一种唇彩自动灌装设备制造技术

技术编号:38728565 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术属于灌装设备技术领域,具体的说是一种唇彩自动灌装设备,包括工作台与启动杆,所述工作台的左侧安装有下料箱,且下料箱的顶部设置有顶盖,并且下料箱的内部设置有保温层,所述下料箱的外侧连接有横杆,且横杆的下方设置有转杆,并且转杆的外侧安装有搅拌叶,所述启动杆连接于工作台的底部,且启动杆的外侧设置有连接杆,并且连接杆的顶部固定有加工圆盘,所述工作台的右侧安装有伸缩板,且伸缩板的外侧固定有电动推杆,所述伸缩板的内侧连接有调节螺杆,所述工作台的顶部安装有液压推杆。本实用新型专利技术灌装设备方便将凝固的唇彩进行搅拌处理,且便于保温,方便自动灌装唇彩,提高工作效率,方便自动密封灌装好的玻璃罐。方便自动密封灌装好的玻璃罐。方便自动密封灌装好的玻璃罐。

【技术实现步骤摘要】
一种唇彩自动灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
,具体是一种唇彩自动灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装设备是将物体灌装到包装盒内的加工装置,在各种工厂加工灌装中广泛应用,随着科技的发展,灌装设备的功能逐渐变多,广泛应用于各种行业,比如化妆行业等,便于人们操作加工。
[0003]在中国专利CN202020657076.2中,公开了一种唇彩液自动灌装装置,包括机体,机体上设有储料容器,储料容器经出料管连接有第一送料管,第一送料管经中转体连接有第二送料管;所述机体上设有具有驱动电机的安装室;所述机体上设有安装板,安装板的中部设有具有滑块的滑轨,滑块上设有连接板;所述驱动电机经传动带装置设有与连接板连接的移动块;所述连接板上设有具有多个柱塞的角型块;所述安装板的下侧设有具有推送腔的送料板,推送腔内设有阀门装置;所述柱塞上设有上端与角型块的底面连接,且下端与送料板的顶面连接的弹簧;所述送料板的下端还设有与推送腔相连通的灌装头。本技术可以高效率的对唇彩液进行灌装,具有快速方便、成本较低和精确大批量灌装的特点。
[0004]现有的灌装设备,在灌装唇彩时,唇彩需要长时间存放在灌装箱内,当外部温度较低时,会将灌装箱内的唇彩冻住,从而无法下料,影响工作效率,现有的灌装设备在使用时需要人力移动玻璃瓶进行灌装,费时费力的同时会发生失误,从而造成不必要的经济损失,现有的灌装设备灌装完唇彩后需要人力密封包装,若密封不完全会造成玻璃罐内的唇彩变质。
[0005]因此,针对上述问题提出一种唇彩自动灌装设备。<br/>
技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决现有的灌装设备,在灌装唇彩时,唇彩需要长时间存放在灌装箱内,当外部温度较低时,会将灌装箱内的唇彩冻住,从而无法下料,影响工作效率,现有的灌装设备在使用时需要人力移动玻璃瓶进行灌装,费时费力的同时会发生失误,从而造成不必要的经济损失,现有的灌装设备灌装完唇彩后需要人力密封包装,若密封不完全会造成玻璃罐内的唇彩变质,从而影响其正常使用。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种唇彩自动灌装设备,包括工作台与启动杆,所述工作台的左侧安装有下料箱,且下料箱的顶部设置有顶盖,并且下料箱的内部设置有保温层,所述下料箱的外侧连接有横杆,且横杆的下方设置有转杆,并且转杆的外侧安装有搅拌叶,所述启动杆连接于工作台的底部,且启动杆的外侧设置有连接杆,并且连接杆的顶部固定有加工圆盘,所述工作台的右侧安装有伸缩板,且伸缩板的外侧固定有电动推杆,所述伸缩板的内侧连接有调节螺杆,且调节螺杆的中部连接有夹板,所述工作台的顶部安装有液压推杆,且液压推杆的外侧连接有机械夹手。
[0008]优选的,所述下料箱与顶盖之间为卡合连接,且下料箱与保温层之间为嵌套连接,
并且保温层的材质为酚醛树脂泡沫。
[0009]优选的,所述横杆与转杆之间为蜗轮连接,且转杆与下料箱之间为转动连接,并且转杆的外侧等间距安装有搅拌叶。
[0010]优选的,所述启动杆与连接杆之间为啮合连接,且连接杆与加工圆盘之间为焊接连接,并且加工圆盘通过连接杆与工作台之间构成转动结构。
[0011]优选的,所述伸缩板通过电动推杆与工作台之间构成伸缩结构,且伸缩板通过调节螺杆与夹板之间构成滑动结构,并且夹板与调节螺杆之间为螺纹连接。
