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支柱，支柱的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部中端开设有矩形口，顶板的顶部左右两侧均固定安装有丝杆滑台，丝杆滑台的内部均固定安装有移动座，移动座的顶部之间固定连接有安装板，安装板的顶部左侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推板，安装板的顶部中端开设有条状通槽，推板的底部一体式连接有延伸板。本实用新型专利技术采用上述结构，通过对丝杆滑台与电动推杆进行操控，使得激光发射器工作时可以任意移动，以便将金属板材切割出复杂曲线。以便将金属板材切割出复杂曲线。以便将金属板材切割出复杂曲线。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割加工装置
[0001]本技术属于车架加工领域，特别涉及一种激光切割加工装置。
技术介绍
[0002]车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体。一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击。车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。
[0003]车架表面往往具备一定的弧度，这就导致对其进行加工时，需要工作人员在金属板材上切割出复杂的曲线，而目前常规的机械切割装置在切割复杂曲线时，大多需要重复进行调节切割，不能在切割过程中一次性切割出复杂曲线，这就导致车架加工效率较低，不利于高效工作。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种激光切割加工装置，以解决常规的机械切割装置在切割车架复杂曲线时需要重复进行调节，导致车架加工效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种激光切割加工装置，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部固定安装有限位机构，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部中端开设有矩形口，所述顶板的顶部左右两侧均固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的内部均固定安装有移动座，所述移动座的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述安装板的顶部中端开设有条状通槽，所述推板的底部一体式连接有延伸板，所述延伸板的底部穿过条状通槽固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有激光发射器。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述限位机构包括连接框、伸缩气缸、升降板、下压块，所述工作台的底部左右两侧均固定连接有连接框，所述连接框的内部均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均穿过工作台的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部均固定连接有下压块。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述下压块的底部均粘接有软胶垫，所述软胶垫由橡胶制成。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑垫。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的左右两侧均开设有散热口，所述散热口的内部均固定连接有防尘网。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的顶部右侧固定安装有控制器。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的顶部左侧固定安装有蓄电池。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的底部左右两侧均固定连接有灯座，所述灯座的内部均固定安装有照明灯管。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述条状通槽的宽度与延伸板的宽度相匹配。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、顶板顶部两侧的丝杆滑台进行工作，即可带动安装板进行前后移动，安装板顶部的电动推杆进行工作，即可带动推板进行移动，由于延伸板的底部穿过条状通槽，进而将带动延伸板底部的安装框进行移动，安装框内部的激光发射器进行工作，即可发射激光，以便对下方的金属板材进行激光切割，通过对丝杆滑台与电动推杆进行操控，使得激光发射器工作时可以任意移动，以便达到将金属板材切割出复杂曲线的目前；
[0017]第二、伸缩气缸进行工作即可带动升降板进行升降，当升降板降下时，即可带动下压块进行下压，以便从两侧压住金属板材，从而对其进行限位，软胶垫由橡胶制成，使其具备一定的弹性，当下压块下压时，软胶垫将与金属板材相接触，进而发生适当的形变，以便贴合金属板材的形状，从而达到对金属板材进行限位的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0020]图3是本技术的安装框侧视图；
[0021]图4是本技术的电路连接模块示意图。
[0022]附图标记：1、工作台，2、支腿，3、限位机构，301、连接框，302、伸缩气缸，303、升降板，304、下压块，4、支柱，5、顶板，6、矩形口，7、丝杆滑台，8、移动座，9、安装板，10、电动推杆，11、推板，12、条状通槽，13、延伸板，14、安装框，15、激光发射器，16、软胶垫，17、撑地座，18、防滑垫，19、散热口，20、防尘网，21、控制器，22、蓄电池，23、灯座，24、照明灯管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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4，本实施例所述的一种激光切割加工装置，包括工作台1，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，工作台1的顶部固定安装有限位机构3，工作台1的顶部四个拐角处均固定连接有支柱4，支柱4的顶部之间固定连接有顶板5，顶板5的顶部中端开设有矩形口6，顶板5的顶部左右两侧均固定安装有丝杆滑台7，丝杆滑台7的内部均固定安装有移动座8，移动座8的顶部之间固定连接有安装板9，安装板9的顶部左侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有推板11，安装板9的顶部中端开设有条状通槽12，推板11的底部一体式连接有延伸板13，延伸板13的底部穿过条状通槽12固定连接有安
装框14，安装框14的内部固定安装有激光发射器15。
[0026]为了达到按照车架的复杂曲线对金属板材进行激光切割的目的，工作台1顶部用于放置待切割的金属板材，限位机构3用于对金属板材进行限位，以免其切割时出现偏移等情况，支柱4用于连接顶板5，顶板5顶部两侧的丝杆滑台7进行工作，即可带动移动座8进行前后移动，进而带动安装板9进行前后移动，安装板9顶部的电动推杆10进行工作，即可带动推板11进行移动，由于延伸板13的底部穿过条状通槽12，进而将带动延伸板13底部的安装框14进行移动，顶板5顶部的矩形口6使得安装框14移动时不会受到干扰，安装框14内部的激光发射器15进行工作，即可发射激光，以便对下方的金属板材进行激光切割，通过对丝杆滑台7与电动推杆10进行操控，使得激光发射器15工作时可以任意移动，以便将金属板材切割出复杂的曲线。
[0027]实施例2
[0028]参考图1
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2，在实施例1的基础上，为了达到对金属板材进行限位的目的，本实施例对限位方式进行了创新设计，具体地，限位机构3包括连接框301、伸缩气缸302、升降板303、下压块304，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有限位机构(3)，所述工作台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部中端开设有矩形口(6)，所述顶板(5)的顶部左右两侧均固定安装有丝杆滑台(7)，所述丝杆滑台(7)的内部均固定安装有移动座(8)，所述移动座(8)的顶部之间固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部左侧固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有推板(11)，所述安装板(9)的顶部中端开设有条状通槽(12)，所述推板(11)的底部一体式连接有延伸板(13)，所述延伸板(13)的底部穿过条状通槽(12)固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)的内部固定安装有激光发射器(15)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括连接框(301)、伸缩气缸(302)、升降板(303)、下压块(304)，所述工作台(1)的底部左右两侧均固定连接有连接框(301)，所述连接框(301)的内部均固定安装有伸缩气缸(302)，所述伸缩气缸(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟东，
申请(专利权)人：上海田渡浜五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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