大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备制造技术

本实用新型专利技术属于管类合金铸造工艺中，合金铸管离心铸造设备的配套辅助机械领域，具体涉及大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，主要包括车架和导向装置。本实用新型专利技术通过行走装置为导向装置的导向能力提供水平的位置基础；再利用调节槽调节每个导向单元中导向区的水平高度位置，为导向装置的导向能力提供竖直高度的位置基础；在进行型筒布砂的操作时，利用布砂槽的实际长度和旋转状态下的型筒来将型砂一次性均匀布置于型筒内壁，在进行残砂清理时，利用清理机构和旋转状态下的型筒在尽可能不伤害型筒内壁的前提下将型筒内壁的残砂尽数清理，总体来说增加了本实用新型专利技术的使用便捷性和实用性，在确保生产安全性的同时还提高了产品的合格率。了产品的合格率。了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备


[0001]本技术属于管类合金铸造工艺中，合金铸管离心铸造设备的配套辅助机械领域，具体涉及大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备。

技术介绍

[0002]离心铸造工艺是中国自20世纪50年代从国外引入，离心铸造生产出的铸件以其致密的内在组织，较高的工艺出品率和生产效率而广泛应用于部分管、筒类铸件，如铁管、铜套、耐热钢辊道、无缝钢管等的毛坯制造中。
[0003]大型合金离心铸管生产设备的配套辅助设备近年来一直没有什么新的变化和提升，然而通过我公司在大型合金离心铸管设备制造领域多年的设计经验和调研结果显示，传统的大型合金离心铸造机在铸造前的型筒布砂及铸造后的清理型筒残砂时效率低下，其中，目前型筒的布砂多数采用在型筒拥有初始转速的情况下，从型筒端口处注入型砂，利用型筒旋转提供的离心力将型砂离心布置到型筒的内壁，再利用设有刮板的长杆伸入型筒中，使用刮板将型砂铺均匀；同理，在进行铸造后的清理型筒残砂时，待型筒停止旋转后，使用刮板将型筒内壁上的残砂刮出。而以上的布砂方法由于型筒具有初始转速，人工在进行操作时需要站在型筒端口进行操作，如此操作容易发生型筒牵引刮板旋转，进而对工作人员造成伤害，不利于安全生产，而且手动的刮匀操作在型筒的深处难免出现型砂厚度的误差，进而导致生产铸管的尺寸存在误差，导致铸管不合格造成成本的浪费；在进行铸造后的清理型筒残砂时，工作人员依旧需要站在型筒的端口处进行清理，而型筒在铸造后的余温仍旧较高，在工作人员的清理过程中容易造成烫伤等风险，而且一些附着黏贴在型筒内壁的型砂难以清理，费时费力，增加了劳动成本。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，旨在克服传统对型筒进行型砂布砂和残砂清理操作时容易对工作人员造成伤害，且布砂效果和清理效果不佳进而影响铸管的合格率的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，包括：
[0007]车架，用于承载所述辅助设备的导向装置，所述导向装置包括平行设置且结构相同的两个导向单元，其中，任意一个所述导向单元被设置为布砂导向单元，另一个所述导向单元被设置为清洁导向单元；所述车架的底部设有行走装置，所述行走装置用于支持所述辅助设备的移动；
[0008]任意一个所述导向单元均包括至少两个与大型合金离心铸造机型筒的中心轴线方向平行设置且结构相同的导向座，其中，每个所述导向座均包括有一组对称设置的导向板，一组所述导向板之间设有竖直排列的两个滚轮，两个所述滚轮之间形成导向区；