[0012]优选的,所述机械夹手通过液压推杆与工作台之间构成升降结构,且机械夹手与液压推杆之间为转动连接。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过设置转杆与搅拌叶,进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理,且便于保温,将工作台放置在平面上,打开顶盖,将需要灌装的唇彩倒入下料箱内,关闭顶盖,顶盖通过两端设置的卡块卡在下料箱外侧开设的卡槽内,将顶盖位置固定,通过在下料箱内部嵌套设置一组保温层,从而将唇彩温度进行保温处理,避免外界温度过低,将唇彩冻住,保温层是由酚醛树脂泡沫材质制作,具有很好的保温效果,当唇彩长时间储存凝固在一起需要搅拌下料时,给电机工作,电机带动横杆转动,横杆在下料箱上原位转动时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的转杆转动,转杆在下料箱上原位转动时带动外侧等间距安装的搅拌叶匀速转动,通过搅拌叶匀速转动可将下料箱内的唇彩进行搅拌处理,通过下料头将搅拌均匀的唇彩注入玻璃瓶内进行灌装,进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理,且便于保温;
[0015]2.本技术通过设置连接杆与加工圆盘,进一步方便自动灌装唇彩,将需要灌装唇彩的玻璃瓶放置在加工圆盘上,加工圆盘表面通过开设多组卡槽,从而方便固定多组玻璃瓶,在需要自动灌装时,给电动机工作,电动机带动启动杆转动,启动杆在工作台上原位转动时通过外侧设置的齿轮带动连接杆转动,通过连接杆带动加工圆盘在工作台上原位转动,直到加工圆盘上一组玻璃瓶的瓶口转到下料头的正下方后,通过下料头将下料箱内的唇彩灌入唇彩,当灌装完毕后,通过连接杆带动加工圆盘继续转动,进行灌装下一瓶,以此类推,实现自动灌装唇彩,进一步方便自动灌装唇彩;
[0016]3.本技术通过设置夹板与机械夹手,进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐,通过人力将盖子放置在灌装好唇彩的玻璃瓶顶部,通过加工圆盘将灌装好有盖子的玻璃瓶送到机械夹手的正下方后,给电动推杆工作,电动推杆活动端带动伸缩板在工作台上进行横向伸缩,直到通过伸缩板带动夹板伸缩移动到玻璃瓶的外侧后,停止电动推杆工作,给小型电机工作,通过小型电机带动调节螺杆在伸缩板上转动,通过调节螺杆转动带动夹板横向移动位置,直到两组夹板夹在玻璃瓶外侧将其位置固定后,停止小型电机工作,给液压推杆工作,通过液压推杆活动端带动机械夹手在工作台上进行升降运动,直到机械夹手能夹住玻璃瓶顶部设置的盖子后,停止液压推杆工作,通过机械夹手夹住盖子,给小型电动机工作,小型电动机带动机械夹手在液压推杆上原位转动,并将玻璃瓶上的盖子进行拧紧密封处理,进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术整体外部正视的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体外部左视的结构示意图;
[0020]图3为本技术的下料箱剖面放大的结构示意图;
[0021]图4为本技术的机械夹手放大的结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、下料箱;3、顶盖;4、保温层;5、横杆;6、转杆;7、搅拌叶;8、启动杆;9、连接杆;10、加工圆盘;11、伸缩板;12、电动推杆;13、调节螺杆;14、夹板;15、液压推杆;16、机械夹手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种唇彩自动灌装设备,包括工作台(1)与启动杆(8),其特征在于:所述工作台(1)的左侧安装有下料箱(2),且下料箱(2)的顶部设置有顶盖(3),并且下料箱(2)的内部设置有保温层(4),所述下料箱(2)的外侧连接有横杆(5),且横杆(5)的下方设置有转杆(6),并且转杆(6)的外侧安装有搅拌叶(7),所述启动杆(8)连接于工作台(1)的底部,且启动杆(8)的外侧设置有连接杆(9),并且连接杆(9)的顶部固定有加工圆盘(10),所述工作台(1)的右侧安装有伸缩板(11),且伸缩板(11)的外侧固定有电动推杆(12),所述伸缩板(11)的内侧连接有调节螺杆(13),且调节螺杆(13)的中部连接有夹板(14),所述工作台(1)的顶部安装有液压推杆(15),且液压推杆(15)的外侧连接有机械夹手(16)。2.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备,其特征在于:所述下料箱(2)与顶盖(3)之间为卡合连接,且下料箱(2)与保温层(4)之间为嵌套连接,并且保温层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛桂芳
申请(专利权)人:金华市金磐开发区尚美化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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