一种涤纶丝生产用导丝装置制造方法及图纸

技术编号:38728294 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术提供一种涤纶丝生产用导丝装置,包括盒体,所述盒体表面的一侧开设有多个第一限位槽,所述盒体的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有多个第一滑块,所述第一滑块的顶部均安装有导丝器,所述第一滑块的底部在盒体的内部均设置有活动块,所述活动块的表面均纵向开设有贯穿的第二限位槽,且所述第二限位槽与第一限位槽一一对应,所述盒体的内部安装有调节块,所述调节块靠近活动块的一侧横向开设有第二滑槽;本实用新型专利技术中的导丝器可以根据实际生产情况,通过转动旋钮,对各个导丝器之间的间距进行调整,从而使得线束始终能够笔直的从各个导丝器之穿过,从而降低线束对导丝器边缘的磨损,提高导丝器的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝生产用导丝装置


[0001]本技术属于涤纶加工
,具体地说是一种涤纶丝生产用导丝装置。

技术介绍

[0002]涤纶丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造,制造过程中,需要采用导丝装置进行引导集丝。
[0003]专利CN201921680013.2中公开了一种涤纶丝导丝器,该种导丝器通过通过导丝器、连接件、限位块、定位板、固定块、卡槽、第一推杆、连接杆、第二推杆的联合设置,通过连接件与其他部件的可拆卸连接,使得导丝器自其他部件上拆卸方便,而且不会损坏导丝器自身,解决了目前导丝器出现故障时,将导丝器从定位板上拆卸下来非常的困难的问题,然而该种导丝器难以对各个线束之间的间距进行调整,使得在将线束固定在导丝器内的时候,线束与导丝器之间会倾斜一定的角度,从而导致对导丝器的边缘造成较为严重的磨损,影响导丝器的使用寿命。
[0004]综上,因此本技术提供了一种涤纶丝生产用导丝装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种涤纶丝生产用导丝装置,以解决现有技术中的导丝器难以对各个线束之间的间距进行调整的问题。
[0006]一种涤纶丝生产用导丝装置,包括盒体,所述盒体表面的一侧开设有多个第一限位槽,所述盒体的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有多个第一滑块,所述第一滑块的顶部均安装有导丝器,所述第一滑块的底部在盒体的内部均设置有活动块,所述活动块的表面均纵向开设有贯穿的第二限位槽,且所述第二限位槽与第一限位槽一一对应,所述盒体的内部安装有调节块,所述调节块靠近活动块的一侧横向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有多个第二滑块,所述第二滑块靠近活动块的一侧均设置有限位柱,且所述限位柱分别依次从各个对应的第二限位槽和第一限位槽内侧穿过。
[0007]进一步的,相邻两个所述第一限位槽顶部之间的间距以及底部之间的间距各自相等,且相邻两个所述第一限位槽顶部之间的间距大于底部之间的间距。
[0008]进一步的,所述限位柱的尺寸与第一限位槽以及第二限位槽的尺寸相适配。
[0009]进一步的,所述调节块的内部安装有转轴,所述转轴的两端从调节块的两端穿出,且穿出部分的表面均设置有齿轮,所述盒体内部对称设置有两个齿条,且两个所述齿条分别与转轴表面的两个尺寸之间啮合相连,所述转轴的一端从盒体的一侧穿出,且穿出的一端连接有旋钮。
[0010]进一步的,所述盒体在转轴转出的一侧以及远离该侧的一侧均纵向开设有活动槽,所述转轴从两个活动槽的内侧穿过,且所述转轴尺寸与活动槽尺寸相适配。
[0011]进一步的,所述盒体在在设有活动槽的两侧还设置有两个固定连接板。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中的导丝器可以根据实际生产情况,通过转动旋钮,对各个导丝器之间的间距进行调整,从而使得线束始终能够笔直的从各个导丝器之穿过,从而降低线束对导丝器边缘的磨损,提高导丝器的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图;
[0015]图2是本技术内部结构示意图;
[0016]图3是本技术平面剖视示意图。
[0017]图中:
[0018]1、盒体;2、第一限位槽;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、导丝器;6、活动块;7、第二限位槽;8、调节块;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、限位柱;12、转轴;13、齿轮;14、齿条;15、旋钮;16、活动槽;17、固定连接板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种涤纶丝生产用导丝装置,包括盒体1,所述盒体1表面的一侧开设有多个第一限位槽2,所述盒体1的顶部开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3的内部滑动安装有多个第一滑块4,所述第一滑块4的顶部均安装有导丝器5,所述第一滑块4的底部在盒体1的内部均设置有活动块6,所述活动块6的表面均纵向开设有贯穿的第二限位槽7,且所述第二限位槽7与第一限位槽2一一对应,第二限位槽7为限位柱11提高上下方向运动的自由度,所述盒体1的内部安装有调节块8,所述调节块8靠近活动块6的一侧横向开设有第二滑槽9,所述第二滑槽9的内部安装有多个第二滑块10,所述第二滑块10靠近活动块6的一侧均设置有限位柱11,且所述限位柱11分别依次从各个对应的第二限位槽7和第一限位槽2内侧穿过。
[0021]其中,相邻两个所述第一限位槽2顶部之间的间距以及底部之间的间距各自相等,且相邻两个所述第一限位槽2顶部之间的间距大于底部之间的间距,在第二滑块10上下移动的时候,其间距受到限位柱11和第一限位槽2的影响,会发生相应的变化。
[0022]其中,所述限位柱11的尺寸与第一限位槽2以及第二限位槽7的尺寸相适配。
[0023]其中,所述调节块8的内部安装有转轴12,所述转轴12的两端从调节块8的两端穿出,且穿出部分的表面均设置有齿轮13,所述盒体1内部对称设置有两个齿条14,且两个所述齿条14分别与转轴12表面的两个尺寸之间啮合相连,齿轮13与齿条14啮合使得在转动转轴12的时候,转轴12可以带动调节块8上下移动,所述转轴12的一端从盒体1的一侧穿出,且穿出的一端连接有旋钮15,通过旋钮15转动转轴12。
[0024]其中,所述盒体1在转轴12转出的一侧以及远离该侧的一侧均纵向开设有活动槽16,所述转轴12从两个活动槽16的内侧穿过,且所述转轴12尺寸与活动槽16尺寸相适配,通过活动槽16对转轴12进行限位,同时提高转轴12上下活动的自由度。
[0025]其中,所述盒体1在在设有活动槽16的两侧还设置有两个固定连接板17,便于将盒
体1安装在机器上。
[0026]具体工作原理:
[0027]本技术在使用的时候,可以通过转动旋钮15,通过旋钮15带动转轴12转动,在转轴12表面的齿轮13与盒体1内部齿条14作用下,使调节块8上下移动,在调节块8向上或是向下移动的时候,第二滑块10上的限位柱11由于同时处于第一限位槽2和第二限位槽7内侧,受到第一限位槽2的影响,各个第二滑块10会相互远离或是相互靠近,在此过程中,第二限位槽7为第二滑块10提供纵向上移动的自由度,第二滑槽9为第二滑块10提供横向上移动的自由度,从而改变各个第二滑块10之间的间距,从而使得各个第一滑块4之间的距离发生改变,进而达到改变各个导丝器5之间间距的效果。
[0028]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝生产用导丝装置,其特征在于:包括盒体(1),所述盒体(1)表面的一侧开设有多个第一限位槽(2),所述盒体(1)的顶部开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部滑动安装有多个第一滑块(4),所述第一滑块(4)的顶部均安装有导丝器(5),所述第一滑块(4)的底部在盒体(1)的内部均设置有活动块(6),所述活动块(6)的表面均纵向开设有贯穿的第二限位槽(7),且所述第二限位槽(7)与第一限位槽(2)一一对应,所述盒体(1)的内部安装有调节块(8),所述调节块(8)靠近活动块(6)的一侧横向开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内部安装有多个第二滑块(10),所述第二滑块(10)靠近活动块(6)的一侧均设置有限位柱(11),且所述限位柱(11)分别依次从各个对应的第二限位槽(7)和第一限位槽(2)内侧穿过。2.如权利要求1所述涤纶丝生产用导丝装置,其特征在于:相邻两个所述第一限位槽(2)顶部之间的间距以及底部之间的间距各自相等,且相邻两个所述第一限位槽(2)顶部之间的间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光杰李迎春吕军徐以林施日清
申请(专利权)人:盐城市春成光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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