[0009]其中，在所述布砂导向单元的所述导向区内设有布砂管，所述布砂管的总体长度
不小于所述型筒的长度与所述布砂导向单元的长度总和，在此基础上，所述布砂管的管身开设有布砂槽，所述布砂槽的长度不小于所述型筒的长度，所述布砂管的一端闭合、另一端设有第一轮盘，所述布砂导向单元为大型合金离心铸造机铸造前型筒的布砂提供辅助导向作用；
[0010]在所述清理导向单元的所述导向区内设有清理杆，所述清理杆的总体长度不小于所述型筒的长度与所述清理导向单元的长度总和，在此基础上，所述清理杆的一端设有清理法兰盘、另一端设有第二轮盘，所述清理法兰盘包括有中心轴线与所述清理杆的中心轴线相重合的圆形连接盘，所述连接盘通过锁紧机构与所述清理杆的一端进行锁紧，所述连接盘在远离所述清理杆的一侧沿圆周均匀分布有至少四个清理机构，所述清理机构包括有钢刷，通过所述钢刷来清理所述型筒的内壁，所述清理导向单元为大型合金离心铸造机铸造后型筒的清理提供辅助导向作用；
[0011]控制装置，包括有控制器和遥控器，通过所述遥控器向所述控制器发送控制信号，进而控制所述行走装置的运动和停止。
[0012]优选地，所述行走装置包括有平行设置的两组限位车轮，两组所述限位车轮搭接于一组平行设置的轨道上，所述轨道设于所述大型合金离心铸造机的输出端口处，且所述轨道与所述大型合金离心铸造机的输出端口平行，另外，两组所述限位车轮中，任意一组所述限位车轮被设为主动轮对，另一组所述限位车轮被设为从动轮对，其中，所述主动轮对中的两个所述限位车轮通过轮轴相连接；
[0013]所述行走装置还包括减速电机，所述减速电机被设于所述主动轮对中，为所述辅助设备提供运行动力，另外，所述减速电机还连接有变频器，通过所述变频器对所述辅助设备的运行进行速度的灵敏控制。
[0014]进一步的，所述限位车轮的径向末端处设有一组限位部，一组所述限位部之间形成与所述轨道顶端相适配的限位区；
[0015]所述轨道的截面呈“工”字形；
[0016]所述主动轮对中的所述轮轴采用两半轴设计，且同时安装于所述减速电机上，在此基础上，所述主动轮对中的所述轮轴上还通过滚动轴承套接有若干个支撑架，且所述支撑架固定安装于所述车架的底面；
[0017]所述减速电机的整体尺寸小于所述限位车轮的直径，防止所述辅助设备在工作时对所述减速电机造成损坏。
[0018]在任意一个所述导向单元中，对称设置的每块所述导向板上均开设有调节槽，通过所述调节槽竖直调节所述导向区的位置以适应所述型筒的高度位置；每个所述滚轮均通过滚轮轴搭接在所述调节槽内，所述滚轮的两端均设有定位套，所述滚轮轴的两端均设有限位螺母，通过所述定位套与所述限位螺母将所述导向板夹持，既防止了所述滚轮在工作时发生轴向上的移动，又限定了所述滚轮在所述调节槽内的位置，即限定了所述导向区的位置；
[0019]另外，在任意一个所述导向单元中，每组对称设置的所述导向板之间还设有连接板，且每块所述导向板在远离所述滚轮的一侧还设有至少两块第一加强筋。
[0020]进一步的，所述滚轮中部的轴径小于滚轮两端的轴径，使得在一组导向座中，两个所述滚轮所形成的导向区的截面为类圆形，在为所述布砂管提供导向作用时始终以平滑的
圆弧曲面与所述布砂管的外表面相抵接。
[0021]进一步的，所述滚轮中部的轴径小于滚轮两端的轴径，使得在一组导向座中，两个所述滚轮所形成的导向区的截面为类圆形，在为所述清理杆提供导向作用时始终以平滑的圆弧曲面与所述清理杆的外表面相抵接。
[0022]优选地，被用做形成清理导向区的所述滚轮小于被用做形成布砂导向区的所述滚轮。
[0023]优选地，在所述清理法兰盘中，所述锁紧机构包括有第一锁紧盘和第二锁紧盘，所述第一锁紧盘和所述第二锁紧盘通过若干个锁紧螺栓连接，与此同时，所述连接盘被设于所述第一锁紧盘和所述第二锁紧盘之间，且所述锁紧螺栓贯穿所述连接盘，另外，在所述第一锁紧盘远离所述连接盘的一侧还均匀设有若干个第二加强筋；
[0024]所述清理机构包括有与所述连接盘固接的支撑板，所述支撑板上连接有第一夹板，所述第一夹板上设有若干个均匀排列的半圆形第一凹槽，在此基础上，所述第一夹板上还设有与所述第一夹板相配合的第二夹板，所述第二夹板上也设有与所述第一凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，其特征在于，包括：车架，用于承载所述辅助设备的导向装置，所述导向装置包括平行设置且结构相同的两个导向单元，其中，任意一个所述导向单元被设置为布砂导向单元，另一个所述导向单元被设置为清理导向单元；所述车架的底部设有行走装置，所述行走装置用于支持所述辅助设备的移动；任意一个所述导向单元均包括至少两个与大型合金离心铸造机型筒的中心轴线方向平行设置且结构相同的导向座，其中，每个所述导向座均包括有一组对称设置的导向板，一组所述导向板之间设有竖直排列的两个滚轮，两个所述滚轮之间形成导向区；其中，在所述布砂导向单元的所述导向区内设有布砂管，所述布砂管的总体长度不小于所述型筒的长度与所述布砂导向单元的长度总和，在此基础上，所述布砂管的管身开设有布砂槽，所述布砂槽的长度不小于所述型筒的长度，所述布砂管的一端闭合、另一端设有第一轮盘，所述布砂导向单元为大型合金离心铸造机铸造前型筒的布砂提供辅助导向作用；在所述清理导向单元的所述导向区内设有清理杆，所述清理杆的总体长度不小于所述型筒的长度与所述清理导向单元的长度总和，在此基础上，所述清理杆的一端设有清理法兰盘、另一端设有第二轮盘，所述清理法兰盘包括有中心轴线与所述清理杆的中心轴线相重合的圆形连接盘，所述连接盘通过锁紧机构与所述清理杆的一端进行锁紧，所述连接盘在远离所述清理杆的一侧沿圆周均匀分布有至少四个清理机构，所述清理机构包括有钢刷，通过所述钢刷来清理所述型筒的内壁，所述清理导向单元为大型合金离心铸造机铸造后型筒的清理提供辅助导向作用；控制装置，包括有控制器和遥控器，通过所述遥控器向所述控制器发送控制信号，进而控制所述行走装置的运动和停止。2.根据权利要求1所述的大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，其特征在于：所述行走装置包括有平行设置的两组限位车轮，两组所述限位车轮搭接于一组平行设置的轨道上，所述轨道设于所述大型合金离心铸造机的输出端口处，且所述轨道与所述大型合金离心铸造机的输出端口平行，另外，两组所述限位车轮中，任意一组所述限位车轮被设为主动轮对，另一组所述限位车轮被设为从动轮对，其中，所述主动轮对中的两个所述限位车轮通过轮轴相连接；所述行走装置还包括减速电机，所述减速电机被设于所述主动轮对中，为所述辅助设备提供运行动力，另外，所述减速电机还连接有变频器，通过所述变频器对所述辅助设备的运行进行速度的灵敏控制。3.根据权利要求2所述的大型合金离心铸造机布砂及清理用辅助设备，其特征在于：所述限位车轮的径向末端处设有一组限位部，一组所述限位部之间形成与所述轨道顶端相适配的限位区；所述轨道的截面呈“工”字形；所述主动轮对中的所述轮轴采用两半轴设计，且同时安装于所述减速电机上，在此基础上，所述主动轮对中的所述轮轴上还通过滚动轴承套接有若干个支撑架，且所述支撑架固定安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：支喜发，刘烨，
申请(专利权)人：侯马市风雷管模制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：